Способ получения оловянно-свинцового припоя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Й-ИЕ" ИЗОБРЕТЕНИЯ ви МБ Союз Советских Социалистических Республик) Заявлено 02.04.7 1) 1901976 с присоединением заявки Х Государственный комитет Совета Министров СССР 3) Приоритет юллетень Хе 3 53) УДК 621.791.бликовано 30.08.76 по делам нзобрет открыти ата опубликования описания 07.09.7 72) Авторы изобретения(71) Заявител Новосибирский оловокомбина 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛОВЯННО-СВИНЦОПРИПОЯ 500 С едким 1 10%,Вместо обра едким натром лее жпдкотеку КОГО Кали В О 1: 1). Окисные флюсом атром, взятом с расходом оотки распл целесообразно чей смесью е тношеццц 0,5 примеси связ вленного припоя обрабатывать оо кого натра и ед,3 (оптимально ваются активных ХаОН 2 ХаА 02+Н 20 12 Изобретение касается пайки, в частности способа получения оловянно-свинцового припоя.Известен способ получения оловянно-свинцовых сплавов, используемых в качестве припоев, при котором осуществляют сплавление компонентов с защитным легированием путем введения легкоокисляющегося металла, преимущественно а;поминия в количестве 0,01 - 0,8 вес, о/о, с последующей обработкой в вакууме.Однако в процессе плавки кислород в виде окиси алюминия и другие газы остаются рас творениыми в сплаве.Цель изобретения - более полная очистка припоя от газообразных примесей.Для этого плавку припоя ведут со слоем расплава щелочи.Предложенный способ Осуществляется следующим образом,В тигле расплавляют при 300 С олово и свинец, а также алюминий в количестве 0,01 - 0,3 о/о. При этом кислород, находящийся в олове и свинце в виде окислов, взаимодействует с более активным легирующим компонентом.ЗРЬО+2 Л А 20 з+ЗРЬЗЯпО+2 А Л 20 з+35 пЗЯп 02+4 Л2 Л 120 з+35 п осле перемешивания расплавленного при его обрабатывают при температуре 350 -Припой отделяют от флюса и подвергаютвакуумной обработке прц температуре це менее, чем на 200"С,превышающей температуру 15 плавления припоя (в данном случае температура 400 в 5 С). При этом из припоя удаляют растворенный водород и азот.П р и м е р. 480 г олова марки 01 п 4 расплавляют, нагревают до 300 С, вводят 312 г свинца 20 марки СО, 18 г оловянной лигатуры, содержащей 0,87/о алюминия.Полученный припой обрабатывают едкимнатром в количестве 50 г при 400-С в течение часа. После этого припой подвергают вакуум ной обработке прп 360 С в течение 30 мин прцвакууме 10 - 2 мм рт. ст.Коэффициент растекаемостц припоя, полученного описанным способом, равен 1,25 (содержание кислорода 0,5 мл на 1 г припоя) в ЗО то время, как коэффициент растекаемостн припоя, полученного сплавленном компонентов,526478 Сост а в итель А. Аборс им ова Текред В. Рыбакова Корректор М. Лейзерман Редактор О. Юркова Заказ 2001/6 Изд.1599 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 равен 1,12, а обработанного только в вакууме - 1,15 (содержание кислорода 3,6 мл на 1 г припоя). Формула изобретенияСпособ получения оловянно-свинцового припоя, при котором осуществляют сплавление компонентов с защитным легированием путем введения легкоокисляющегося металла, преимущественно алюминия, с последующей обработкой в вакууме, отличающийся тем, 5 что, с целью более полной очистки припоя отгазообразных примесей, плавку припоя ведут под слоем расплава щелочи.
СмотретьЗаявка
1901976, 02.04.1973
НОВОСИБИРСКИЙ ОЛОВОКОМБИНАТ
ДЬЯКОВ ВИТАЛИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ХОРОШИХ НИНЕЛЬ НИКОЛАЕВНА, СЕМЕНОВ АЛЕКСАНДР ЕФИМОВИЧ, СОЛОВЬЕВ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГЛУШКОВА ЛЮДМИЛА ИСААКОВНА, ЧИЖИКОВА НИНА ВИКТОРОВНА
МПК / Метки
МПК: B23K 35/40
Метки: оловянно-свинцового, припоя
Опубликовано: 30.08.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-526478-sposob-polucheniya-olovyanno-svincovogo-pripoya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения оловянно-свинцового припоя</a>
Припой для бесфлюсовой пайки алюминия и его сплавов
Номер патента: 674851
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Гордиевская, Забелин, Лавров, Прокофьева, Смирнов, Хлудов
МПК: B23K 35/28
Метки: алюминия, бесфлюсовой, пайки, припой, сплавов
...15, кремния 2,0 и отличающиеся друг от друга содержанием галлия, равным в каждой смеси соответственно, вес.: О, 5;1,5 и 2,5, а также содержанием цинка, составляющим остальное дополнительно до 100 в каждой смеси.Указанное содержание алюминия и кремния остается постоянным в каждой смеси, поскольку при таком соотношении компоненты образуют между собой знтектический сплав алюминий-кремний. Поэтому вначале выплавляют лигатуру алюминий-кремний, а затем в нее вводят цинк и галлий. Смесь готовят в алундовых тиглях в электропечи сопротивления%Температураплавления,ОС ПреДел Смачивающаяпрочности, способность,кг/мм (О ) град Коррозионнаястойкость 26-27 65 Смесь Р 1 375 Хорошая подвергаемость химическому анодированию и хроматированию То...
Устройство для нанесения припоя погружением в расплавленный припой
Номер патента: 948567
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Большов, Браздниченкова, Саложин, Цубин
МПК: B23K 3/06
Метки: нанесения, погружением, припой, припоя, расплавленный
...воздуха подается в верхние полости 10 и 11 телескопического при" вода 9, при этом приспособление 4 займет крайнее нижнее положение, а его рабочая часть 5, окажется в зоне камеры 7 охлаждения. Когда автооператор 1 подает очередной якорь 14 на позицию нанесения припоя, давление подается в нижние полости 12 и 13 телескопического привода 9, приспособление 4 занимает крайнее верхнее положение, производится загрузка якоря 14 в приспособление. При подаче давления в верхнюю полость 10 наружного цилиндра и нижнюю полость 13 внутреннего цилиндра телескопического привода 9 приспособление 4 вводит якорь в тигель 3 с расплавленным припоем, одновременно привод вращения 8 сообщает вращательное движение приспособлению 4 и якорю 14. По окончании...
Способ переработки оловянных концентратов, содержащих ценные компоненты
Номер патента: 1195661
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Галеев, Дьяков, Завозин, Никитина, Устинов
МПК: C22B 25/02
Метки: компоненты, концентратов, оловянных, переработки, содержащих, ценные
Способ переработки оловянных концентратов, содержащих ценные компоненты, например, тантал, включающий электроплавку шихты, содержащей концентрат в смеси с восстановителем и флюсом, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования штейна и повышения извлечения тантала в шлак, в шихту вводят оловосодержащую пыль в количестве 6-20% от веса концентрата и загружают ее на расплавленный шлак, содержащий 10-20% оксидов олова, полученный проплавлением шихты богатых оловянных окисленных концентратов с недостатком восстановителя для восстановления окислов ценных металлов.
Способ определения количества фенольных компонентов в растворах пищевых продуктов
Номер патента: 1661641
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Алымова, Воронова, Коренман
МПК: G01N 30/00
Метки: количества, компонентов, пищевых, продуктов, растворах, фенольных
...1661641исорб при следующем соотношении компонентов, мас.;: Эфир уксусной кислоты 47 Полисорб 53 Фильтровальная колонка заполнена 5 смесью 0,94 г эфира уксусной кислоты, предпочтительно пентилацетата, и 1,06 г полисорба С. Затем проводят выделение енольных компонентов путем их реэкстакции водным раствором гидроксида ще ,очного металла, например гидроксида натрия, при рН 13,Измерение содержания фенольных компонентов в реэкстракте выполняют фоометрическим методом, по реакции с 4- 15 миноантипирином, Отбирают 25 см раствора, содержащего выделены компоненты, нейтрализуют избыток щелочи соляной кислотой, добавляют по 2 смммонийного буферного раствора (рН 10 + 20 б,2), 2 -ного водного раствора 4-аминоантипирина и 8 -ного водного раствора...
Припой для лужения и пайки алюминия и его сплавов
Номер патента: 1774907
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Созаев, Шидов, Шухостанов
МПК: B23K 35/26
Метки: алюминия, лужения, пайки, припой, сплавов
...доля этих частиц вместе с частицагли никеля оседает на поверхность алюминиевого изделия и таким образогл создается дисперсная среда, которая способствует усилению растворения окисной пленки алюминия и ускорению массопереноса (за счет капиллярных процессов) между жидкой и твердой фазами, что способствует формированию более прочностных свойств паяного соединения, Армирование припоя частицами никеля увеличивает прочность припоя и в том числе после термоциклов, так как на 101520 личие никеля в припое уменьшает различие в тепловых коэффициентах расширения алюминия и металлиэированной керамики.Заявляемый припой не содержит высоколетучих компонентов в отличие от прототипа, в состав которого входит цинк. Поэтому использование...
Предыдущий патент: Состав порошковой проволоки
Следующий патент: Установка для дуговой сварки в среде углекислого газа кольцевых швов
Случайный патент: Механизм поворота механической руки манипулятора