Способ изготовления сепаратора роликоподшипников

Номер патента: 902368

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Вульфович, Галанов, Гопиенко, Зыков, Иванов, Колосов, Литвинцев, Рюмин, Соловьев, Черепанов

МПК: B03C 1/02

Метки: магнитный, металлов, отделения, порошков, примесей, сепаратор, ферромагнитных, цветных

...эксплуатацию сепаратора.Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет повышения напряженности магнитного поля в рабочей зоне, Это достигается тем, 30 что кожух выполнен в виде оболочки из эластичного материала, охватывающей корпус, а сепаратор снабжен приспособ лением для регулирования положения маг нитов, 35На фиг, 1 изображен предлагаемый сепаратор, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Магнитный сепаратор включает кор. - , пус 1 с окнами, кожух 2 в виде эластич ной оболочки, соединительные стойки 3 , На стойках 3 установлено приспособле-. ние 4 регулирования положения магнитов, состоящее из труб с шестернями 5 и ры чагами 6, закрепленными на трубах неподвижно, Шестерни 5 сцеплены междуА"А.обой и...

Номер патента: 627894

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Лось, Тявловский

МПК: B21F 21/00

Метки: легкоокисляющихся, ленты, металлов, проволоки, сплавов, труднодеформируемых

...шероховатости поверхности ленты.КРОМЯ тОГОр при РеэкОм повышении температуры В зОИЯ контакта происходит локальный отпуск инструмента, вследствие чего увеличивается его износ, приводящий к ухудшению ка.чества поверхности лентыЦелью изобретения является позы" шение качества пслучаемой ленты,Это достигается тем, что по предлагаемому способу в процессе ковки обрабатывающие инструменты и прозолОку Охлаждают дО температуры От О С ДО порОга хладнОпомкОсти Обра батыааемых металлов и сплавов,Проводимое в процессе ковки охлаждение обрабатывающих инструментов и проволоки позволяет уменьшить нагрев поверхностей ДЯФормируемого материала и инструментов в эс- не контакта, что приводит к уменьшению схватывания между обрабатывающими инструментаьи и...

Номер патента: 664800

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Алхименкова, Грецкий, Костыгов, Крошина, Метлицкий

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...(углерод, кремний) элементам следует стремиться к вводу максимально возможного количества железного порошка, которое составляет до 20% от общего веса проволоки.Скандий, введенный в порошковую проволоку, изменяет условия кристаллизации наплавленного чугуна и способствует образованию графитовых включений шариковидной формы. В результате металл шва или наплавки, а также соединение в целом, имеют высокие механические свойства.Порошковая проволока диаметром 3 мм изготавливается из стальной малоуглеродистой ленты и порошкообразной шихты на обычных протяжных станках. Кромки соединяются встык. Сварка и наплавка производятся на постоянном токе прямой полярности. Используются стандартные полуавтоматы и источники питания, Ниже при...

Номер патента: 1103922

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Буравлев, Грудев, Добров, Должанский, Морозенко, Писарев, Седельникова, Сигалов

МПК: B21C 9/00

Метки: армирования, волочению, железобетонных, конструкций, подготовки, проволоки

...мм и выдержкой их) до нагрева в течение 3-10 мин и последующих нагреве в окислительнойатмосфере и охлаждении на воздухе,подсмазочное покрытие получаетсяв виде ячеистой структуры (лопнув 5 ших пузырьков, пены масла, размерами 2-10 мм и образует мягкий, посравнению с металлом, микрорельеФна заготовке высотой до 50 мкм).Перед вовлечением проволоки в очагдеформации ячейки термообработанного подсмазочного масляного покрытиязаполняются сухой органической технологической смазкой и увеличиваютее толщину в зоне контакта проволо-.ки и волоки,Выдержка заготовки с подсмазочным покрытием на воздухе в течение3-10 мин необходима для того, чтобыпузырьки пены на поверхности заготовки успели лопнуть под действием40 поверхностного натяжения и образовать...

Номер патента: 591128

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Джон, Роджер

МПК: B21C 37/04

Метки: волокон, жидкого, металла, проволоки

...достигается тем, что на выходе из фильеры металл непрерывно обжимают сжатым инертным газом для ослабления расплавленного потока, .а затем инертный газ со скоростью, обеспечивающей стабилизацию сформованного металла, подают вместе с металлом в охлаж 2 2ающую среду, образующую пленку вокругасплавленного потока,На фиг. 1 показан инструмент для изготовления проволоки и волокон по предложенному способу; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1.Расплавленный невязкий материал 1 находится под давлением в тигле 2, обеспечивающим возможность продавливания материала через отверстие 3 матрицы.Поток 4 металла выходит в отверстия 3 матрицы в диске 5 и проходит через зону 6 инертного газа, образованную параллельно расположенными газовым и матричным дисками.При...