Способ обработки стали

Номер патента: 1650286

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Антипанов, Капцан, Масленников, Рашников, Урцев

МПК: B21B 1/16

Метки: горячей, деформации, круглых, профилей, стали, углеродистой

...типоразмера должны выдержать осадку до Ь = 1/4Способ осуществляют следующим образом.Круглую с сле(или нагретая -12 горячей прокатки ОО С) подвергают таль по до 800 первоначальной высоты Н при предельных отклонениях по диаметру профиля, соответствующих повышенной точности прокатке, т.е, (+0,1 и -0,5 мм) (исходные профили для опытов в зависимости от тийоразмера в 70- 85, случаев имеют повышенную и в 15 - 30 случаев высокую точность), Результаты опытов для круглой стали, соответствовавшей укаэанному критерию, представлены в таблице,Как видно иэ таблицы, с точностью до 0,1 за К 10 4 следует принять его значения в пределах 4,04,2.При значениях Р меньше табличных на 1 и более количество образцов, выдержавших холодную осадку до й = Н/4,...

Номер патента: 1306608

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Антипанов, Барышев, Бахчеев, Логинов, Масленников, Радюкевич

МПК: B21B 1/16

Метки: горячей, деформации, круглых, профилей, стали, углеродистой

...1. - диаметр прутка, мм.Проводили скручивание вокруг продольной оси круглых прутков из стали различных марок и размеров. При этом прутки скручивали на различные углы при температуре заготовок, соответствующей концу прокатки.Для оценки пластичности полученныхпрутков проводили испытания образцов по 2 О ГОСТ 10702 - 78 на осадку в холодном состоянии до 1/2, 1/3 и 1/4 первоначальной высоты Н образца. Критерием достижения поставленной цели считали способность образцов круглой стали выдерживать осадку без 25появления трещин до 1/4 первоначальной высоты. Результаты представлены в таблице.1306608 Продолжение таблицы длина Тт мм Ошибка, Ь щ ТемператураиспытанЮ,С Результаты испытанияте Значение д т град Содержаниеуглерода,т Марка стали...

Номер патента: 968087

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Браташевский, Краснопольский, Лебедев, Подповетная

МПК: C21D 11/00

Метки: исходным, начала, неравновесным, перлито-аустенитного, превращения, состоянием, сталях, температуры

...50 - 500 С/мин, производят последовательный нагрев нескольких дополнительных образцов: каждого до температуры на 10+1 С ниже температуры Ас предыдущего образца со скоростью 500 - 6000 С/мин и далее выше температуры Ас со скоростью 10 - 30 С/мин,Такую последовательность операций выполняют до тех пор, пока в двух, последних образцах разность измеренных температур начала превращения не достигнет предела точности измерения.Использование серии образцов обусловлено тем, что каждый образец можно нагревать только один раз из-за изменения в процессе нагрева степени неравновесности этого образца, которое оказывает влияние на положение начала превращения.Быстрый нагрев каждого образца серии со скоростью превышающей 500 С/мин производят для...

Номер патента: 1145039

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Волосевич, Гаврилюк, Дикий, Дузь, Крымчанский, Семавина, Ситник, Стукалов, Терских

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитных, ленты, проволоки, сталей

...уменьшение коэффициента дифФузии серы и затруднение ее доступа в зоны высокой концентрации напряжений. Соответственно стойкость проволоки (ленты) к коррозионному; .стрескиванию повышается.При температурах 630 С и выше атмосферы примесей внедрения рассасывается и степень блокировки дислокаций уменьшается. Ввиду увеличения подвижности дислокаций становится возможным протекание в отдельных микрообъемах (в основном в наиболее напряженных зонах - вблизи неметаллических включений, межфазных границ и т.д) начальных стадий рекристаллизации. Таким об- разом, уменьшается число наиболее опасных участков с точки зрения зарождения развития коррозионной трещины, что способствует повышению стойкости. против коррозионного растрескивания;Согласно...

Номер патента: 110456

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Беленький, Кузнецов, Мачерет, Пархомович, Сидоров

МПК: B21C 23/24, B23K 20/02

Метки: биметаллического, провода, стале-алюминиевого

...способ является более простым по сравнению с существующими спогобами изготовления биметаллических проводов и обеспечивает получение качественных проводовВ Описываемом способе изготовления гтале-ял 1 ом:1 н:свых биметаллических проводов нанесение алюми 11 ис 301 0000 ни ця гтя ьну 10 пр 030510 ку 11 роизвод:1 тг 51 путе.1 Вы;рсг-ОВЫВКИ 51 11(1 ПрОВО 10 ИУ Я:1 Юмиция через зазор между дорцом и 3111 т.1 цсй Г.1 др 513 личегкого .рс( ся.На чертеже изображен схема преггОВЯИя Оих 1 ст 11;лисгк 01, црО 3051 оки ца вертикальном 1 дрэлис:ком 1:рсгсе.Г 1 рсдлгпасмый поеоб заключасг В СЛЕДУЮЩСМ.1111 Грсты 1. я 1 юх 11 И.1(. ВЬ 1. е,(тки ци,111 цдр;исгкой Формы 1 зяк,1 д 1- ВаЮтгЯ В РСЦИПИСЦТ Коятейце)о) 2 црсггя отверстие которого...