Способ получения биметаллических изделий

ОП ИСАНИЕ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) ПриоритетКлВ 23 р 3/ вкисударстаенный комнтеоаета Министроа СССРоо делам иэооретенийи открытий(43) Опубликовано 25. 12. 75 Бюллет (45) Дата опубликования описания ь2.6, А, Довнар и Авторыизобретени игорье Белорусской 4) СПОС ЛУЧЕ 11 ИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ ика 1 лли х пуа с ос тоялоя, вного а ает пощегогравюр 1) Заявитель физико-технический инстит Изобретение относится к обработке металлов давлением и может найти применение для получения фосо сложной геометрифигуры, например длсовых изделий.Известен способ получения бимеческих изделий, например формовочнсонов, путем размещения заготовкишей из сердечника, и плакирующегоматрице и последуошего их совместдеформирования до полного заполневюры матрицы.Однако этот способ не обеспечивной затекаемости металла плакируюслоя в труднозаполняемые участкиматрицы со сложным геометрическифилем,рмовочных пуансоновческой формой рабгчейя прессования пластмас С целью улучшения затекания металла в гравюру матрицы при получении изделий предложенным способом под плакируюшим слоем в труднозаполняемых участках гравюрь размецают вставки, которые после выполнения предварительной деформации расплавлякт и деформируют до полного оформления изделия, после чего изделие под давлением охлаждакт.Иа чертеже дана схема деформации заготовки в промежуточной стадии получения рабочей фигуры.Заготовку, состоящую из сердечн плакируюшего слоя 2 и вставки 3, размещают в матрице 4 и предварительно в холодном состоянии деформируют под воздействием внешней нагрузки, которая не долж на превышать предельного значения, Если продолжать процесс деформации изделия, то уменьшается толщина плакируюшего слоч и происходит его разрыв на гранях гравюры. При выдавливании жидкостьк происходит разрыв оболочки на свободной поверхности.Поэтому после выполнения предваритель ного деформирования включают генератор ультразвуковых колебаний и под воздействием внешней нагрузки расплавляк т легкоплавкий материал вставки, например алюминий ипи сплав с низкотемпературной эвтектикой. Г 1 ри наложении ультразвукоьчх колебаний, вводимых через матрицу илиЭоснову иэделия, на промежуточной стадии1, процесса выдавливания выделяется энергия в зоне легкоплавкого материала вставки, имеющего по отношению к материалу плакирующего слоя и основы изделия наиболь шее волновое сопротивление. В легкоплав- ком слое, расположенном между двумя материалами с низким волновым сопротивлением, при возбуждении колебаний в условиях согласования с.ультразвуковой систе мой, выделяется количество энергии, до-, статочное для размягчения и расплавления вставки. Расплавленная прослойка в биметаллическом покрытии, после выполнения процесса предварительного сжатия, под вергается дальнейшей обьемной деформации и продолжающийся процесс выдавливания гравюры осуществляется в условиях гидростатического сжатия, Кроме этоголакирующий слой металла, расположенный 20 над легкоплавкой вставкой получает дополнительный подогрев за счет теплопередачи от расплавленного металла, что так же улучшает условия затекания. материала в гравюру матрицы. После выключения или 25 плавного уменьшения мощности ультразвуковых колебаний продолжают процесс выдавливания изделия в матрицу до полного затвердевания легкоплавкого материала304 вставки, Эта стадия процесса выдавливания выполняется с целью термомеханиче-, ской обработки материала плакирующего слоя и получения высокой точности размеров выдавливаемой рабочей фигуры.Предлагаемый способ увеличивает зам текание металла изделия в гравюру матрицы и значительно снижает трудности тех нологии процесса в условиях гидростати- . ческого выдавливания. Формула изобретенияСпособ получения биметаллических изделий, например формовочных пуансонов, путем размещения заготовки, состоящей из сердечника и плакирующего слоя, в мат- рице и последующего их совместного деформирования до полного заполнения гравюры матрицы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения затекания металла в гравюру матрицы, под плакирующим слоем в труднозаполняемых участках гравюры размещают вствки, которые после предварительной деформации расплавляют и деформируют до полного оформления изделия, после чего изделие охлаждают под давлением.1Изд ф 1 Щ Тираж За Поднисно ИИПИГосударственного комитета Совета Министрпо делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб 4 едприятие Патент, Москва, Г.59, Бережковская наб.,