Нагружатель для упрочнения изделий типа зубьев зубчатых колес

(1 ц 556187 Союз Советских Социалистических Республии(23) ПриоритетОпуоликовацо 30,04.77. Бюллетень16Дата опубликования описания 20.05.77 Государственный камитеСовета Министров СССРло делам изобретенийи открытий 53) УДК 621,742,48:621,(72) Авторы изобретения Журав еви. Агеев и В. Ростовский ордена Трудового Красного Знамен государственный университет71) Заявитель ТЕЛЬ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПАЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛ ЕС 154) НАГ с)5 раоот Изобретение относится к области упрочняющей обработки деталей машины объемным пластическим деформированием для повышения несущей способности деталей звездного контура, например, зубчатых колес.Известен нагружатель для упрочнения изделий типа зубьев зубчатых колес, содержаших мехацизм крепления упрочцяемого колеса, механизм упрочцеция и цагружаюшие элементы, образующие рабочего профиля которых параллельны образующим упрочняемых зубьев. Конструктивное выполнение такого нагружателя требует крепления упрочняемого зубчатого колеса в направлении изгибающего усилия, затрудняет размеШение индуктора во впадине между цагрукаемыми зубьями, а также це позволяет обрабатывать зубчатые колеса, работающие прц реверсивной нагрузке.Ближайшим к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является нагрукатель для наклепа бандажей, содержащий рабочий клин и обкладки, связанные с рабочей поверхностью клина через промекуточные элементы, а такке сектора, воздействуюпие на внутреннюю поверхность бандажей.Недостатком такого нагрукателя является то, что имеют место значительные потери усилия ца трение скольжения, в результате которых существенно возрастает нагрузка, сообщаемая конусу, что обусловливает потребность в более мошном производственном оборудовании, появляется опасность схватыва ния и задиров контактирующих поверхностей,снижается срок службы нагружателя.Цель изобретения - повышение нагрузочной способности упрочняемых зубьев, а также долговечности нагружателя. Согласно то изобретению поставленная цель достигаетсятем, что обкладки связаны между собой упругим элементом, а промежуточные элементы выполнены в виде ряда последовательно расположенных роликов.На чертеже схематично изображен предлагаемый цагрс,катсль в положении перед началом деформирования.Нагружатель содержит рабочий клин 1, цообе стороны профиля которого расположены обкладки 2, опирающиеся через ряд последовательно располокенных цилиндрических роликов 3 на рабочие поверхности клина 1. Обкладки 2 связаны между собой, например, возвратными пружинами 4. Обкладки 2 и рабочий клин 1 снабжены ограничительными буртиками а и б, препятствующими скатыванию первых со второго под действием возвратной пружины 4.Предлагаемая конструкцияаст слс дующим образом.556187 Формула изобретения Составитель М. Мигачева актор Т. Ларина Техред Н. Аук Корректор Л. КотовПодписноеСЛР каз 1107/12 ИзЦНИИПИ Госудапо113035, М420твенногоелам изобосква, Ж Тираж 690комитета Совета Министроетений и открытий5, Раушская наб., д, 4/5 ипография, пр. Сапунова, 2 Нагружатель устанавливают во впадине обрабатываемого зубчатого колеса. К рабочему клину 1 прикладывают усилие Р, составляющие которого нормально к рабочим поверхностям клина 1 через цилиндрические ролики 3 и обкладки 2 передаются упрочняемым зубьям колеса 5. По мере деформирования обкладки 2 перемещаются вслед за упрочняемыми зубьями в направлении изгиба, при этом рабочий клин 1 катится без скольжения по обкладкам 2 на роликах 3.Таким образом, замена трения скольжения трением качения позволяет существенно уменьшить величину технологических усилий, что приводит к увеличению в 2,5 - 3 раза срока службы нагружателя, к снижению удельных мощностей применяемого оборудования на 40%. Кроме того, отсутствие перемещения обкладок нагружателя относительно упрочняемой детали в момент нагружения исключает возможность повреждения контактирующих поверхностей и позволяет повысить эф фект упрочнения зубьев. Нагружатель для упрочнения изделий типа 10 зубьев зубчатых колес, содержащий рабочийклин и обкладки, связанные с рабочей поверхностью клина через промежуточные элементы, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения нагрузочной способности упроч няемых зубьев, обкладки связаны между собой упругим элементом, а промежуточные элементы выполнены в виде ряда последовательно расположенных роликов.