Способ выплавки высоколегированных сплавов

Союз Советских Социалистических Республик(11) 541 868 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ/52 аявки Ъе 1 СОЕДИНЕНИЕМ ооударстеенный комитетСовета Министров СССРпа делам изаоретенийи открытий(45) Да ния 1 8,03,7 вания опи публ Логинов, В. Банденков, Д 1. С, Прянишников, В. В. Топидин,С, В. Лактионов и Н. Д, Орехов. Н осковскии ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов 1) Заявитель 54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ шка Г 23, И окцсдцтедь к зна цтедь ванны,д относится к области черноименно к технике перепдаодегированных сталей и ниево г.ения адюзование э Изобретениеетаддургии, а и о спосооа ц му ериод пгавкк праверегреву метаддц а отходов высокпдавов,Известны способышихте из дегированны еской выплавки сталих отходов с продуме.одом переплцса-кой в завадк 11 едь изобретениях,повышение качес к эко ия дегируюнижение себе тадда кисдородо а ц з окисления с ; тняка 11.едостатками изв образование бод период окисдени в и стоимости спдавов.Эта цель достигается тем, что шпак 1 О окцсдитедьнсго периода периодически скачцвают ц на зеркало металла присаживают известняк в количестве, превышающем содержание кремния в 3-15 раз. Известняк ошдаковывается продуктами окисле ния металлической ванны, Периодическоескачивание шпака обеспечивает нормальное ведение плавки, При этом наведение нового шлака цзвестняком дает возможность периодически охлаждать ванну, пос кольку на раздожение известняка ц пдавдение кзвести затрачивается тепло и, таким образом, проводить большой объем окисдцтедьной работы не разрушая значитедьно футеровку печи. Количество извест няка, вводимого в печь, опредедяется состных способов явд шого количества шд ется, который затрудняплавка в случаеованных отходов,ь рафинирования ишее веде ет дадьн переплав сокодеги а также низкая степе расплава Извест кремния об выплавки сталикремния в основных акже сп изким содержанием опечах, закдючающиися в хты, окисдитедьном рафиндке металла под известковых эдек расплавлениировании и дов стым шлаком, Посдедпутем растворения в глиноземе, образующем во - глинозем ний получается твердой извести ся непосредстве в печи вследствие окис541868 Составитель Л, ВеревкинаРедактор Е, Меньшова Техред О. Луговая Корректор Н, Бугакова Заквз 5829718 Тираж 654 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по депам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патентф., г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3держанием кремния в металлической ванне после расплавления шихты, а также его конечным содержанием в выппавленном металле, и опредепяется по данным экспресс - анализа кремния непосредственно на плавке (в указанных пределах), Введение известняка в количестве, в 15 раз превышающем содержание кремния в металле, делает процесс нетехнологичным, а при добавке его в количестве, превышаюшем содержание кремния менее чем в 3 раза - мапоэффективным.Предлагаемый способ опробован при выплавке никепь- кобапьтовой лигатуры на шихте, состояшей на 100% из непиквидных отходов жаропрочных сплавов (содержание кремния до 1%) в пятитонной дуговой электропечи. Расплавление шихты проводили по обычной технологии с продувкой металла кислородом. После расплав- пения шихты шлак скачивали начисто и на зеркало метапла присаживали 150 кг известняка 2-3 мин металл продувапи кислородом, а затем повторно скачивали, давали вторую порцию известняка (150 кг), металл 2-3 мин продували кислородом, еше раз скачивали шпак и наводили новый из известняка, под которым проводипи рафинирование. Содержание кремния в выппавленном металле составляпо 0,37% при начальном содержании его по расплаву 0,85%. Титан и алюминий окислялись до следов, Хром, вольфрам, ванадий, мопибден,ниобий, кобальт и никель шихты в виде полученной пигатуры применяли при выппавке марочного жаропрочного метапла по существующей технологии,Способ позвопяет испопьзовать неликвидные отходы жаропрочных сплавов с высоким содержанием кремния и, таким образом, экономить пегируюшие. Ю Формула изобретения Способ вылпавки высоколегированныхсплавов, включающий расплавпение шихты,15 окислительное рафинирование с обновлением. шпака и раскиспение, о т л и ч аю ц и й с я тем, что, с целью повышения качества сплава и экономии легируюших, окислительное рафинирование проводятпутем поспедовательного ощлакованияизвестняка продуктами окисления металлической ванны, вводимого в количестве,в 3-15 раз превышающем содержаниекремния в металлической ванне послерасплавления шихты,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1 Еднерал Ф, П. "Эпектрометалпургия стали и ферросплавов, М, Металу лургиздат, 1963 г., стр, 205.2, Авторское свидетепьство Хо 256798,кл. С 21 С 5/56 за 1967 г. - прототип,