Поликристаллический сверхтвердый материал

Номер патента: 1253730

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Дейнеко, Пугачев

МПК: B22D 1/00, B22D 27/20

Метки: ввода, жидкого, металла, струю, сыпучего

...ковша 1 определяется формулой 53730 2где М - масштаб изменения линейныхразмеров;Ч - объем разливочного ковшаЧ - объем бункера 3 для сыпуъ5 чего материала.Все линейные размеры бункера 1опрделяются путем деления всех соответствующих линейных размеров разливочного ковша на масштаб, при этом 10 углы конусов не должны изменяться.Бункер 3 устанавливается на такойвысоте от ковша 1, при которой тепложидкого металла не влияет на состояние сыпучего материала или снаружи 15 облицовывается теплоизолятором (непоказан), Если бункер 3 может бытьустановлен на незначительной высотеот ковша 1, то он может быть смещенот вертикальной оси ковша 1 в сто рону для улучшения процесса заливкиковша 1 в сторону для улучшения процесса заливки ковша 1 жидким...

Номер патента: 902364

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Ададуров, Ананьин, Бавина, Бреусов, Дремин, Дробышев, Дубовицкий, Першин, Рогачева, Таций

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида, основе, сверхтвердого

...наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проехтная,.4 3лений и особенно температур на графитоподобный нитрид бора, содержание кубического нитрида бора в конечном продукте возрастает. Высокие температуры синтеза (свыше 2000 С) более способствует образованию кубического ,нитрида бора, чем образованию вюртцитоподобного нитрида бора. Однако изэа кратковременности процесса детонации (10" -10 6 с) и быстрого разлета продуктов детонации не весь нитрид 10 бора успевает нагреться в достаточной степени, поэтому детонацией сме севого заряда удается получить нитрид бора в основном вюртцитоподобной, а не кубической модификации,. Помеще ние спрессованного смесевогб заряда в оболочку из инертного вещества, препятствующую разлету продуктов...

Номер патента: 51116

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Дементьев

МПК: E21B 10/48

Метки: алмазов, буровых, заливки, коронок, металлом, путем, разборная, форма

...входят друг в друга своими конусообразными секторами. Деталь 3 имеет отвер ,стия и, служащие для крепления алмазов, выполняющих роль подрезных.Вставленные в проволочку алмазы прикрепляются к каждому сектопу путем продевания проволоки в отверстия п и попарного скручиванияих, как уже было описано, Насадив , алмазы по всем секторам, делаютсборку трубчатой части 3, соединивсектора и сжимая их коническим. 3445-25 а, 11 кольцом 5 (по типу А) или кольцами б и 12 (по типу В).Смонтированная таким образом деталь 3 вставляется в выточку детали 1 так, как это показано на чертеже.Конструкция В отличается от конструкции Л тем, что коническое кольцо 5 заменяется более коротким кольцом 12 для того, чтобы во время сжатия четырех секторов детали 3...

Номер патента: 1830057

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Адам, Алан, Дэйв, Дэннис, Мерек, Нарасима, Стивен

МПК: C04B 35/65

Метки: композиционного, поликристаллического

...кристаллами, образующими макрочастицу (гранулу), Такие частицы или кристаллы в некоторых случаях могут быть равноосными. Неравноосные частички могут состоять из проволочек, чешуек, нитевидных кристаллов и т.п. Внутренняя пористость в гранулах(агломератах) образуется промежутками между кристаллитами или составляющими относительно мелкими частичками,Исходный металл при инфильтрации заполняет мелкую пористость внутри частиц наполнителя и промежуточные пустотныеканалы, образованные между относительно крупными частицами-агломератами, Если наполнитель состоит из непористых частиц, они должны быть достаточно большими, так, чтобы каналы между ними смогли вобрать в себя как смачивающую пленку расплавленного металла, так и газообразный...

Номер патента: 57514

Опубликовано: 01.01.1940

Авторы: Горелов, Каменецкий

МПК: C04B 28/26

Метки: металлов, силикатов, термоизоляционного, щелочных

...имеющие однородную пористую структуру,Для предотвращения слипания отдельных зерен силиката прифтермической обработке предлагается опыливать их порошком какого-либо термостойкого материала, например, слюды, талька, диатомита и т, п. Полученный материал отличается малым объемным весом (от 25 до 75 кгя", в зависимости от размеров шариков) и высокими теплозащптными свойствами, обусловленными пористой структурой материала и сферической поверхностью.При желании повысить механическую прочность или придать материалу какие-либо особые свойства (водостойкость, огнестойкость и т, д,) в массу предварительно вводят соответствующие наполнители.По своей структу ре полученный материал совершенно однороден, так как олагодаря малому размеру зерен...