Материал для катода

Номер патента: 1805695

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Барков, Некрасов, Шавшин

МПК: C25D 11/02

Метки: сплавов, циркония

...стадии используют пульсирующее напряжение постоянной амплитуды.Отличительными от прототипа признаками предлагаемого способа являются ис 1805695пользование вольтстатического режима анодирования, проведение анодирования в две стадии, первоначально при напряжении 4-12 В и концентрации азотной кислоты не менее 5-22 М, а затем при напряжении 50- 120 В и концентрации азотной кислоты не менее 15-22 М и использование на второй стадии анодирования пульсирующего напряжения постоянной амплитуды.Проведение анодирования в вольтстатическом режиме в две стадии позволяет создать отличающиеся друг от друга условия формирования первичной и вторичной анодных оксидных пленок, На первой стадии использование напряжения величиной 4-12 В и азотной кислоты...

Номер патента: 54976

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Белозерский, Резвая, Фрейдлина

МПК: C25C 3/36

Метки: гафния, железом, кобальтом, марганцем, медью, никелем, ниобия, производства, сплавов, тантала, титана, хромом, циркония

...имеет те отличия, что электролиз ведется при плотности тока на катоде 18 - 30 Я/см 1, а на аноде 0,8 - 1,2 й/см.Основным свойством перечисленных металлов является высокая темпера. тура плавления и ничтожная растворимость их солей в воде. Это обстоя. тельство, с одной стороны, не дает использовать гидрометаллургические методы, а с другой - налагает особые условия для электролиза расплавлен.ных солей, Вследствие тугоплавкости трировано в Бюро последующей регистраций Госплана при СНК СССР эти металлы удается получить электролизом только в порошковатом виде.Предлагаемый способ использует то обстоятельство, что металлы, принятые в качестве основы сплавов, дают с некоторыми редкими металлами относительно низкоплавкие эвтектики, Поэтому,...

Номер патента: 289059

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Полежаев, Уральский

МПК: C01B 33/32

Метки: гафно)силикатов, металлов, титано(цирконо, щелочных

...содержащую растворсццый кревЕцезем В кол 1 ВЕсствс 1 - 4 люль. Прц этом для повышеция качества получсццых кристаллов в исходную гидроокись титана, циркоция или гафция добавляют хлорид щелочного металла в количестве 5 - 10 г ца 1 нг гидроокиси. С 01 ьо 2300С 01 д 25 00С 01 п 27 00С 01 Ь 3320С 01 с 11 00546.82428311.07088.8)546.83128311.07088.8)546.83228311.07088.8)Составитель Т, Н, 1(узьмина 1(орректор Г. С. Мухина Редактор Л. 1(. Утехина Изд.5 Заказ 4013,10 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Когзитета по дедам изобретений и открытий прп Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4,;5 Типография, пр, Сапунова, 2 ции получают 52 г прод;кта, огвечающего по химическомУ составУ фРмУле Ма,Хгз 51 зОз Выход по ХгОз 94,5%.В дгпшом случае...

Номер патента: 1005555

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Большакова, Сердобова

МПК: C01F 17/00, C01G 25/00, G01N 21/67

Метки: гафния, иттрия, ниобия, породах, редкоземельных, редкометалльных, рудах, скандия, содержания, спектрографического, циркония, щелочных, элементов

СПОСОБ СПЕКТРОГРАФИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, ИТТРИЯ, СКАНДИЯ, НИОБИЯ, ЦИРКОНИЯ, ГАФНИЯ В ЩЕЛОЧНЫХ ПОРОДАХ И РЕДКОМЕТАЛЛЬНЫХ РУДАХ путем разбавления порошковых проб исходного минерального сырья и эталонов графитовым порошком и карбонатом щелочного металла и последующего их испарения в плазме дугового разряда, отличающийся тем, что, с целью повышения экспрессности, чувствительности и экономичности анализа, в качестве карбоната щелочного металла используют карбонат натрия в количестве 1,5-2 мас. % к графитовому порошку, а испарение смеси проводят при равномерном вдувании порошков в плазму дугового разряда.

Номер патента: 455916

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Лупаков, Парфенов, Плышевский, Тюрин, Шевелев

МПК: G01N 25/00

Метки: коррозионную, обеспечивающей, сплавов, стойкость, температуры, термической, циркония

...устранения указанного недостатка предлагается способ определения оптимальных температур термической обработки на одном образце, отличающийся тем, что закаленный образец подвергают локальному нагреву до расплавления в безокислительной среде, затем последующему нагреву в окислительной среде, а температуру термической обработки определяют по графической зависимости зон коррозионной стойкости образовавшейся окисной пленки на температурной кривой нагрева. После охлаждегп образец выгружаю 25 разрезают в напра шву. Окисление провод щих условия экспл крытой муфельной 30 туре 500 С в теченият в условиях превыш уатации, например, в электропечи при темп 5 час. ю- отИзобретение относиния температуры термвов циркония и их свпечивающей высокуюв...