Устройство для охлаждения слитков при непрерывном литье

Номер патента: 1071352

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Барсуков, Вьюгин, Головешко, Гутов, Измайлов, Суворов

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, литья, медных, слитков, сплавов

...разрыва паровойпленки на ее внешней поверхности и,тем самым, увеличения теплоотводаот гилъзы. Кроме того, свободноеорошение гильзы позволяет устанавливать ее в корпусе без специального жесткого крепления, так какв этом случае охлаждающее гильзупространство не заполнено водой и.свободная установка гильзы предотвращает преждевременный выход из строя 15 20 30 чения сливной щели на нижней торцовой поверхности корпуса имеетсяполка, на которой свободно устанавливаетея трапецекдальное .кольцо с 40 углом наклона его внутренней поверхности к горизонтальной плоскости 5-:.ЗОф, Это кольцо концентрирует потокводы со стенок корпуса и направляетего иа конусиую часть гильзы кристаллиэатора, способствует созданию:сплошной водяной завесы и более...

Номер патента: 1079344

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Иванов, Лебедев, Манаенко, Смирнов, Уманец

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, слитков

...допустимые значения, что устраняет .брак слитков по внутренним и наружным трещинам.Диапазон увеличения расстояния от форсунок цо поверхности слитка в прецелах 0,2 0,3 толщины слитка установлен экспериментально и является оптимальной величиной при кажцом увеличении ширины слитка на величину, равную толщине слитка. Как показали эксперименты,при больших значениях,чем указанныепроисходит уменьшение интенсивности охлаждения поверхности слитка и ее разогрев.При меньших значениях, чем указанные, наоборот интенсивность охлажцения повышается и происходит переохлажцение слитка. В обоих случаях брак слитков по внутренним и наружным трецинам увеличивается.Уменьшение значений уцельных расходов воцы на 06-11 м /м-ч в началемзоны...

Номер патента: 399297

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Малиновский, Тарарышкин

МПК: B22D 7/00

Метки: алюминиевых, литья, слитков, сплавов

...а именно к литью слитков сплавов путем формообразования предварительно диспергированного жидкого металла.Известен способ литья слитков путем формообразования предварительно полученного порошка, вдуваемого в пресс-форму с большой скоростью.Целью изобретения является улучшение механических свойств сплава и снижение его себестоимости.Для этого предложен способ литья слитков алюминиевых сплавов, включающий предварительное диспергирование металлической струи на капли, охлаждение их со скоростью 1 О - 1 О град/сек до твердо-жидкого состояния при 450 - 750 С потоком газа, подаваемого под давлением 4 - 15 атм со скоростью 50 - 400 м/сек, направляя металлогазовый поток, имеющий соотношение металл/газ 0,5 - 3,0 кг/нм, в формообразователь,...

Номер патента: 806238

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Белебашев, Гордеев, Ловцов, Новиков, Платунов, Тертишников

МПК: B22D 11/14

Метки: кристаллизаторе, литья, непрерывного, полу-непрерывного, слитков, электро-магнитном

...и сплавов, а тонкий слойфлюса, вытягиваемый закристаллизфвавиийся боковой поверхностью слитка,застывая на слитке, образует корочку,защищающую от окисления его боковуюповерхность,В случае литья слитков с Флюсом,распределительно-демпфкрующая чаша4 устанавливается в обечайку 3 таким образом, чтобы ее перфорированная перегородка 5 была бы полностью.заглублена во флюсовую ванну, а прилитье беэ защиты жидкой зоны слиткафлюсом перегородка может заглубляться под зеркало расплава. Величиназаглубления в расплав стенок чашиопределяется необходимостью в большей мере задерживать неметаллические твердые включения от попаданияих на боковую поверхность жидкойзоны слитка и снижения металлодинамнческого и конвективного воздействия расплава ка...

Номер патента: 1555048

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Брыксин, Кабаков, Лавров, Подорванов, Поживанов, Рябов, Самойлович, Самохвалов

МПК: B22D 11/08

Метки: литья, непрерывного, слитков

...(фиг. 3, по казана штриховой) в объеме металлавозникает электромагнитная сила Р,направленная вдоль технологическойоси установки и вызывающая перемешивание жидкой фазы слитка. Контуры9 предполагаемой циркуляции расплавапоказаны на фиг, 3. Перемешиваниежидкой фазы интенсифицирует процесспередачи тепла (в. частности, теплакристаллизации) от жидкого ядра слитка к твердой корочке и от нее к охлаждающей среде, При этом сокращается продолжительность затвердеванияи уменьшается глубина жидкой лунки,что позволяет увеличить скоростьвытягивания слитка и повысить производительность устройства. Ускорениетеплоотвода от жидкой фазы и выравнивание температуры по сечению жидкой фазы создает условия для объемной кристаллизации металла и ведет...