Способ получения антимонатов трехвалентных металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1 ц 512 С А РЕТ Союз Советских оциалистически еспубл ВТОРСКОМУ СВИ ТЕДЬСТВУ ид-ву Заявлено 08,10 4 (21) 2 679/23-2 51) М. Кл,з С О В 2902 с присоединен(23) Приоритет м заявк Государствениыи комитет Совета Министров СССР убликовано 30.04.76, Бюллетень3) УДК 661.886(088.8) по делам изобретеии и открытий15.06.7 ата опубликован описан 2) Авторы изобрстенит Г,В. И. Безру В. С. Сале ов, В, П. Карло и Н. Г. Кисель Волко ту(71) Заявител ИЯ АНТИМОНАТОХ МЕТАЛЛОВ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕ ТРЕХВАЛЕНТНЪ Изобретение относится к способу получения антимонатов трехвалентных металлов, которые находят применение в получении материалов для электронной техники при изготовлении теплостойких высокоомных постоянных и переменных резисторов, как составная часть при изготовлении пьезокерамических материалов, а также при получении катализаторов на их основе,Известен способ получения антимонатов 10 трехвалентных металлов, например индия или скандия, основными операциями которого являются смешение измельченной трехокиси сурьмы с нитратом индия или скандия и термическая обработка смеси при температуре 15 150 в 12 С. Однако такой способ не позволяет получать мелкодисперсные порошки ниже 100 - 200 р, что очень важно для применения их в технологии получения материалов для электронной техники, Процесс многоста дийный, при этом требуется высокая температура синтеза 1150 в 12 С. Кроме того, известный способ не позволяет получать антимонаты трехвалентных металлов непосредственно на стадии смешения. 25С целью упрощения и интенсификации процесса, а также получения мелкодисперсного продукта предлагается в качестве сурьмусодержащего соединения использовать суспензшо антимоната аммония, а нагревание смеси вести при температуре 650 - 750 С.Описываемый способ обеспечивает образование химического соединения антимонатов трехвалентных металлов непосредственно на стадии смешения. Это преимущество позволяет значительно сократить число технологических операций и снизить температуру прокаливания смеси до 650 - 750 С, Выход продукта составляет 98 - 995, с размером частиц не выше 1 Ор.П р и м е р. Смешивают 120 г свежеприготовлен ной суси ензип антимон ага аммония (ХН,ЯВОз), содержащего 82,1 г пятиокиси сурьмы, с 50 мл раствора азотнокислого алюминия (концентрация 17,0 г/л А 1,0 з), Полученную массу нагревают и интенсивно перемешивают при температуре 90 С в течение 30 мин, после чего продукт высушивают в сушильном шкафу при 120 С. Высушенный продукт прокаливают при 700 С, при этом получают кристаллический анти мона т алюминия, что подтверждают рентгенофазовым анализом. Размер частиц после прокаливания 3 - 8 р, Выход продукта 97,5%, Аналогично получают антимонаты галлия, индия, скандия, иттрия, празеодима, неодима, европия, газолиния, дисирозия, гольмия, эрбпя, туллия, иттербия, лютеция.512172 Ф о р мул а изобретения Составитель В. Ахмадеев Текред 3, Тараненко Редактор Т. Пилипенко 1(орректор О. Тюрина Заказ 1318/11 Изд. Ла 1322 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Способ получения антимонатов трехвалентных металлов путем смешивания нитратов трехвалентных металлов с сурьмусодержащим соединением и нагреванием смеси, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса, а также получения мелкодисперсного продукта, в качестве сурьмусодержащего соединения используют суспензию антимоната аммония, а нагревание смеси ведут при температуре 650 - 750 С.
СмотретьЗаявка
2064679, 08.10.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3481
БУТУЗОВ ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, БЕЗРУКОВ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, КАРЛОВ ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, ВОЛКОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, САЛЕЙ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, КИСЕЛЬ НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 29/02
Метки: антимонатов, металлов, трехвалентных
Опубликовано: 30.04.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-512172-sposob-polucheniya-antimonatov-trekhvalentnykh-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения антимонатов трехвалентных металлов</a>
Пятивалковый стан для непрерывного вальцевания углеродистых и других твердых смесей при температурах до 300deg;
Номер патента: 124298
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Кривцов
МПК: B29B 7/52
Метки: 300deg, вальцевания, других, непрерывного, пятивалковый, смесей, стан, твердых, температурах, углеродистых
...одного валка вмонтирован 4-полюсный коллектор, от которого через полую часть сердцевины валка подводится питание к кольцам, вмонтированным в торцах бандажа, и от которых идут перемычки для питания нагревателей.Для быстрого разогрева вальцов включают одновременно все 110 нагревателей, а при нагреве до требуемой температуры 55 нагревателей отключают. 1 емпературу нагрева регулируют термопарами и потенциометром вмонтированными в пульте управления, Концы термопары подкл 1 очают к лезвию ножа 11. Синхронизаторы 12 предназначены для регулирования зазора щели между рабочими поверхностями валков. Оба конца валка при помощи червячной передачи и винтов, соединенных с корпусом подшипников, перемещаются одновременно и обеспечивают толщину...
Способ разделения многокомпонентных жидких смесей по температуре кипения
Номер патента: 419233
Опубликовано: 15.03.1974
Автор: Клесмент
МПК: B01D 15/08, G01N 30/34
Метки: жидких, кипения, многокомпонентных, разделения, смесей, температуре
...Количество пара и вакуум в системе регулирует дроссельный вентиль 1,Пар проходит через куб 2, в котором находится разделяемое вещество, и ректификационную колонку 4, которая имеет разделительную способность 5 - 10 теоретических тарелок. Грубо фракционировацное вещество попадает в хроматографическую колонку 5, температуру которой поднимают линеарно с помощью термостата 6 со скоростью 30 - 60 град/час. В отличие от обычной ректификации температуру ректификационного куба поднимают также линеарцо, синхронно с температурой хроматографической колонки, обе температуры являются близкими.Для разделения компонентов по температуре кипения в хроматографической колонке пригодны только неполярные неподвижные фазы (апиезоны, силиконовые масла и т....
Способ извлечения благородных металлов из руд и продуктов их переработки
Номер патента: 1785536
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Александров, Гуров, Демич, Иноземцев, Кучерский, Мазуркевич, Терентьева, Толстов, Фазлуллин, Щепетков
МПК: C22B 3/06
Метки: благородных, извлечения, металлов, переработки, продуктов, руд
...впкчние он аэыеаюг вещества, инеэщне ндиэапьшее значение гонцентраций и стандартны патенциалое па алгебраичесг ай величине Например, кислотамц не содер+ащггли есвоем составе погенццэлэадаощцкомпаненгае, чвпчютсч сернач, солчнач, фосфорнач, усуснач, ппавиь:авач и другие, т,к сульфаты, :лориды ц г д чвпчютсч окисленными цпц восстановленными продуктами саатветствующи необратимы к электродны; процессов и не епцчют на цэмерчемую величину ОРП и растворов Напротив, потенциапзадающце компоненты садерькцт танцецспаты ь аь сернцстач, азогнач, кпорнаватцстач, парцстач ц другиеВ водном растворе ьиспог, не содержащц потенццапзадающц номпанентое, при нантакте с атмосферой ОВП определчетсч стандартным кислородным потенциалом и значением рН По...
Устройство для определения прочностных и пластических свойств металлов и сплавов при высоких температурах
Номер патента: 146580
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Василевский, Калмыков, Трубицин
МПК: G01N 3/18
Метки: высоких, металлов, пластических, прочностных, свойств, сплавов, температурах
...прочностных и пластических свойств металлов и сплавов при высоких температурах с применением гидравлической разрывной машины, тензометрических преобразователей с рсгистрирующим потенциометром, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности отливки испытуемого образца непосредственно в разрывной машине и его испытания при температуре кристаллизации и последующем охлаждении, применяют литейную форму с подвижной верхней втулкой, через которую проходят захватывающие образец болты и передающие усилия от разрывной машины к этому образце. В промежутке между верхней и нижней частями литейной формы располагается кольцевой стержень 7 из формовочной смеси с жидким стеклом, который позволяет образцу изменять размеры...
Способ разделения реакционной смеси продуктов прямого синтеза фенилхлорсиланов
Номер патента: 979353
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Баринова, Бугеренко, Вершинин, Дзвонарь, Кораблина, Курбатов, Радьков, Рябова, Смирнова, Соколов, Турецкая, Чернышев
МПК: C07F 7/12
Метки: продуктов, прямого, разделения, реакционной, синтеза, смеси, фенилхлорсиланов
...эффективностью2 теоретические тарелки с отборомфракций при температурах, представленных .в таблице. Вторая промежуточная фрак-230 260-340 цияизбыток бензола по сравнению с со- В условиях примера 2 при темперадержащимся в исходной реакционной туре конденсации паров на ( ступенисмеси 5,4, избыток Дф в , 5. 270 ОС величина (Э) минимальна и сосПри разделении проб продуктов та- тавляет 2,6 по сравнению с 3,5 приО акого же синтеза, полученных конден С и 9,4 при 290 С.П р и м е р 3. В условиях примера40 ф С поте и ДфпХС, избыток бен 1 при.синтезе до глубоких степенейзола и Ф составляют соответственно1 3 64 и е р ур превращения кремния в течение 101 3 и 64. При температуре 1 сту-.51 193 и 64 Ри е Р Урпоследних часов проведения реакциипени...
Предыдущий патент: Способ получения монофторфосфатов щелочных и щелочноземельных металлов
Следующий патент: Способ бисульфатной травки растворов монохромата натрия
Случайный патент: 77833