Сплав для легирования и раскисления стали

Номер патента: 454275

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Гостева, Клейменов, Козловская, Левитанский, Савельева, Синявский

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий, медь-магний-никель-железо, полуфабрикатов, системы, сплавов

...предложен способ обработкиполуфабрикатов, по которому искусственноестарение проводят в две ступени: после закалки при 120 в 1 С в течение 2 - 24 час и 15после калибровки при 195 С в течение 24 час.Предложенный способ заключается в том,что сплав после горячего прессования подвергают отжигу при 350 - 360 С, холодному деформированию со степенью деформации 55 - 2080%, осадке, закалке, искусственному старению при 120 - 170 С в течение 2 - 24 час, калибровке и последующему искусственномустарению при 195 С в течение 24 час,При обработке труб из сплава АКЧпо режиму; отжиг при 350 С, охлаждение до250 С со скоростью 30 С в 1 час, прокатка состепенью деформации 60%, осадка со степенью деформации 2%, закалка при 530 С,15 мин, охлаждение в...

Номер патента: 1704495

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Васильев, Прияткин, Смирнов

МПК: C23F 1/20

Метки: алюминиевых, кремнием, легированных, осветления, раствор, сплавов

...предварительно обезжиренных в растворе едкого натра концентрацией 100 г/лпри температуре 60 С, время 30 с. Качество 40поверхности образцов после осветленияоценивается визуально.Составы опробованных растворов исравнительные экспериментальные данныео проведенных исследованиях предстэвлены в таблице. Для каждого раствора осветления определяют работоспособность, тоесть площадь поверхности деталей, которую можно обработать в единице объема раствора до потери им осветляющей способности (в дм /л), и величину подтравливания металла при осветлвнии, то есть толщину алюминия, которая растворяется в растворе эа 1 мин (в мкм/мин).Из таблицы видно, что повышение работоспособности раствора осветления и снижение подтравливания алюминиевой...

Номер патента: 800248

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Зарубина, Лютая, Смирнов

МПК: C25D 3/56

Метки: кобальт, никель-железо, осаждения, покрытийиз, сплава, электролит

...пленки с разрушающим считыванием и магнитными характеристиками:Коэрцетивная силаНс, Э 2-2,5 5Поле анизотропии,Нк 3Магнитострикциянасыщения, А 5 1 10Выходное напряжение, ИздщВ)и однородные по составу сплавы, содержащие В: никель 80, железо 17 и кобальт 3.Магнитные пленки выдерживают 1 год естественного старения в нормаль ных условиях, Выход годных стержней составляет 25-30.Использование двойной соли сульФата железа с сульФатом аммония (МН 4) 504 Ге 5043 или натрия Ма 2504 М Состав электролита, г/лрежим и результатыэлектролиза рНТемпература,СПлотность тока,Продолжительность,миноТолщина покрытия, Акорость осаждения,А/минВыход по току,Внутренние напряжения, кг/смКоэрцитивная сила, Э Поле насыщения, ЭОтносительная остаточная...

Номер патента: 833334

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Калугин, Мадорский, Плинер, Пугачев

МПК: B21B 3/00

Метки: ochobe, заготовки, молибденовой, никель-железо, сплавана

...нагревать до температуры не ниже 1240 С, чтобы обеспе- Оочить начало деформации при температуре около 1200 С, и не выше 1280 С, чтобы предохранить металл от опасности пе- регрева. Прокатка при температурах ниже 1100 С весьма затруднена из-за резкого роста сопротивления деформации и снижения пластичности. Время нагрева слитка и раската промежуточного сече ния выбрано исходя из пониженной теплопроводности сплава и необходи О мости полного прогрева слитка и раската по сечению .Для проработки литой структуры сплав необходимо деформировать с суммарным обжатием по стороне не менее 30 %. 25 С другой стороны, прокатка с суммар ным обжатием более 50 % приводиток потере пластичности и нарушени ям сплошности металла, так как процес сы...

Номер патента: 829729

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Кирилов

МПК: C25D 3/56

Метки: кобальт-никель, осаждения, покрытийиз, сплава, фосфор, электролит

...блестящих, коррозионностойких и эластичных покрытий. Покрытия толщиной 10-15 мкм не растрескиваются и не отслаиваются при изгибе алюминиевой или медной фольги до излома основы.Состав электролита, режим проведения опытов и результаты электролиза представлены в таблице,Таким образом, изобретение позволяет получать эластичные магнитотвердые покрытия с блестящей поверхностью и бесконечные ленточные носители магнитной записи методом гальванопластики.829729 Продолжение таблицы Состав электролита,г/л, режими результаты электролиза Примеры Состав сплава, ЪСо 8116 81,5 81 у 4 М 15,6 15,8 16 фО 2 ю 8 2,7 2,6 Чистота поверхности (послеосаждения покрытия на поверхность,обработанную под покрытие до 12класса), й 13 13 12 Равномерность распределения...