Состав порошковой проволоки

(111 8264 УУ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СОюз Советбких Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30.08,76. Бюллетень32Дата опубликования описания 07.09.76 51) М, Кл,е 35 368 Государственнык канитет Совета Министров СССР по дедам изобретенийи открытий 3) УДК 621,791.042,3) СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ Изобретение относйтся к стности к горячей сварке Иттрийсодер понент Железный п Плавиковый Оболочкаащий ком 0,2 - 10,0 ошок 0,01 - 10,0 шпат 0,5 - 3,0Остальное бласти сварки, врого чугуна. ых проволок дл например проволо ие компоненты В известноикатора использпонент, которы10 вую лигатуру с90% и получаского иттрия смагний, никельОднако изве15 для сварки ина, в то времяпредназначеначугуна.Наличие птт20 разованию ледленном металлплавке серого4,25,2 4 - 5 0,6 в 1,0 0,6 в 1,0 0,1 - 0,3 0 - 16 стальноеЭта проволока предназначена для сварки деталей из серого чугуна при предварительном подогреве на 650 - 700 С и последующем отжиге при этой же температуре,Недостатком этой проволоки является то, что при подогреве ниже указанной температуры порошковая проволока дает повышенную твердость в наплавленном металле и переходной зоне из-за высокого содержания кремния, который легирует феррит в наплавке.Известна порошковая проволока для сварки и наплавки чугуна, содержащая следующие компоненты в вес. %:Графит 5 1 Ферросилиций 1 ия (20 - 90% ) приводит к оббуритной структуры в наплаве, что не допускается при налуна. ого соеи допол. дифика- соотно%: ,5 ,2 свари волок ный мо ющеб в вес, 3,5 - 524 - 3 С целью повышения качества динения шихта порошковой про нительно содержит редкоземель тор и ферромарганец, при след шении компонентов проволоки Графит Ферросилиций- 1 - 6 30 Известен ряд порошксварки и наплавки чугунака, содержащая следуювес. %: Графит Ферросилиций Ферромарганец Ферротитан Алюминий Железный порошок Стальная оболочка проволоке в качестве модифиуется иттрийсодержащий комй представляет собой иттриесодержанием иттрия от 20 до емую сплавлением металличеодним из следующих металлов: , железо, кремний.стная проволока предназначена аплавки высокопрочного чугукак предложенная проволока для сварки и наплавки серого526477 Редкоземельный модификаторФерромарганецПлавиковый шпатСтальная ооолочка 0,3 в 1,3 1,0 - 0,5 0,5 - 1,0 Остальное Формула изобретения 35 Составитспв Т, Яровая Техрсд В, Рыбакова Корректор Л%. Лейзерман Редактор Н, Суханова Заказ 2001/5 Изд. М 1599 Тираж 178 Подписное Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитета Совета Липпетров СССР по дедам изобретений и открвпий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Состав шихты дополнительно содержит железный порошок до 18%, а редкоземельный модификатор изготовлен из иттрийсодержащего сырья с суммой редкоземельных компонентов 15 - 40%.Кроме иттрия состав редкоземельного модификатора содержит: алюминий, кальций, церий, празиодим, нсодим, самарий. Комплекс этих компонентов улучшает сварочные характеристики предложенной порошковой проволоки и качество наплавленного металла.Количественное содержание редкоземельного модификатора обеспечивает получение в наплавленном металле серого чугуна с перлитной структурой и устраняет образование горячих и холодных трещин, уменьшает концсптрированную усадку и повышает жидко- текучесть наплавленного металла, Малые добавки модификатора оказывают интенсивное графитизирующес влияние и позволяют избе 5 кать получения повышенной твердости в наплавленном металле и переходной зоне, даже при нарушении термического цикла сварки, Этот фактор дает возможность производить ванную сварку чугуна при предварительном подогрсве на 400 - -500 С вместо 650 - 700 С, отпадает необходимость вводить большое количество кремния, так как графит практически полностью усваивается сварочной ванной. Благодаря введению модификатора структура няплавки измсльчается, что также способствует повышенно механических свойств сварных соединений. Изменяется форма графитовых включений. Графит получается изолированным, зявихренным, с короткихи плястинкя 1 и. Твердость наплавленного металла НВ 160 - 240 ед.Приводятся три примера вьшолнения проволоки.П р и ъ 1 е р 1, Порошковая проволока соде 1 зжит: графит 4,2%, ферросил:щий 3%, модификатор редкоземельный 0,3%, ферромаргапец 0,2%, стальная проволока диаметром 0,8 мм 16%, плавиковый шпат 0,5%, оболоч.ка остальное,Наплавленный металл состоит из 75% перлита и 25% феррита. Твердость НВ 197 ед.5 П р и м е р 2, Порошковая, проволока состава: графит 5,1%, ферросилиций 3,2%, модификатор редкоземельный 0,8%, ферромарганец 0,4%, железный порошок 14%, плавиковый шпат 0,9%, оболочка остальное.10 Структура наплавленного металла состоитиз 87% перлита, остальное феррит. Твердость наплавки НВ 207 ед.Пример 3. Г 1 орошковая проволока содерукит: графит 3,8%, ферросилиций 2,6%, моди фикатор редкоземельный 1,3%, фсрромарганец0,3%, стальная проволока 15%, плавиковый шпат 0,7%, оболочка остальное.Структура состоит из 95% перлита, ферритостальное, Твердость наплазлеНого металла 20 НВ 212 ед. 1. Состав порошковой проволоки, пре 1 муще ственно для сварки и наплавки серого чугуна,состоящей из стальной оболочки и шихты, содержащей графит, ферросилиций, плавиковый шпат, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, 30 шихта дополнительно содержит редкоземельный модификатор и ферромарганец, при следующем соотношении компонентов проволоки в вес. %:Графит 3,5 - 5,5 Ферросилиций 2,4 - 3,2 Редкоземельный модификатор 0,3 1,3Ферромарганец 0,1 - 0,5 Плавиковый шпат 0,5- 1,0 40 Стальная оболочка Остальное 2. Состав порошковой проволоки по п. 1,отличающийся тем, что шихта дополнительно содеркит железный порошок до 18%.45 3. Состав порошковой проволоки по пп. 1 и2, отличающийся тем, что редкоземельный ыодификтор из 1 ООвлен из итт 1)исо 1 ержсцсго сырь 51 и сумма 1 эедкоземельных компонентов в нем составляет 15 - 40% .