Способ изготовления проволоки и волокон из жидкого металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(43) Опубликовано 30 2) 02.0 Государственный комитет Соната Министров СССР ао делам изобретений и открытий,78,Бюллетень4 7 5) Дата опубликования описания 0 Э,о 1.1 Иностранцыан Отстот и Джон Уоплас Мотте (США) 2) Авторы изобретени оджер Иностранная фирмаМонсанто. Компаниф(71) Заявит ЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ И ВОЛОКО ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА(54) СПОС сжатого ьшается.6 через аллом тевого дисво вторую ет зо дирова р, алю ли сви быть и нертнь Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности экструдированию расплавленного материала черезматрицу.Известны способы изготовления проволоки и волокон из жидкого металла путем непрерывного продавливания его через фильеру в зону инерционного газа.Однако такие способы не обеспечивают возможности изготовления проволоки и волокон из материалов с низкой вязкостью, так как поверхностное натяжение свободного потока расплавленной нити такого металла значительно выше его вязкости и перед затвердеванием поток стремится разбиться на мелкие шарики. Кроме того, такие способы требуют высокого давления продавливания и не обеспечивают возможности изготовления очень тонких изделий.Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления проволоки из не- вязкого металла.Это достигается тем, что на выходе из фильеры металл непрерывно обжимают сжатым инертным газом для ослабления расплавленного потока, .а затем инертный газ со скоростью, обеспечивающей стабилизацию сформованного металла, подают вместе с металлом в охлаж 2 2ающую среду, образующую пленку вокругасплавленного потока,На фиг. 1 показан инструмент для изготовления проволоки и волокон по предложенному способу; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1.Расплавленный невязкий материал 1 находится под давлением в тигле 2, обеспечивающим возможность продавливания материала через отверстие 3 матрицы.Поток 4 металла выходит в отверстия 3 матрицы в диске 5 и проходит через зону 6 инертного газа, образованную параллельно расположенными газовым и матричным дисками.При прохождении перед зонойинертного газа скорость потока 4 уменИнертный газ проходит в зонуканал 7 в основании 8,Затем инертный газ вместе с мчет через проход к горловине 9 гака, соосной с отверстием 3 матрицы,зону с охлаждающей средой 10.В качестве материала для экстрния может быть использова, напримминий или его сплавы, медь, железонец.В качестве инертного газа можетпользован аргон, гелий и другие газы,591 128 Формула изобретения и Составитель Р. РадьковаТехред О. Луговая Корректор А. Грипен Тираж 1084 Подписное Редактор Н. Суханов Заказ 249/1 ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР,по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4по отноп 1 ению в экструдируемому металлу иинструменту. Способ изготовления проволоки и волокон из жидкого металла путем непрерывного продавлиВания его через фильеру в зону инерционного газа, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления проволоки из невязкого металла, на выходе из фильеры металл непрерывно обжимают сжатым инертным газом для ослабления расплавленного потока, а затем инертный газ со скоростью, обеспечивающей стабилизацию сформованного металла, подают вместе с металлом в охлаждающую среду, образующую пленку вокруг расплавленного потока.
СмотретьЗаявка
1456344, 01.07.1970
РОДЖЕР ШЕРМАН ОТСТОТ, ДЖОН УОЛЛАС МОТТЕРН
МПК / Метки
МПК: B21C 37/04
Метки: волокон, жидкого, металла, проволоки
Опубликовано: 30.01.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-591128-sposob-izgotovleniya-provoloki-i-volokon-iz-zhidkogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления проволоки и волокон из жидкого металла</a>
Устройство для подачи жидких щелочных металлов в поток агрессивного газа
Номер патента: 449274
Опубликовано: 05.11.1974
Авторы: Арбузова, Богданов, Столяров, Щербаков
МПК: G01M 9/00
Метки: агрессивного, газа, жидких, металлов, подачи, поток, щелочных
...агрегат и отсечной клапан. Длн устраненийконтакта жидкого компонента с агрессивной средой к полОсти Отсвч ного кЛапана в магистрали жидкого компонента подсовдинвна магистраль подачи инвртного газа через соот- ввтствующий отсечной клапан, который при подаче жидкого компонента всегда закрыт и Открывается при отсутствии подачи.Однако в таком устройствв при мапа расходах щелочного металла велико врвмя запаздывания между началОм движения поршнл плуеирного пресса и ПОявленивм щелочйогометалла на выходе жидкометалличвской магистрали. Кроме того, в 5 момент начала подачи щелочной мв:талл контактирует с воздухом вжидкомвталлическОИ магистили, чтОприводит к зас Орвнию иагиствли,Окислами и снижению надвжнОсти О устройстваПрвдлагавмо(...
Установка для вакуумирования жидкого металла в потоке
Номер патента: 1108111
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Васильев, Гулевич, Данилов, Елфимов, Клочков, Сапрунов
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, жидкого, металла, потоке
...как жидкий металл, стекая по ступенькам стенок и порога, дополнительно разбивается на струйки, пленки, капли. Интенсивность процесса дегазации возрастает и, следовательно, повыша- О ется качество металла после вакууми рования. Известна подача газа в подающий канал, обеспечивающая создание газ-лифта, при котором пузыри воздуха инжектируют новые порции метал ла, образуя фонтан жидкого металла в вакуум-камере. Однако важно, что в предложенной установке подвод газа осуществляется с помощью сопел, которые направлены навстречу друг другу 2 О и подведены на однбм уровне. В этом случае происходит разбивание потока на мелкие струи, увеличивая интенсивность процесса дегазации. Подача газа через сопла позволяет увеличить скорость движения...
Способ определения лучистой составляющей теплового потока в высокоэнтальпийном газе
Номер патента: 1525483
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Бережецкая, Клишин, Пасичный, Фролов, Чоба, Шурыгин
МПК: G01K 17/08
Метки: высокоэнтальпийном, газе, лучистой, потока, составляющей, теплового
...нагрева можносчитать непрозрачной). Пористостьобразцов кварцевой стеклокерамики,изготовленных из шликера прозрачногостекла, находилась в пределах 10-123,Результаты определения коэффициента газификации при конвективном на"греве приведены в табл.2.Из табл,2 следует, что коэффициентгазификации при постоянном значенииэнтальпии торможения не меняется,даже если при этом изменяется температура поверхности и тепловой потокЧиспенные расчеты показывают, чтоизменение давления торможения в1000 раз (от 1 О до 10 Па) приводит3 6к изменению коэффициента газификациине более, чем на 207, поэтому влиянием давления в исследуемом диапазонеможно пренебречь. Этим же расчеты дают значение максимального коэффициента газификации 0,9. Сильное изменение...
Установка для вакуумирования металла в потоке
Номер патента: 1079672
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Андрияшин, Ахматзянов, Банный, Коломейцев, Соловейчик
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, металла, потоке
...помощи захватов 19 удерживают металлоприемник 3 в трех точках, что обеспечивает устойчивое 1 О равновесие, Движение механизма выпол няется пневмоцилиндром 20, шток которого соединен с вакуумной крышкой 2. П рижим металлоприемника 3 к нижней опорной поверхности 9 обеспечивается за счет усилия пружин 21 за 20 жимов 15, каждый из которых включаеттакже проушины 22 и 23 и штанги 24.При движении механизма длина пружин21 уменьшается на некоторую величину п (фиг. 4), а механизм проходит мертвую точку, в которой оси зажимов 15 совпадают с осью 25 трехплечего рычага 14. Движение механизма ограничивается упором 26, при этом пружины 21, передавая усилие на рычаг 16, опираются на остановившийся рычаг 14 и обеспечивают надежное запи" рание...
Приспособление при прессе для охлаждения выдавливаемой из мягкого металла проволоки
Номер патента: 5123
Опубликовано: 30.04.1928
Автор: Ваврисевич
МПК: B30B 15/00, H01B 13/00
Метки: выдавливаемой, металла, мягкого, охлаждения, прессе, проволоки
...циркуляцией, откуда выходящая готовая проволока, на одну или обе стороны пресса, принимается непосредственно наприемные барабаны или катушки. Число сменных матриц может быть от пяти до десяти штук или более, в зависимости от диаметра свинцовой проволоки.Сменные матрицы 4 представляют из себя цилиндрические стальные шайбы, каждая с одной центральной, точной для заданной проволоки, дырой, рассверленной по форме, как в обыкновенных волочильных досках, Наружные размеры всех сменных матриц одинаковы. Комплект сменных матриц вставляется в постоянные гнезда, расточенные в двух специальных головках б и 7. Последние по желанию могут быть сняты или вставлены в реципиенты свинцового пресса 8 с помощью существующих винтовых патронов П, и...