Резиновая смесь

87898 Сотое СоветскннСоинелистическы Республик 61) Зависимое от авт. свидетельст явлено 17.04,74 (21) 2017777,2присоедпнегпем заявки Ло С 08 с 11/00 С 08 с 11/04 С 08 с 13/32 Государственный комитет Совета 1 йнннстров СССР по делам изобретенийи открытий 32) Прнорптс иковано 15.10.75, Бюллетень ч"е 3 678.048 (088.8) исанпя 08.01.7 уоликован ата. ф. 54) РЕЗИНОВАЯ СМЕ Изобретение относится к резиново мышленности, в частности к производс зиновых смесей на основе хлоропренов у чуков,Известна резиновая смесь, содержащая хлоропреновый каучук, наполнители, пулканизующие агенты, мягчители, пластифпкаторы и стабилизатор-полигидрат алюмосиликатов кубической (Х) структуры.При введении выше указанной стабилизирующей добавки происходит избирательное связывание хлористого водорода, в результате чего выделение других газообразных продуктов остается достаточно высоким. С целью уменьшения газовыделения прп вулканизации предложено вводить в предлагаемую резиновую смесь на основе полихлоропрена в качестве стабилизирующей добавки комбинаци 1 о полигидратов алюмоспликатов кубической типа (Х) и гексагональной типа (Ь) структуры в соотношении 1 - 3: 1 - 3 в количестве 0,5 - 1,0 вес. ч, на 100 вес, ч. каучука,Применение указанной комбинации полигидратов алюмосиликатов в качестве стабилизирующей добавки обеспечвает синергпческий эффект, благодаря которому достигается снижение газовыделения на 32 - 38%, тогда как применение полигидратов алюмоРапчинская и Г. А. Блох-технологический институтзержин ского силикатов по известному способу снижает газовыделение лишь на 8 - 12% (табл, 1),П р и м е р. Опытную резиновую смесь следующего рецептурного состава, вес, ч.: 5 Полихлоропрен 100,00Каптакс 0,225 ДФГ 0,10 Окись цинка 3,00 Окись магния 7,00 1 О Стеарин 2,00Парафин 5,00 Каолин ЗО,СО Сажа ПМ40,00 ДБФ 5,00 15 Полигидраты алюмосиликатов 0,5 - ,0готовят на лабораторных вальцах 1 техпера- тура смешения 30 - 40 С) и в резнносмесителе (температура в камере 80 - 100 С), Полигидраты алюмоспликатов перед введением 20 в смесь подвергают активации - температурной обработке от 22 до 550 С в течение 5 - 5,5 ч. Комбинацию полигидратов алюмосиликатов типа Х и 1., модифицированных катионами натрия, кальция, калия, водорода, вво дят в весовом соотношении Х: 1 =3: 1, 2: 1,1: 1, 1: 2, 1: 3, в количестве 0,5 - 1,0 вес, ч.на 100 вес. ч, каучука. Уменьшенные дозировки компонентов (менее 0,5 вес. ч,) не обеспечивает снижения общего газовыделе. зо нпя, Прп повышении содержаьпя полигидраПолигидраты алюмосилцкатов 3:1 2:1 1:2 1:3 1: 1:1 В табл, 2 приведены данные физико-механических испытаний полученых вулканизатов.В присутствии полигидратов алюмосиликатов наблюдается некоторое увеличение преде ла прочности при разрыве, незначительное снижение относительного удлинения, улучшение теплостойкости и уменьшение на 8 - 12% остаточного удлинения, что положительно влияет на свойства готовых изделий из поли хлоропреновых смесей,Табл ица 2 Полигидраты алюмосиликатов без полигидратов алю- мосилика- тов 1 ЧаХ +Н 1. СаХ+Н 1. Показатели 1 Ча Х СаХ ПРедел прочности при разрыве, кгс/смфНапряжение при удлинении 200%, кгс/см 1Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, % 76 95 80 92 92 55 320 25Предмет изобретения нальной (1.) структуры при соотношении последнего к вышеуказанному полигидрату соответственно 1 - 3: 1 - 3, а компоненты смеси взяты в следующем соотношении, вес. ч.:Хлоропреновый каучук 100 Наполнители 40 - 90 Вулканизующие агенты 5 - 15 Мягчители и пластификаторы 8 - 20 Стабилизатор - смесь полигидратов0,5 в 1,0 Составитель Б. Холоденко Редактор Т. Девятко Техред О. Луговая Корректор Е, РожковаЗаказ 3220/5 Изд.1860 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Контрольный образец без полигидратовалюмосиликатовН 1.СаХ1 ЧаХСаХ:Н 1.СаХ;Н 1.СаХ;Н 1.СаХ:Н 1.СаХ:Н 1.ЧаХ:Н. тов алюмосиликатов (более 1,0 вес, ч,) эффект стабилизации остается практически постоянным, вследствие чего увеличение дозбровки нецелесообразно.Результаты испытаний образцов полихлоропреновых резин на общее газовыделение приведены в табл. 1,Введение полигидратов алюмосиликатов в смесь на основе полихлоропрена как в комбинации, так и каждого типа отдельно, не ухудшает качества вулканизатов. Резиновая смесь, содержащая хлоропреновый каучук, пап олнители, вулканизующие агенты, мягчители, пластификаторы и стабилизатор-полигидрат алюмосиликатов кубической (Х) структуры, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения газовыделения при вулканизации, смесь дополнительно содержит полигидрат алюмосиликатов гексаго 0,5 - 1,0 0,5 - 1,0 0,5 - 1,0 0,5 - 1,0 0,5 - 1,0 0,5 - 1,0 0,5 - 1,0 0,5 - 1,0 0,5 - 1,0 5,56 5,04 - 4,89 5,16 - 5,02 5,16 - 4,90 5,08 - 4,95 4,56 - 4,45 4,42 - 4,45 492 - 4,80 3,87 - 3,76 3,70 - 331 Снижениеобщего газовыделения (по отношению к контрольному образцу) % 9 - 12 7,5 - 8,9 7,5 - 12 8,5 - 2 18 - 20 21 - 20 11 - 14 30 - 32 33 - 38