Медно-бериллиевый сплав

Номер патента: 662022

Опубликовано: 05.05.1979

Автор: Поль

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминиевых, алюминий-цинк-магний-медь, полуфабрикатов, системы, сплавов

...в течениевсего процесса экструдирования. После экструдирования заготовка нагревается до 482-521 оС в течение2-40 час, предпочтительно 6-8 час,Эта температура превышает темпера туру солидуса вы:окопрочных сплавовтипа 7000. Интенсивность нагревапоэтому не должна превышать 83 С вочас,чтобы избежать опасность оплавленияя.66022 под закалку до 48 2-521 С в течениеовремени, достаточного для перевода сплава в твердый раствор (обычно 4-8 час), Закалку проводят в воду с температурой 38 С. Старение может проводиться, например, по режиму 102-127 С в течение 70-75 час (Т 6) или двухступенчатому старению по режиму 102-120 ОС 6 час + 171-182 С 7. 5-9, 5 час (Т 73) . Режим Т 6 обеспечивает максимальную прочность, режим Т 7 3 - высокую стойкость к ко...

Номер патента: 1625043

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Баканов, Буданова, Головизнина, Евсеев, Зубова, Каширин, Копнов, Липовой, Малютина, Поляков, Пронякин, Щеняев

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминий, магний, полуфабрикатов, системы, сплавов, цинк

...скоростей /егде ч, - скорость прокатки в- длина дуги захвата в ни д.осительное обжатие в1625043 5 Из таблицы видно, что в предложенномспособе сокращены время отжига слитков и цикл и рокатки при сохранении общего уровня механических свойств. Основные параметры процесса и уровень механических свойств ряжений при 360+10 С 4-6 ч.470-490 С 24-30 ч. итейных на й отжиг пр После отливки проводят отжиг для снятиПосле отливки проводят гомогенизирую пературе проходах2,519 скоростью вы 1719ч йсгде Ч - скоростходе, м/с; м атки длина дуги проходе, м;- относительное проходе, захвата вные коэффициент атие в 1 - м ставитель А.Аксенохред М.Моргентал еда ктор Е.Папп ода кова аказ 970 ПодписноеПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...

Номер патента: 106859

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Афанасьева, Блохина, Газезьян, Гапонов, Стрижевская, Тихова, Федоров

МПК: C22C 23/06

Метки: литейный, магниевый, магний-неодим, основе, системы, сплав

...с повышением температуры от 20 до 250 вкл 1 очительно.Сплав содержит: неодима от 3 до 4,25"/о, циркония от 0,2 до 1%, марганца 0,2"о тах., магния остальное.Технология приготовления сплава следующая.Плавки ведутся на предварительном сплаве магния, содержащего 0,7 - 1,0 чо циркония. Цирконий вводится в металл либо в виде фторцирконата калия прн температурах 900 в 9", либо в виде смеси солей ЯС 1 - Са 1 е - К.,Лг 1,. вводимой при температурах 780 - 800.Полученный сплав рафинируется при 700 - 720, затем нагревается до 40 - 760 и при этой температуре в него вводится неодим (металлический или из лигатуры магний в неодим). Затем следует дальнейший перегрев до 780 - 800, небольшая выдержка при этой температуре и охлаждение до...

Номер патента: 103341

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Виам

МПК: C01F 5/00, G01N 21/78, G01N 33/20

Метки: колориметрического, магния, сплавах

...(и:прб)ионной ( ппспбп(пст(,и: (патму пригутгтвующий и рйгввон 5 й(гипс, г)лрппки(5 ь коп(рого н йклагтгя только при р 11=)0,(5, пгтаетс)(,кпл)(чггпв(нно Ве(ч) В РДСППРП, Ц И МОиет ПЬГТЬ П)КРЛС;ИН;ППОЬКМ КОЛПР(О(стРИЧЕГКИМ МГТПЛПМ.,;151 й;(1 Отп 1 нпгвык Гилйвп(5 иа)и)гку В 0,2 г. рйг(впр)ппт В щглпчн, от(1)и,(ьтрвыап т ("й" к гилрпкиггй мгтй;(,(пв и нпслг ир(опп(ания рдгтчи)рппт (гп зллипй кислоте. Цолучекный раствор нейтрализу)пт щелочИо Ло с;и(бпкис,Ой реак(1 им Злп йу)п)ГЕ КОНГО И В 5 грис)1 Квпб( Псй)КЛаОК гилропкиси 1)сок кплПпненлоп(, цпме аагния, 2 О(О -и(,11 рдстп(о)рот буры. Име)ощим рн=9,23. Ппслс 1)азодвления ло метки ЧДСТ) Р 1)СТР)Р( Ок(н(;Пэ Ц)151 ВоОТ И В )ПП. ноте К(5 ЛОР)ИОЕТРИ(Кп ПНРГ:ГЛ)11)т аи(ГНИ( ви:(уй;(ьип или...

Номер патента: 90688

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Бобров

МПК: C21C 1/10, C22C 37/04

Метки: введения, высокой, магния, металлы, плавления, расплавленные, сплавы, температурой, тяжелые

...форме нельнь;к или дроблены.; брикетов значительного удельного Веса, изготовленнык из смеси, в соответствующик соотношснияк, порошков магния (или магниевыми сплавов или интерметалличсски.( соединений маГнняс пор 0111 кя.,1 и 1:слсзя (пли соотВетстВующик тгжель к ь;сталлов и сплавов);б) пли в форме пропитаннык расплавленным магниемрвоты . металлов или сплявоВ), приготоВленны. метяллокер маг- веса кснов по- амическимМ 90688 В) или В форме кусков, пол)енпых посредством замешиВания порошков, Опилок дрооленой стружк 5 (Или иных измельченных материалов)соответствующих металлов и сплавов в расплавленных сплавах магния. Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР Редактор Л. Г. Голандский Подп. к печ....