Способ получения формальдегида
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
:ск.вф лтСКЛМ библиоо:;. д ОПИС Е ИЗОБРЕТЕН И Я иц 502864 Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 15.0 овета Министров СССРпо делам изобретений Бюллетень6открытии Дата писания 18.05.7 ликованБабкин, Б, И, Попов и Г. К. Боресковза Сибирского отделения АН СССРхимической кинетики и горенияского отделения АН СССР ОЛУЧЕНИЯ фОРМАЛЬДЕГИД ПОС лу 1. В трубки кооличество 7000, ь Известен способ получения формальдегида путем окисления метанола воздухом на молибденсодержащих катализаторах при 130 - 400 С и отношении кислорода к метано более 0,6.Недостатком известного способа является малая производительность реактора, связанная с низким содержанием метанола в смеси (не более 6,5/о при температурах выше 150 С). Концентрация метанола в исходной 10 смеси не может быть повышена, так как при этом смесь становится взрывоопасной,С целью устранения указанных недостатков предлагается в метанол, добавлять 10 - 25 об. /, метана. При этом максимальное 15 содержание метанола в смеси, при котором она будет взрывоопасной, составляет 23% . В результате этого удается повысить производительность реактора по формальдегиду в 2,2 раза по сравнению с известным способом. 20 Поскольку на выходе из реактора реакционные газы до того, как попадут в теплообменник, некоторое время находятся при высоких температурах, то здесь также может произойти воспламенение. Для предотвращения 25 воспламенения можно дополнительно вводить метан под катализатор на выходе из слоя.Пример мбинированного реактора (к нутренний диа метр 14 мм, длина 1 5 м) загружают 1200 кг железомолибденового катализатора с размером зерна 3,0 - 3,5 ХЗ,О - 3,5 мм и атомным отношением Мо: Ге=2,3 - 2,5 и в адиа. батический слой загружают 700 кг железомолибденового катализатора с атомным отношением Мо: Ге=1,7 - 1,8 и размером частиц 1,4 - 1,8 Х 10 - 20 мм. В реактор подают смесь состава, %. 16 метанола, 14 кислорода.52,7 азота и 17,3 метана при температуре 130 - 150 С в количестве 8780 нм/ч. На выходе из трубчатой части реактора перед адиабатическим слоем имеется смеситель, в который добавляют 700 нм/ч метана. На выходе из реактора ожидаемое общее превращение метаиола составляет 98 - 99%, а выход фар мальдегида - 92 - 94%.Тепло реакции в трубчатой части снимают циркулирующим между трубками минеральным маслом с температурой 230 - 260 С, На выходе из адиабатического слоя реакционный газ, имеющий температуру 320 - 340 С, охлаждают в теплообменнике до 120 - 140 С, а затем подают в абсорбционную колонну, из которой отбирают формалин с концентрацией 37 - 50/о,Фор мула изобретения Способ получения формальдегида путемокисления метанола воздухом на молибден502864 Составитель С. МасловТекред Т. Курипко Кор"ситор Л, Денискина Ре з.(т; р Е, Хорина о 1 2 1(и-, и иван( ь оодпсис е Ц.ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр, Сапунова, 2 содержащих катализаторах при 130 - 400 С и отношении кислорода к метанолу более 0,6, отличающийся тем, что, с целью интенс:(ркапни процесса и обеспечения его взрывобезопасности, в метанол дооавляют 10 - 25 об. % метана.
СмотретьЗаявка
1819033, 08.08.1972
ИНСТИТУТ КАТАЛИЗА, ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОЙ КИНЕТИКИ И ГОРЕНИЯ
БУНЕВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БАБКИН ВЯЧЕСЛАВ СТЕПАНОВИЧ, ПОПОВ БОРИС ИВАНОВИЧ, БОРЕСКОВ ГЕОРГИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 47/04
Метки: формальдегида
Опубликовано: 15.02.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-502864-sposob-polucheniya-formaldegida.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения формальдегида</a>
Предыдущий патент: Способ получения смеси изомеров метилпропил-пирокатехина-3 мметил-4-пропилпирокатехина и 3-метил-5-пропил-пирокатехина
Следующий патент: Способ получения ангидро-бис-индандиона-1, 3(биндона)
Случайный патент: Разборная цепь