Способ оксидирования изделий из железа и стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 54823
Автор: Забываев
Текст
последующей регистра цииК СССР Зарегистрировано в Бю бретений Госплана при Е, И, Забываев.вания изделий из жел особ о аявлено 19 марта 193 года Опубликовано 30 апреля 195834.ода. бл асти и стали сидироет де Изобретение относится к о химической защиты железаи окрашивания их путем оквания погружением.Известные в настоящее время спо. собы оксидирования сталии жечеза путем погружения в специальные составы обычно требуют для получения достаточной защиты металла продолжительного воздействия, обычно не менее 1 - 1(в час. при довольно высоких температурах состава, достигающих 140 - 150.=, Ф %.1Изобретение дает новый способ оксидирования, заключающийся в том, что изделия обрабатывают при обогреве в водном растворе азотно- кислого натра, азотнокислого висмута или меди и хлористого натра.Состав раствора таким образом может быть следующим: азотнокислого натра 100 г, азотнокислого висмута 20 г, хлористого натра 20 г, воды 1 л.Технологический процесс обработки протекает при температуре значительно пониженной, не превышающей 110, что сильно облегчает устройство ваннь в отношении теплоизоляции и способа обогрева, позволяя для этои цели пользоваться паром низкого давления и электро- нагревом. Время обработки сокращается, примерно, до 10 - 15 мин.Получаемый защитный слой окислов железа, несмотря на кратковременность обработки, отличается большой толщиной и прочностью на истир ание. Комбинируя обработку в этом составе с щелочным оксидированием, можно получить особенно хорошие результаты по защитным качествам оксидного слоя.В зависимости от концентрации водородных ионов оксидировочного раствора представляется возможным получать защитный слой различных свойств и химического состава, Из более кислых составов получается слой коричневого цвета с преобладанием в составе Ре,Ов отличающийся хорошей изоляционной способностью; из нейтральных растворов получается защитный слой черного цвета с преобладанием в составе закиси железа,Получение оксидн ого слоя из нейтральных растворов позволя применить этот способ как к из лиям с паянными оловом деталямииз луженой жести, если требуется окрасить места, где удалено олово, например, для печати на жести, так и к деталям, соединенным с алюминием и другими легкими сплавами и пластмассами, облегчая в то же время защиту отдельных мест устой. чивыми к горячей воде лаками. Предмет изобретения,Способ оксидирования изделий из железа и стали, отличаюми йся тем, что изделие обрабатывают при нагревании в водном растворе азотокислого натра, хлористого натра и азотокислого висмута или меди.
СмотретьЗаявка
5834, 19.03.1937
Забываев Е. И
МПК / Метки
МПК: C23C 22/62
Метки: железа, оксидирования, стали
Опубликовано: 01.01.1939
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-54823-sposob-oksidirovaniya-izdelijj-iz-zheleza-i-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ оксидирования изделий из железа и стали</a>
Способ очистки раствора гидроокиси натрия от примесей железа
Номер патента: 352838
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Анфимов, Валетто, Попов, Редченко
МПК: C01D 1/32
Метки: гидроокиси, железа, натрия, примесей, раствора
...путем осаждения из раствора, содержащего 2 10 - % железа, декстрацом, Раствор перемешивают в течение 18 - 24 цас с последующим отделением осадка фильтрацией. Содержацие примесей хкслеза в очищенном растворе 4 10 - %.Недостатками известного способа являются длительность процесса и невысокая степень очистки искодного раствора.Цель изобретения - повышение степени очистки раствора и ускорение процесса. Это достигается тем, что осаждецие примесей железа ведут тиомочевицой при температуре кипения раствора,Тиомочсвицу целесообразно брать в 1,5 - 2-к 1 затцом хголя 1 зггозбыткс по отцошсциго к количеству примесей железа.Пример. К 10 л раствора текцического гчга 01-1 (концентрацией 400 - 450 ггл), содержащсго 1 - 2% хкслсза, добавл 5 ггот...
Способ очистки концентрированного раствора гидроокиси натрия от примесей железа
Номер патента: 1137697
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Красилова, Кубасов, Львович, Мазанько, Подшибякина
МПК: C01D 1/40
Метки: гидроокиси, железа, концентрированного, натрия, примесей, раствора
Способ очистки концентрированного раствора гидроокиси натрия от примесей железа путем электролиза с никелевым катодом, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, электролиз ведут при поддержании потенциала катода от -1,1 до -1,3 относительно нормального водородного электрода сравнения.
Способ получения азотнокислого висмута
Номер патента: 981229
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Киселева, Кротова, Шиврин
МПК: C01G 29/00
Метки: азотнокислого, висмута
...способ по сравнению с известным позво- ляет повысить чистоту целевого продукта и обеспечивает получение азотГОСТа ЙрЕдлагаемый способ являетсяболее простым и экономичным, таккак позволяет исключить операции тельно увеличить концентрацию висмута в товарных фракциях элюата и сократить их объем, поступающий на переработку, и, как следствие, снизить расход реагентов в процессе элюации и при осаждении нитрата висмута.Ожидаемый экономический эффект при получении азотнокислого висмута из продуктов одного из предприятий составляет 340 тыс. руб. в год. Способ получения азотнокислого висмута из хлоридных и .сульфатнохлоридных растворов, включающий пропускание растворов через анионит на основе винилпиридина и последующую элюацию висмута...
Способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа
Номер патента: 72254
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Соколов
МПК: C25D 5/48
Метки: железа, износоустойчивости, повышения, покрытых, слоем, электролитическим
...зоны со второй. 1. Способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, о т л ич а ю щ и й с я тем, что после покрытия изделие подвергают химико-термической обработке известными способами.2. Прием выполнения способа поп 1, о т л 1; ч а 1 о щ и й с я тем, чтоле покрытия изделие цианируютри ступени, а именно при 840,и 740 - 780 С, а затем закалит в масле или воде,едактор П, В. Сысоев 399Предлагается способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, сущность которого заключается в последующей после покрытия химико- термической обработке изделий известными способами. При применении в качестве химико-термической обработки цианирования последнее проводят в три...
Способ определения качества пористого оксидирования малоуглеродистого железа
Номер патента: 357502
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ивановский, Кустова, Лапшин, Мельников, Поль, Полюбин, Трофименко
МПК: G01N 13/00, G01N 27/62
Метки: железа, качества, малоуглеродистого, оксидирования, пористого
...поля потенциалов перехода коронного разряда в искровой, происходящего в месте наличия поры, при сканировании изучаемой поверхности отрицательно заряженным индикаторным электродом, связали с локальным разрушением пленки в области поры при возникновении искрового разряда.Предлагаемый способ оставляет покрытие неповрежденным благодаря тому, что начальный потенциал индикаторного электрода в контролируемом участке поверхности поддерживают ниже потенциала зажигания коронного разряда. При последующем увеличении потенциала индикаторного электрода в области расположения поры происходит зажигание коронного разряда в ее местоположение можно зафиксировать, причем покрытие остается 5 неповрежденным. Предмет изобретенияСпособ определения...
Предыдущий патент: Способ обработки кедровых дощечек для изготовления карандашей
Следующий патент: Устройство для наплавки реборд бандажей вагонных колес
Случайный патент: Элемент насадки градирни