Способ обработки ферритных никелевых шлаков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, 46712 Союз Соеетс Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 15,04.75. Бюллетень14Дата опубликования описания 20.10.75 Гасударственные коми Совета Министров СС 669,046,58(088.8) 3) по делам изобретений и открытий72) Авторы изобретен В. Н, Машурьян, В. В, Мечен, М, Г, Васильев, Д. Т. Хагажеев,В, В. Епншин, Г. Н. Степанов и Н, В. Бычков Норильский ордена Ленина горно-металлургический комбинат нм, А, П, Завенягнна(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФЕРРШЛАКОВ ЫХ НИКЕЛЕВЫХ ь отдельную ой и частичди после раи переходят ую жидкую остигается жидкоподвижразделение на отдельныежанием в них ветных Изобретение относится к области цветной металлургии и, в частности, к способам переработки конвертерных шлаков.Известен способ обработки ферритных никелевых шлаков второго периода конвертирования разжижающим реагентом.Предложенный способ отличается тем, что в качестве реагента используют шлаки первого периода конвертирования в соотношении к шлакам второго периода не менее 1; 1, что позволяет снизить температуру плавления шлака и содержание меди в нем.Сущность способа состоит в том, что при обработке происходит растворение ферритов железа и никеля никелевого шлака в фаялитовом шлаке первого периода до их насыщения ферритами, при котором шлак первого периода сохраняет свою жидкоподвижность при температурах окончания варки черновой меди. Предел насыщения сильно меняется в зависимости от содержания кремнекпслоты в шлаке первого периода. Поэтому шлаки с высоким содержанием кремнекислоты (26 - 29 О/о) и сравнительно низким - магнетита (10 - 15/о ) способны растворить значительные количества ферритов никеля и сохранить свою жидкотекучесть. При этом окисленные соединения меди никелевого шлака, содержание которых значительно выше, чем никеля, могут быть восстановлены растворенным в шлаке 2 сульфидом железа и образовыва фазу. Запутанные частицы черно но восстановленной окисленной м финировки шлаков коагулируют в нижний слой, образуя отдель фазу. Гаким способом дность шлака и его1 о фазы с разным содер цметаллов.Опытные плавки никелевого шлака со шлаками холостой продувки (первого периода конвертирования) производили в алундовых 15 тиглях при 1270"С. Весовое соотношение никелевого шлака к шлаку холостой продувки выбиралась 1; 1. После охлаждения верхняя часть рефиниро О ванного шлака легко отделяется от нижней,хорошо дробится на мелкие куски, Нижняя часть представляет ковкую массу, которая от общей массы шлака отделяется монолитным куском. Соотношение содержания меди к ни келю в верхней части составило 1: 1, при выходе ее 93 - 95 О/, соотношение меди к никелк составило 7,5: 1, что позволяет ее возвратить в процесс конвертирования медных штейнов.В промышленных условиях обработка ни- ЗЭ келевого шлака шлаком холостой продувки467123 Предмет изобретения Составитель А. Кальницкнй Техред М. Семенов Корректор Е. Хмелева Редактор Н, Коган Заказ 2575/2 Изд.1367 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 производилась после слива из конвертера черновой меди при весовом соотношении 1: 1. На никелевый шлак, находящийся в конвертере, заливался один ковш шлака холостой лродувки, после чего конвертер ставился на 1,0 - : 1,5 мин под дутье, чем обеспечивалось необходимое их перемешивание. По окончании продувки конвертер выворачивали и немедленно производили слив общего рафинированного шлака в ковш или установленные мульды. 1. Способ обработки ферритных никелевыхшлаков второго периода конвертирования раз жижающим реагентом, отл ич а ю щий сятем, что, с целью снижения температуры плавления шлака и содержания меди в нем, в качестве реагента используют .шлаки первого периода конвертирования.10 2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что шлак первого периода конвертирования задают в соотношении к шлаку 1 второго периода конвертирования не менее 1: 1.
СмотретьЗаявка
1954049, 14.08.1973
НОРИЛЬСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ГОРНОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. А. П. ЗАВЕНЯГИНА
МАШУРЬЯН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, МЕЧЕВ ВАЛЕРИЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ МИХАИЛ ГЕОРГИЕВИЧ, ХАГАЖЕЕВ ДЖОНСОН ТАЛОВИЧ, ЕПИШИН ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, СТЕПАНОВ ГЕОРГИЙ НИКОЛАЕВИЧ, БЫЧКОВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 7/04
Метки: никелевых, ферритных, шлаков
Опубликовано: 15.04.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-467123-sposob-obrabotki-ferritnykh-nikelevykh-shlakov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки ферритных никелевых шлаков</a>
Способ обезмеживания оловосодержащих шлаков конвертирования черной меди
Номер патента: 1782993
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Красиков, Лямкин, Мазаник, Мельников, Ранский, Смирнов, Чумарев, Шин
МПК: C22B 7/04
Метки: конвертирования, меди, обезмеживания, оловосодержащих, черной, шлаков
...контакта шпа: ка с жидкой медью, так и без него,Предлагаемый способ обезмеживания 45шлака может быть осуществлен в конвертере либо. в электропечи. Впервом случае егореализуют следующим образом. После завершенияпроцессов конвертирования черной меди и образования шлакового 50расплава, конвертер выводят из-под дутья ивводят вшпак(путем загрузки твердого ипислива жидкого) указанное выше количествоМЕДНО-КаЛЬЦИЕВОГО СППсава, ЗатЕМ РВСПЛаВУдаат отстоятьСЯ в течение 5-20 мин, и пройзводят слив обезмеженйого (вторичного)оловосодержащего шпака й черновой:меди.Электродечной вариант сбезмежсивания шлака осуществляетая йо "аналогич- ной. схеме; загрузка медно-кальциевотоФдиктуется необходимостью обеспечения с , одной стороны - максимальной...
Шихта для продувки шлаков
Номер патента: 1620496
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Айткулов, Коршунов, Медиханов, Нысанбеков, Шевко
МПК: C22B 7/04
Метки: продувки, шихта, шлаков
...основного вещества 94, хлористый натрий - 96 , углеродистый восстановитель (кокс) - 86 , золы 11,4 .Перед продувкой хлориды натрия икальция, кокс, клинкер вельцевания ишлаковый отход силумина размалывалисьдо фракции 0,1 мм. Рлак после Фьюмингования предварительно разогревали вэлектрообогреваемом реакторе до 125013000 С, После чего шлак продували сиспользованием шихты приведенногосостава в течение 30-60 мин,После продувки оксихлоридные возгоны и шлак взвешивались и анализировались на содержание цветных металлов и железа,Результаты опытов приведены в таблице, из которой видно, что про1620496 Таким образом, преимуществамиизобретения по сравнению с известнымявляется уменьшение расхода углеро- .дистого восстановителя и повышениестепени...
Способ конвертирования медно-никелевых штейнов
Номер патента: 618433
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Васильев, Крой, Машурьян, Савва, Скульский, Хагадеев, Шалыгин
МПК: C22B 15/06
Метки: конвертирования, медно-никелевых, штейнов
...80 мин.оТемпература шлака была 1230 С. Эатем процувку вели в течение 10 мин сме сью возцуха и воду. При етом расход воцы был 0,3 л/нм воэцуха. Теьуературф ра сливаемого шлака была 1180 С, Пос"лецующие операции (процувки) первого периода велись аналогично вышеописан ной, т. е. окончание каждой продувки вели смесью воды и воздуха в течение 5 10 мин.Общее время кажцой продувкиравнялось 70,60,80 мин соответственноеПосле слива алака холостой продувки вели второй период процесса (" варка" черновой меди), При этом эагрували холодные присадки и продували воэдухом ф 2 час 50 мин до начала окисления сульфида никеля, которое определяли но появлению ярко-белого пламени из конвертера. Ямцература массы в конвертере была0 1240 С, Начиная с этого...
Способ переработки шлаков конвертирования медно-свинцовых штейнов
Номер патента: 1310448
Опубликовано: 15.05.1987
Автор: Интыкбаев
МПК: C22B 7/04
Метки: конвертирования, медно-свинцовых, переработки, шлаков, штейнов
...вынималииз печи, охлаждали на воздухе и отделяли обедненный шлак от белого матта. 2П р и м е р 1 (по прототипу).В расплавленный шлак второго перио.да конвертирования весом 100 г и состава, 7.: свинец 14,5; медь 36, 1; железо 11,2; оксид кремния 8,1; сера3,2, при 1250 С загружали 100 г разжижающего реагента (шлака первогопериода конвертирования) состава, 7.:свинец 3,1; медь 3,6; железо 27, 1;оксид кремния 24,5; оксид кальция6,6; сера 2,0, весовое отношение шлака первого периода к шлаку второгопериода конвертирования 1:1, и плавили в течение 15 мин. После плавкиполучено 16,8 г белого матта, содержащего, 7.: свинец ,4; медь 71,5;сера 1,9, и 183 г обедненного шлакасостава, 7: свинец 8,4; медь 12,9;оксид кальция 4, 1; оксид кремния...
Способ конвертирования медных штейнов
Номер патента: 1296616
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Абрамян, Аветисян, Гарьян, Шармазян
МПК: C22B 15/06
Метки: конвертирования, медных, штейнов
...0882609266+09125+09210 54 0 21=09 18805692 А Сцс 2 0188056 0 266В+ - , Сц О, 169723+ 0,169323 2-1,880,188056 0,266 Определяют количество дутьевоговоздуха (без учета механическихпотерь на фурмах), необходимого дляокисления и ошлакования сернистогожелеза в обычном штейне и в штейне,образовавшемся от гранулированногоконцентрата: к 0,4179-0,375780,266)=202805, 21 мз 15Определяют потребное количество воздуха для первого периода конвертирования Ср,по известному способу:+ 7810040,266 - 0,01151151600 40,298)= воздуха при Т = 273 К, Р = 101,03 кПа.Определяют завершение первого и второго периодов конвертирования по предложенному способу, Для этого предварительно определяют величину коэффициента использования кислорода в конвертере К и переводной...
Предыдущий патент: Компенсатор для воздухопровода горячего дутья доменной печи
Следующий патент: Способ гидрометаллургического получения окиси цинка
Случайный патент: Устройство для пневматической подачи сыпучего материала