Способ изготовления напильников

Номер патента: 885354

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Кабанова, Рязанцев, Столярова, Тимонова

МПК: C23F 7/26

Метки: контактную, магниевых, поверхности, подготовки, сварку, сплавов

...промывают в горячей и холодной воде, а затем травят для удаления естественной окисной пленки вводном растворе следующего состава,г/л.Двухромовокислыйкалий 30-60Азотная кислота 60-90Сернокислый аммоний 0,2-1,5ттакже не достигается необходимоеконтактное сопротивление. 50 55 60 65 Наличие в растворе для удаленйяестественной окисной пленки такихкомпонентов как двухромовокислый калий и сернокислый аммоний способствует более равномерному травлению. При увеличении концентраций азотной кислоты, двухромовокислого калия и сернокислого аммония выше предлагаемыхотмечается неравномерное травление и появление питтингов. Аналогично действует повышение температуры свыше 80 аС и времени выдержки более 5 мин.При снижении концентрации компонентов ниже...

Номер патента: 1192903

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Альшанников, Клауч, Нестеров, Овсеенко, Оганесян, Старченко, Стрекалов, Чуйко, Шапиро, Шестеркин

МПК: B23B 1/00

Метки: заготовки, нагрева, обработке, поверхности, резанием

...Изменение по ширине поверхности резания амплитуды продольных колебаний приводит к созданию в зоне нагрева изменяющегося по ширине поверх- ности срезаемого слоя удельного теплового потока. При этом со стороны обработанной поверхности устанавливается минимальная амплитуда, обеспечивающая требуемый прогрев металла без его оплавления. Установление с противоположной стороны амплитуды продольных колебаний на 20-ЗОЕ боль) ше минимального значения вызывает рассредоточение тепла. Это приводит к выравниванию температурного поля по ширине резания.На чертеже, представлена схема выполнения процесса согласно предлагаемому способу с изменяющейся амплитудой продольных колебаний.По предлагаемому способу обработана цилиндрическая...

Номер патента: 85582

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Бадалян

МПК: C23C 22/66

Метки: алюминиевых, окрашивания, оксидированных, поверхностей, сплавов

...окрашивание алюминиевых сплавов посредством обработки их раствором щавелево-аммонийного железа,Особенность описываемого сплава состоит в том, что окрашивание оксидпрованных поверхностей алюминиевых сплавов производят водным раствором аммиака, щавелевой кислоты и железо-аммиачных квасцов, взятых в эквивалентных соотношениях, Этот способ позволяет вести процесс окрашивания алюминия и его сплавов без применения дорогостоящей чистой соли (Х 1-1.)з Ге (С.О 1)4,Предмет изобретения Спосоо окрашивания оксидированных поверхностей алюминиевых сплавов, отлич ающийся тем, что последние обраоатывают водным раствором аммиака, щавелевой кислоты и железо-аммиачных квасцов, взятых в эквивалентных соотношениях. Комитет по делам изобретений и открытий при...

Номер патента: 126346

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Андреева, Козочкин, Мхитарьян, Тупицын

МПК: C23F 1/26, C25D 5/38

Метки: гальваническими, поверхности, подготовки, покрытиями, сплавов, титановых

...подготовки поверхности титановых сплавов перед гальваническими покрытиями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, целью получения высокой прочности сцепления, поверхность титановых сплавов после обезжиривания и промывки обраоатывают в смеси, содержащей 85 - 65% объемных соляной кислоты (уд. в. 1,19) и 15 - 35% объемных серной ки"лоты (уд. в. 1,84), или в соляной кислоте (уд. в. 1,19) при температуре 15 - 35 в течение 3 час. и более, и после промывки водой хромируют в электролите (стандартном), причем слой отложенного хрома является самостоятельным покрытием или может служить подслоем для других электролитически отложенных металлов.Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор Л. М. Струве Гр....

Номер патента: 747460

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Воронин, Высоцкий, Ивкин, Ильин, Карышенский, Пушкова, Симонов, Синиченков, Талейсник

МПК: A23G 3/28

Метки: заготовки, нанесения, отделочного, поверхность, полуфабриката

...поршневой камеры 3 через насадку 1 предотвращен, если последняя находится в рабочем положении (отклонена движущейся заготовкой 11 на угол 30-45 к вертикали). На оси золотникового распределителя 2 ориентировано жестко закреплен подпружиненный пружиной 7 фигурный рычаг 6, который ведет рычаг 12 со скобой 13, осуществляет поворот и выстой золотникового распределителя 2 от привода устройства, а также возможность поворота золотникового распределителя 2 при отклонении насадки 1 от вертикального положения движущейся заготовкой 11. Движение заготовки 11 производит толкатель 5, прижимы 14 и 15 3 16 26 23 36 которого фиксируют заготовку 11 различной длины.Устройство для нанесения на поверхность заготовки отделочного полуфабриката работает...