Способ гранулирования твердых продуктов

Номер патента: 1313496

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Васкин, Востоков, Горбач, Королев, Мандрыка, Молочков, Цетович, Шипулев

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулированного, концентрата, кормового, лизина, преимущественно, продукта

...С) дополнительного 16-20 14 21 Время сушки, мин 3 - 6 8 - 10 9-10 95-96 90-92 9 - 10 90 9-10 7,5 Из приведенных технологических показателей видно, что удельный расход теплоносителя на единицу веса продукта одинаков для известных устройств и существенно меньше для предлагаемого устройства, ПоэПроизводительность посухим гранулам, кг/ч Расход теплоносителя,м/ч, в том числеосновного Температура теплоносителя, Сосновного Потери целевого вещества (лизина) в продукте, 7. Содержание товарнойфракции в продукте, 7. Влажность продукта, 7,режения, создаваемого транспортирующим потоком теплоносителя в самой узкой его части. В диффузоре 8 дополнительный тепло- носитель, вводимый через наклонные сопла 9, на нижней стенке рассредотачивает гранулы...

Номер патента: 571956

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Белопольский, Евдокимов, Пчелин, Семигодов

МПК: B01D 7/00

Метки: газов, десублимацией, паров, продуктов, твердых

...патрубок 9 длявхода ". патрубок 10 для выхода охлаждающей жидкости, проходящей по меж.трубному пространству коргуса. Объемный десублиматор 2 выполнен в видецилиндрической камеры, снабженнойпатрубком 11 для подачи исходной парогазовой смеси, выходное отверстиекоторого размещено по ее оси. Патрубок снабжен теплоизоляционным покрытием 12.В и;иемном бункере 3 установленворошитель 13 и разгрузочный секторный питатель 14,Установка работает следующим образом,Исходную парогазовю смесь черезпатрубок 11 подают в десублиматор 2,где из паров продукта под действиемохлажденных газов, выходящих из трубок 7 поверхностного десублиматора1, выделяются кристаллы продукта,значительная часть которых выпадаетв приемный бункер 3, а мелкие кристаллы...

Номер патента: 938900

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Алтымышев, Зотов, Неумывакин, Орозов, Ушаков, Хабибрахманов, Шашков

МПК: A23G 3/00

Метки: гранулированный, даугил, пищевой, продукт

...ул, Проектная, 4ные до размера 2 - 3 мм корни девясила заливают холодной водой в соотношении 1:2, отваривают в течение 30 мин, отжимают, фильтруют, охлаждают, отделяют 80 мл. Смешивают все три жидкости, добавляют крахмал (80 г) (8%) и сахар (480 г.) , полученную густую однородную массу тестообразной консистенции разравнивают тонким слоем, подсушивают в течение 3 ч на воздухе и гранулируют на грануляторе с диаметром отверстий 2 - 3 мм. Полученные гранулы рассыпают тонким слоем ивысушивают на воздухе. Пример 2. Берут сок облепихи в количестве 200 г (20%), морковный сок 200 г (20 о/о), водный отвар корней девясила 100 г (10%), смешивают с 90 г (9/,) крахмала и сахара до общей массы 1000 г. Полученную массу подсушивают в тонком слое на...

Номер патента: 1263268

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Анохин, Витер, Воронов, Марченко, Михайлусь, Овчаренко, Тютюнников

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, веществ, растворов, твердых

...- интенсификацияпроцесса теплообмена за счет очистки скребков от отложений.На фиг.1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - скребок с очистной пластины, общий вид; на фиг. 3 - то же,разрез.Аппарат состоит из корпуса 1 с рубашкой теплообмена 2, штуцерами ввода и вывода продукта 3 и 4. Рубашка теплообмена имеет штуцера входа и выхода теплоносителя 5 и 6,В корпусе аппарата установлен цилиндрический ротор 7 с шнековым загрузочным и выгрузным устройствами 8 и 9, Основными элементами, обеспечивающими ведение всего технологического процесса, являются перемещающие скребки 10 с расположенными на них очистными пластинами 11. Осуществление дренажа роторного аппарата от вторичных паров осуществляется через штуцер 3.Применяя направляющие...

Номер патента: 960245

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Копысев, Павлов, Постолов, Ульянов

МПК: C11D 13/04

Метки: мыла, твердого, туалетного

....способ получения туалетного мыла можноосуществлять на линиях,хозяйственного выла, что достигается установленным соотношением и последовательностью введения компонентов.Основной трудностью при этом является обеспечение устойчивого процесса формообразования куска выла,что определяется тиром жирных кислот,пластическими свойствами прессуемой .мыльной массы и равномерностью ее те-,чения, характеризуемых в значительноймере степенью пенетрации.. При этом особое значение приобретают синтетические компоненты мылаСЖК и моноалкилоламиды, которые исвязываются рядом определенных соотношений,Как видно из табл.2, содержаниев нейтралиэуемой смеси 10-20 мас.СЖК фракции д-С 6 обеспечивает оптимальный титр жйрных кислот. Менее10 СЖК в смеси не...