Формовочная смесь для изготовления полупостоянной прессованной литейной формы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
сО П И т-:.А-Н И Е и) 486844 ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Реслуолик.(23) Приорпт Совета Мнннстров ССС по делам нзооретеннй Опуоликован 05.10.75. Боллетепь3 Дат опуб;иов;пня описания 04.01.76 53) УДК 621,742.4:. М. Моксунов, Ю. П, Поручиков и Р. М Уральский ордена Трудового Красного политехнический институт им. С. М.(54) ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПОСТОЯННОЙ ПРЕССОВАННОЙ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ 3 - 20 2 - 07 Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для изготовления литейных форм.Известны формовочные смеси для изготовления литейных форм на основе порошкообразного графита - отходов обработки графитовых изделий и остатков электродов (огарков) электродуговых печей в сочетании с одпозамещенным фосфатом алюминия и стабилизатором, в качестве которого используетсякорунд (в вес. %):Графит ОсонаКорунд 12 - 20Од фосфаталюмичпя (пло 1 ностыо1,42 г/см") 13 - 15С целью повышения уплотпясмости смеси при ес прессовании, повышения сырой и сухой прочности изготовляемых форм предлагается в формовочной смеси наряду с графитом, одпозамещс фосфатом алюминия п стабилизатором использовать керосин прп следуощем соотношепни игредпеггон (в вес. %);Графит Основа Стабилизатор 14 - 20 Однозамещенный фосфат(алюминия плотностью1,42 г/см) 1Керосин О,Предлагаемые композиции дают возможпос гь пз: отавлпиать литейные графитовыеформы для получения отливок из стали, чугуа, цветных металлов и сплавоь с повишен 5 ными технико-экономическими показателями:размерной точностью, чистотой поверхности,мелкозернистой структ рой. Формы из этихсоставов нс трсоуют высокотемпсраурпогооожиа. Л 1 атериал формы после эксплуата 10 цип можно регенерировать, для чего формураздрабливают до требуемых фракций, порошок промывают теплой водой и сушат.В качестве сырья для масс могут быть использованы отходы электродного производст 15 ва и остатки графитовых электродов от элсктродуговых печей (огарк 1 и).В приготовлении связующего - фосфатаалюминия - использованы ортофосфорпаякислота (техническая) и гпдроокись алюми 20 ния,Плотность связующего 1,42 г/см".П р и м е р: Из состава формовочной смеси(в вес. %): графит молотый 67,5, глина огнеупорная в качестве стаоилизатора 18, фосфаг25 алюминия 14, керосин 0,5 были изготовленыформы для отливок Шахта, Накладка,Тормозная колодка. Формы предварительносушились при температуре 250 С, а затем при800 С в течение 1 часа. т. к. читыпалась гсмзп пература заливаемой стали, которая состав486844 Составитель А. Моксунов Техред Н. Ханеева Корректор Л, Орлова Редактор М. Васильева Заказ 3230(5 Изд.45 Тираж 833 Подписное Ц.1 ИИПИ Государственного когинтета Совета Министров СССР по делам изобретении и открыл ий 113035, Москва, Ж, Раушская нао., д. 4,5Типография, нр. Сапунова, 2 ляла 1600 С. На поверхность формы было нанесено покрытие с корундовым наполнитслсм. После 10 заливок формы хорошо сохранились, а прочность возросла.Отливки имели гладкую поверхностьхорошую размерную точность и плотну 1 о мелкозернистую структуру. Образцы, изготовленные из вышеприведенного состава, имели следующие прочностные показатели: при скатни - 230 кг/см, на разрыв 21,2 кг/см. Предмет изобретения Формовочная смесь для изготовления полупостоянной прессованной литейной формы,включающая наполнитель - графит молотый, стабилизатор и связуюгцее - однозамещенный фосфат алюминия, отл ич а ю ща я с я тем, что, с целью повышения уплотнясмости 5 смеси при се нрсссовании, и ее состав введенкеросин при следующем соотношении компонентов в вес. % ):Графит Основа Стабилизатор 14 -20 Однозаменсннь,и фосфат
СмотретьЗаявка
2012313, 05.04.1974
УРАЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
МОКСУНОВ АЛЕКСАНДР МАКСИМОВИЧ, ПОРУЧИКОВ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, ШКУНДИН РАФАЭЛЬ МОИСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/02
Метки: литейной, полупостоянной, прессованной, смесь, формовочная, формы
Опубликовано: 05.10.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-486844-formovochnaya-smes-dlya-izgotovleniya-polupostoyannojj-pressovannojj-litejjnojj-formy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Формовочная смесь для изготовления полупостоянной прессованной литейной формы</a>
Комплексная автоматизированная линия изготовления отливок в формах из холоднотвердеющих смесей
Номер патента: 874260
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Асланян, Кашанский, Королев, Никкель, Ткаченко, Фиголь, Шарапов
МПК: B22D 47/02
Метки: автоматизированная, комплексная, линия, отливок, смесей, формах, холоднотвердеющих
...2отделки и сборки форм, а модельная плитас поворотно-вытяжной машины через передаточный стол 8 подается на поперечнуюветвь под перестановщик 5 опок для сборки с очередной опокой. Расстояние, котороепроходит полуформа по рольгангам 1 О отвибростолов 6 до поворотно-вытяжной машины 9 согласовано со скоростью переме-щения опок так, что смесь в опоке успеваетзатвердевать.Линия 2 отделки и сборки форм состоитиз сборщика 43 форм, перестановщика 44форм, механизма 45 очистки подопочныхплит, окрасочной камеры 46, фенового сушила 47, подъемного механизма 48, столовпередаточных 8 и транспортных рольгангов 10.Полуформы и формы на линии перемешаются на подопочных плитах, которые циркулируют только в пределах данной линии.Сборщик 43 форм состоит из...
Способ выбивки форм, полученных из смесей на основе песка и полистирола
Номер патента: 1519838
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Кибовский, Крупнов, Силантьев, Тимофеев
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, основе, песка, полистирола, полученных, смесей, форм
...покраски и сушки заливались жидкой сталью.Величина гранул вспенивающегося полистирола ПСВ ОСТ-С 6-05-202-78 составляла 1 4 мм. После заливки формы охлаждались в воде с температурой 50 С в течение трех минут, после чего поступали на нибрационнук установку. После 5-минутной выбивки форм на подвесном конвейере отливки не очистились от формовочной смеси, стержни остались в полостях отливок.Пример 2. На песчаные литейные формы с величиной гранул полистирола 520 мм подавался агент - вола с температурой 60 С. После обработки теплоносителем по примеру 1 и трехминутной выбивки форм отливки были полностью очищены от формовочной смеси.Пример 3. На песчаные литейные формы по примеру 2 подавали воду с температу. рой 90 С и после 2- м и нутно й выби в...
Способ термической регенерации огнеупорного наполнителя из отработанной формовочной смеси
Номер патента: 1652022
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Ежов, Исаев, Лобжанидзе, Серова, Снятков, Фарнасов
МПК: B22C 5/00
Метки: наполнителя, огнеупорного, отработанной, регенерации, смеси, термической, формовочной
...на технологические свойства формовочных смесей на основе регенерата;Предлагаемый способ регенерации отработанных формовочных смесей реализуют следующим образом.В разрядной камере ВЧ-плазмотронасоздают высокотемпературный плазменный разряд, температуру которого регулируют расходом плазмообразующего газа и мощностью, вкладываемой в разряд, Затем в зону ВЧ-разряда с помощью транспортирующего газа непрерывным потоком вводят регенерируемую смесь, Место ввода регенерируемого материала расположено таким образом, что сначала частицы подвергаются термоудару со стороны набегающего потока плазмы, приводящему к удалению с поверхностей частиц огнеупорного наполнителя пленок связующего и примесей вследствие их термической диссоциации и газовой эрозии,...
Способ изготовления упруго-демпфирующего элемента амортизатора
Номер патента: 1015149
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Онуфриенко, Чегодаев, Шалавин
МПК: F16F 1/36, F16F 13/00
Метки: амортизатора, упруго-демпфирующего, элемента
...цилиндрической оболочки (втулки) в радиальном направлении давлением, приложенным изнутри, материал заготовки не подается в зону деформации. Деформирование осуществляется за счет растяжения материала в зоне деформации. При таком способе изготовления готовое изделие получается разной толщи ны в продольном сечении. Таким способсм невозможно осуществлять раздачу на большую величину, так как за счет большого утонения материала в зоне деформации происходит разрыв заготовки, т.е. не достигается качество изготовления, точность формы и стабильность упруго-гистерезисных характеристик.Цель изобретения - повышение качества, точности формы и стабильности 55 упруго-гистерезисных характеристик. Укаэанная цель достигается за счеттого, что согласно...
Способ получения 7-амино-цефалоспориновых производных, находящихся в рацемической или оптически активной форме, в виде смеси цис-и транс-изомеров или в виде одного из них, или их солей
Номер патента: 908250
Опубликовано: 23.02.1982
МПК: A61K 31/545, C07D 501/08, C07D 501/18
Метки: 7-амино-цефалоспориновых, активной, виде, находящихся, них, одного, оптически, производных, рацемической, смеси, солей, транс-изомеров, форме, цис-и
...формулы 1 представляютзначительный промышленный интерес,в частности, они являются промежуточными продуктами для синтеза продуктов типа цефалоспоринов.Известные способы получения соединений, аналогичных продуктам Формулы 111 трудноосуществимы в промышленности, в частности, из-за недостатка избирательности реакций иобразования смеси продуктов.Предлагаемый способ позволяетполучить соединения формулы 111 выборным образом и с хорошим выходом.Для дегидрогалогенизирования молекулы формулы 11 можно использоватьне только бромид лития или нитратсеребра, но и другие соли лития,например хлорид или ацетат, другиесоли серебра, например перхлорат .илиацетат, или соль триметиламина дитиофосфата 0,0-диметила, или кислотуЛьюиса, например трифторид...
Предыдущий патент: Станок для изготовления пружин с отогнутыми концами
Следующий патент: Суспензия для изготовления огнеупорной формы по выплавляемым моделям в производстве литья из химически активных металлов
Случайный патент: Нелинейный цифро-аналоговый преобразователь