Способ получения твердого спирта в процессе ректификации спирта
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 58704
Авторы: Вишневская, Малченко, Фертман
Текст
СССР 587 М Класс 10 Ь, 11;6 Ь, 24 НИЕ И ВТОРСНОМУ ЕТЕЛЬСТВ юро изобретений Госп,гана при СНК СС еаистрировано лченко и Т, Л. Вишневска Г, И. Фертман,кации ердого спирта в процессе рек спирта,пособ получен 1940 года в НКПП зано 31 января 1941 года. явлено о га ОнублнИзобретение касается получения твердого спирта при ректификации.Предлагаемый способ заключается в том, что при ректификации спирта на периодически действующих аппаратах Саваля головные спиртовые погоны отбираются из дефлегматора в виде пара и вводятся в смесь жира со ще-лочью. Таким образом тепло конденса-ции спиртовых паров используется в целях нагрева при проведении реакции омыления жира. Прошедшие через слой коллоида спиртовые пары конденсируются в дополнительно поставленном конденсаторе и возвращаются в колонну очищенными от головных примесей.Технологический процесс производства твердого денатурированного спирта осу.ществляется в реакторе, присоединенном к обычной ректификационной установке.В реактор загружается саломас (из расчета 3 - 4 кг на 100 дкл спирта) или соапсток (из расчета 16 - 18 кг на ,100 дкл спирта). Кроме того туда же может вноситься неочищенный парафин или церезин в количестве до 1 кг на 100 дкл спирта. Для омыления указанных жиров в реактор загружают,ОБРЕТЕН каустическую соду в виде очень концентрированного водного раствора.Реактор снабжен мешалкой и увеличенной поверхностью теплообмена, выполненной в виде трубок, разрезанных по длине и приваренных к наружной поверхности реактива. В зависимости от необходимости регулировать процесс реакции в том или другом направлении, через теплообменную поверхность может пропускаться горячая вода из дефлегматора, а также пар или холодная вода. Таких реакторов в целях обеспечения непрерывности в отборе спирта из дефлегматора устанавливается несколько, каждый из которых поочередно включается в работу,Если для выработки твердого денатурированного спирта предназначается дополнительное количество жидкого спирта, получаемого не с данного ректификационного аппарата, а со стороны, то этот спирт вводится в реактор к концу реакции в холодном виде.Приготовленный продукт из реактора спускается или в разливочную машину конвейерного типа для ,разлива в банки или загружается в тару любым другим приемом.Твердый денатурированный спирт может также выпускаться совершенно без тары в нидзе брикетов, обработанных со всех сторожи специальным лаком или парафином.Преимуществами предлагаемого способа являются:1) использование теплоты конденсации головных погонов спирта для нагрева реакционной массы;2) отсутствие потерь спирта и 3) возможность применения при браг оперегонке. Предмет изобретения.Способ получения твердого спирта в процессе ректификации спирта сприменением мыла в качестве загустителя,отличающийся тем, что головные бпиртовые погоны из. дефлегматора : пропускают в виде пара через смесь жира и едоцкого натра при непрерывномперемешивании.
СмотретьЗаявка
2434, 05.03.1940
Вишневская Т. Л, Малченко А. Л, Фертман Г. И
МПК / Метки
МПК: C10L 7/04
Метки: процессе, ректификации, спирта, твердого
Опубликовано: 01.01.1941
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-58704-sposob-polucheniya-tverdogo-spirta-v-processe-rektifikacii-spirta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения твердого спирта в процессе ректификации спирта</a>
Способ получения спирта в твердом виде
Номер патента: 64314
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Ротт
МПК: A23L 1/42
...65 коп. Зак. 202 Типография Госпланиздата, им. Воровского, КалугаПри производстве спирта в твер.. дом виде обычно применяютсяшеллак, мыло, канифоль и т, д.Недостаток существующих способов заключается в том, что затвердевание после смешения спирта свышеуказанными веществами наступает не сразу, а спустя многовремени, что вызывает неудобство.в производстве,Получаемый твердый спирт" прихранении в летнее время и прикомнатной температуре снова разжижается, вследствие чего необходима расфасовка его в жестянуюили подобную посуду,Предложенный автором настоящего изобретения способ получения спирта в твердом виде упро:щает его изготовление и имеетзначительные преимущества передизвестными.Согласно настоящему изобретению, насыщенный раствор...
Реактор для проведения гетерогенных реакций
Номер патента: 488605
Опубликовано: 25.10.1975
Автор: Гальперин
МПК: B01J 1/00
Метки: гетерогенных, проведения, реактор, реакций
...2 обрабатываемый материал с помощью шнекового питателя 4 подается в полупроницаемую оболочку 7, образованную из полос 6 (например, ткань), соединенных посредством устройства 5 (например, методом склеивания, сшивания замком типа молния).Из камеры 8 оболочка с обрабатываемымматериалом попадает в камеру 9 для нормализации температуры и охлаждения, а затемв камеру 10, где в начале через форсунки производится впрыскивание жидких или 5газообразных веществ, а затем выдерживание движущегося материала для окончанияхимических процессов во всей массе.Впрыскиваемые, вещества, а такжежидкие й газообразные продукты реакции щсвободно проходят через оболочку 7. Затем обрабатываемый материал попадает вкамеру 11, где производится гидролиз иотмывка (или...
Ротационный реактор для осуществления химических реакций между компонентами
Номер патента: 136718
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Турский
Метки: компонентами, между, реактор, реакций, ротационный, химических
...из них интенсивно перемешиваются вращающимися дисками. Готовый алкилат непрерывно выходит снизу через регулятор уровня 6. Отработанный газ выходит сверю через каплеотделитель 7.В случае надобности реакционная среда может охлаждаться (как например, при алкилированип крезолов) с помощью системы труб о. через которую проходит охлаждающая вода, Та же система труб может быть использована для нагрева реакционной среды.Осуществление процесса в противотоке при высокой интенсивности перемешивания газовой и жидкой фаз обеспечивает полноту протекания реакции и высокую стефен использования активного газового компонента.136718Так например, испытания лабораторной модели предлагаемой конс.рукции ротационного реактора при проведении опытов алкилирования...
Реактор для проведения экзотермических реакций при высоком давлении
Номер патента: 357698
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Джордже, Иностранна, Иностранцы, Монтекатини
Метки: высоком, давлении, проведения, реактор, реакций, экзотермических
...относится к реведения экзотермических реакдавлении, например, дляс утилизацией тепла реакции.Известны колонны синтеза аммиака с использованием тепла реакции в выносном котле-утилизаторе.В предлагаемом реакторе утилизация теплаосуществляется в специальном устройстве -охлаждающей свече, расположенной в реакторе. Размещение теплообменника внутри реактора упрощает конструкцию, уменьшает потери тепла, позволяет получать перегретый пар.На чертеже схематически показано устройство реактора, В корпусе 1 расположены три 15адиабатических слоя 2, 8 и 4 катализатора,охлаждающая свеча и регенератор б для подогрева входящих газов. Охлаждающая свечавыполнена в виде двухсекционного трубчатоготеплообменника, заключенного в корпусе б 20и состоящего из двух...
Способ производства твердого сыра с содержанием жира в сухом веществе 30
Номер патента: 451432
Опубликовано: 30.11.1974
Авторы: Бутников, Колесникова, Шалыгина
МПК: A23C 19/02
Метки: веществе, жира, производства, содержанием, сухом, сыра, твердого
...не менее 30 суток.Зрелый сыр в месячном возрасте имеет чистый, кисломолочный слегка сырныйЗО вкус и аромат, нежную, пластичную консистенцию.П р и м е р, Ло предлагаемому способу молоко в количестве 100 кг пастериозуют при 72 С с выдержкой 20 сек, нор 35 мализуют до жирности смеси 1,45% (в зависимости от жирности молока ), при тем.опе 1 итуре 28 С вносят закваску молочно- кислых бактерий, состоящую из 1 Г, Д 16 СЕ 1 йдС 11 ЦР, ГгЕ 1 т 10 РЯ в количест. ве 2 кг, хлористый кальций в количестве 30 г (в виде 40%-ного раствора) и раствор сычужного фермента в количестве 2, 5 г, Свертывание молока происходит в течение 30 мин. Готовый сгусток разре 45зают на кубики с последующей постановкой и вымешиванием полученного сырного зерна в течение 15...
Предыдущий патент: Способ регенерации отработанных смазочных масел
Следующий патент: Медно-бериллиевый сплав
Случайный патент: Аппарат для комбинированной обработки субпродуктов