Износостойкий чугун
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сова СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ/10 явкиссударственный ксмнтетСвеата Мнннстрав СССРаа делам нэабретеннйн еткрытнй 3) Приоритет 3) Опубликовано 25.11. 69. 13,784,26 24) УД 7 45) Дата о ликования описания 12.12.7 2) Авторы изобретени Ш. Ахметов, М, К. Сарлин и А. М. Михайл кий конструкторско гехнолог ных и комбайновых двигателейик ФосфорЖелезоЧугун в литом соснитно-карбидную струся следующими механПредел прочности,Предел прочности2на изгиб, кг/ммТвердость, НЯС Остальное,тоянии имеет ктуру и характе кими свойсусте- риэуетвами -46 ичес 8 1 Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию чугунов,работающих в условиях ударно-абразивногоизноса.и используемых, например, для изготовления армирутоших вставок, упрочняюших 5поверхность отливок из аустенитных сплавов,Известны иэносостойкие чугуны, содержащие хром, никель, молибден, ванадий, железо. Они имеют преимущественно структуру 1 Ов литом состоянии на основе с(, - твердогораствора, например, чугуны ИЧХ 15 М 2,ИЧХ 28 Н 2 М 2 ).1,Недостатком указанных чугунов являются невысокие механические свойства в ли- бтом состоянии, необходимость сложной термической обработки, а также несоответствие,структуры для изготовления вставок, упрочняюших поверхность отливок из аустенитныхсплавов, имеющих структуру на основе- фтвердого раствора.Применение вставок из этих чугунов снижает качество упрочненной поверхности отливок, так как вставка в процессе эксплуатации биметаллической отливки отслаиваюч. ся или скалываются из-эа напряжений и мик ротрешин, возникающих при ее формовании в резулвтате большой разности коэффициентов линейного сжатия (расширения ) сопрягаемых сплавов.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является иэносостойкий чугун 12. Он имеет следующий химический состав,Заказ 4517/22Тираж 766 Подпв.ное Щ 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5фнлиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Белью нэобретення является повышениегвердостк и нзносостойкостн чугуна, Достигается ато тем, что чугун, содер)баший углерод, кремний, марганец, х;ом, никель, железо, дополнительно содержит церий прн 5 следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 2,7-3,2Кремний 0,6-1,0 3,2 30,0 8,5 2,0 1,0 0,2 25Чугун в качестве технологических. примесей может содержать фосфор 0,005-0,01 вес. %:В литом состоянии чугун имеет аустенит но-карби аную структуруЧугун оптимального состава содержит следуюшие компоненты, вес. %;Углерод 3,1Марганец 7,8Кремний 0,8Хром 29Никель 1,8Оернй 0,15Железо ОстальноеЭтот чугун обладает следующими механн- ческнмн свойствамнфПредел прочности наизгиб, кг/мм 73Стрела прогиба, Ь Г 3Твердость, НМС; 52Сравннтельная износостойкость по отношению к Ст, 3 14Коэффнцнент линейного расширения (сжа тия) равен 19 10 град, , что близко к Марганец 28-30 Никель 1,5-2,0 Хром 28-30 Церий 0,1 О,г Железо Остальное Примеры исполнения предложенного чу гуна н его свойства в лнтом состоянии после снятия напряжений приведены в таблице,коэффициенту линейного расширення аустенитной стали 110 Г 13 Л.формула изобретения Иэносостойкнй чугун содержашнй углерод, кремний, марганец, хром, никель н железо, отличаюш яйся тем, что,с целью повышения механических свойств и твердости, он дополнительно содержит цернй прн следующем соотношении компонентов, вес. %фУглерод 2,7-3,2Кремний 0,6-1,0Марганец 6,5" 8,5Хром 28-30Никель 1,5-2,0 Церий О, 1-0,2 Железо Остальное Источники информации, принятые во вннмание прн экспертизе:1, РТМ 28-61 "Применение износостойких сплавов для быстронэнашиваюшихся деталей " М., Стандартгиз., 1962 с, 8,2, Авторское свидетельство СССР М 326240, кл. С 22 С 37/10.
СмотретьЗаявка
2333790, 16.02.1976
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТРАКТОРНЫХ И КОМБАЙНОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
АХМЕТОВ ГЕННАДИЙ ШАГАРОВИЧ, САРЛИН МИХАИЛ КИРИЛЛОВИЧ, МИХАЙЛОВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 37/10
Метки: износостойкий, чугун
Опубликовано: 25.11.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-581162-iznosostojjkijj-chugun.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Износостойкий чугун</a>
Способ электролитического получения сплава железо—никель—хром
Номер патента: 210601
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Волкова, Кудр, Смирнова
МПК: C25D 3/56
Метки: железо—никель—хром, сплава, электролитического
...фер- гидщппыпрс уре ри р 1 дной дл-. Известсн способ электролитического осаждения сплава железо в никель в , близкого по составу к нержавеющей хромоникелевой стали Х 18 Н 9 из электролита, содержащего хромокалиевые квасцы, сернокислый никель и сернокислое железо.Для увеличения буферной емкости электр.- лита, повышения рН гидратообразования хрома и увеличения толщины покрытия предложено в электролит вводить гликоколь при слсдующем соотношении компонентов, г/л;хромокалиевые квасцы 255 в 3 сернокислый никель 56 - 140 сернокислое железо 30 - 84 гликоколь 150 в 2 и процесс вести при рН 2,0 - 2,2 температуре 20 - 30 С и катодной плотности тока 7 - 10 а/дм-.Содержание хрома в сплаве колеблется от 15 до 350/О, никеля - от 10 до 8%. Осадки...
Способ получения заготовок из порошков элинваров системы железо-никель-хром
Номер патента: 1480965
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Анциферов, Давыдов, Козлова, Колесников, Масленников, Шацов
Метки: железо-никель-хром, заготовок, порошков, системы, элинваров
...20 С в течение 1 ч, прессуют давлением 600 МПа. Затем проводят спекание при 1250 в 13 С в течение 4 - 5 ч, после чего проводят закалку и отпуск при 590 в 6 С в течение 2 ч. Изготовленные заготовки имеют более высокие и стабильные эксплуатационные характеристики электромеханических фильтров; температурный коэффициент частоты, добротРС ность, скорость распространения крутильных Я колебаний. 1 табл. лении 600 МПа прессуют заготовки резонансных элементов ЭМФ. Спекание проводят в вакууме при (1 - 3)10Па и 1300 - 1400 С в течение 4 - 5 ч.Основные свойства порошкового сплава после закалки с 950 С и отпуска в течение 2 ч при 550 - 650 С представлены в таблице.Для сравнения приведены свойства заготовок из сплава ЭП, изготовленных по известному...
Способ изготовления изделий из жаропрочных аустенитных сплавов на основе системы железо-никель-хром
Номер патента: 1615198
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Зарипова, Кайбышев, Салищев
Метки: аустенитных, жаропрочных, железо-никель-хром, основе, системы, сплавов
...при температурах 900 - 920 С обусловлено тем, что сплавы данного класса проявляют эффект сверхпластичности в этом интервале температур, когда удельные усилия значительно меньше, 3 Ь чем при обычной деформации, Скор ные режимы соответствуют приведе в известном способе.Реким обработкина твердый растСпособ Марк мате риал175 570460 335 330 320 260 нитной стали ЭП(ХМ 45 МВТИР-ИД) стандартного химического состава. Заготовки обрабатывают на твердый раст:,вор по режиму; нагрев в камерной печи 5 8600 при 1000 С, выдержка 1 ч, охлаждение в масле.Затем заготовки подвергают предварительной горячей осадке в изотермическом штамповом блоке УИЦИБ между плоскими бойками на гидравлическом прессе усилием 160 тс до степени 50 Х, Скорость деформации...
Способ электролитического осаждения сплава железо-никель хром
Номер патента: 254295
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гул, Кудр, Московский, Рашинска, Цупак
Метки: железо-никель, осаждения, сплава, хром, электролитического
...миний хлористый.Способ состоит в том, что электкое осаждение сплава железо-нтосуществляют в электролите, соборфтористоводородные соли желези хрома, а также алюминий хлорследующем соотношении ко(г экв/л):Хром борфтористоводородныйНикель борфтористоводородньшЖелезо борфтористоводородное 0Борфтористоводородная кислотасвободная 2Алюминий хлористый и процесс ведут при плотности тока 25 - 30 а/дм 2, температуре 45 - 47 С с использованием нерастворимых анодов, помещенных вн, раствор борфтористоводородной кислоты.5 отделенный от электролита пористой непроводя щей перегородкой. Концентрация свободной борфторпстоводородной кислоты в электролите должна поддерживаться в указанных узких пределах.0 Полученный сплав имеет следующий состав,%: хром 12...
Аустенитная нержавеющая сталь
Номер патента: 314360
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранцы, Сабуро, Хисао
МПК: C22C 38/58
Метки: аустенитная, нержавеющая, сталь
...к изысканию конструкционных материалов, работающих в коррозионной среде под напряжением.Известна сталь, содержащая никель, хром, марганец и кремний. Предлагаемая сталь отличается от известной пониженным количеством углерода, повышенным кремния, что наряду с ограниченным содержанием таких примесей, как фосфор, молибден, мышьяк, и при выбранном соотношении легирующих элементов, обеспечивает ей лучшую коррозионную стойкость по сравнению с аналогичными сталями. Химический состав предлагаемой стали, %: Углерод 0,02 - 0,06 Никель 7 - 16 Хром 19 - 20 Марганец 1,0 - 5,0 Кремний 1,3 - 2,5Фосфор не более 0,01 Молибден не более 0,04 Мышьяк не более 0,01 Азот не более 0,01 железо Остальное.В таблице приведены параметры сравниваемых сталей при 154...