Способ изготовления прокатных изделий углового профиля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 440426
Авторы: Гермашев, Касяненко, Костюченко, Круглов, Остапенко, Сацкий, Стародубов, Худик, Черненко
Текст
АЯбттб,".ОтЕц,сЯсзД ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских СоциалистическихГосударственный комитет Совета Министров СССР(72) Авторы изобретен В. Т, Худик, К. ф, Стародуб , А, Сацкий, В. В. Остапенкои В. ГДнепропетровский орден металлургический институт Красного Знамени металлу ов, В, Т. Черненко,, М. И, КостюченкоКасьяненкоа Трудового Краснои Криворожский орргический завод им Круглов,ф. Гермаше(54) СПОСОБ И 3 ГОТОВЛ Е Н ИЯ П РО КАТИ ЫХ ИЗДЕЛ И Й УГЛОВОГО ПРОФИЛЯИзобретение относится к способам изготовления прокатных изделий углового профиля.Известен способ изготовления прокатных изделий углового профиля, включающий аустенизацию, горячую прокатку, подстуживание и охлаждение на воздухе. Однако он не обеспечивает хладостойкости проката и приводит к короблению изделий из-за неравномерности охлаждения сечения профиля,Предлагаемый способ предотвращает коробление н позволяет повысить хладостойкость. Для этого вершину уголка нодстужнвают до температуры самоотпуска 500 - 750 С, после чего все изделие подстуживают до 00 - 950 С, причем время от конца подстуживания вершины до начала подстуживания изделия, в частности, выбирают меньшим 30 сек,Описываемый способ включает аустеннзацию,. горячую прокатку углового профиля, принудительное охлаждение вершины уголка по выходу из последней клети до температуры самоотпуска 500 - 750 С, последующее принудительное охлаждение всего изделия до 700 - 950 С (время от конца подстуживання вершины уголка до начала подстуживания всего изделия, в частности, может составлять до 30 сек) и последующее охлаждение на воздухе, Указанная температура самоотпуска вершины уголка в сочетании с дополнительным разогревом за счет тепла полок позволяет сохранить свойства горячекатаной стали. Снижение температуры полок и ограничение времени между концом охлаждения вершины и началом охлаждения полок обеспечивает совпадение момента выравнивания температуры но сечению профиля с моментом перехода металла в упругое состояние, что предотвращает 10 коробление проката после остывання.Описываемый способ изготовления угловыхгорячекатаных профилей был проверен при производстве уголка 4040 Х 4 мм нз стали К Ст. Зкп. После деформации в чистовой кле ти при температуре 1020 - 1070 С раскаты задавали в устройство, обеспечивающее охлаждение вершины профиля до температуры само- отпуска 550 в 6 С. После этого раскат охлаждали по всему сечению до температуры 20 полок 750 - 800 С, а затем на воздухе.В результате охлаждения по указанномурежиму искривление раскатов после полного нх охлаждения - отсутствует. Прочность и пластичность металла соответствуют требо ваниям ГОСТ.380 - .71. Критическая температура перехода в хрупкое состояние, определенная но первым признакам появления хрупкой составляющей в изломе образца, составляет -44 О 426 Составитель Л. БунинТехред Е. Борисова Редактор Т. фадеева Корректор Е. Хмелева Заказ 56/8 Изд.206 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 40 С после охлаждения по известномурежиму ( - 10 С) .Предотвращение коробления позволяет исключить правку уголковых профилей на правильных машинах. Предмет изобретения1. Способ изготовления прокатных изделий углового профиля, включающий аустенизацию, горячую прокатку, подстуживание и охлаждение на воздухе, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью предотвращения коробления и повышения хладостойкости, вершину уголка подстуживают до .температуры самоотпуска 5 500 - 750 С, после чего все изделие подстуживают до 700 - 950 С.2. Способ по п, 1, отличающийся тем,что подстуживание всего изделия начинают не позднее, чем через 30 сек после конца под стуживания вершины уголка.
СмотретьЗаявка
1778736, 29.04.1972
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, КРИВОРОЖСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ХУДИК ВАЛЕРИАН ТАРАСОВИЧ, СТАРОДУБОВ КИРИЛЛ ФЕДОРОВИЧ, ЧЕРНЕНКО ВАЛЕРИЙ ТАРАСОВИЧ, КРУГЛОВ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, САЦКИЙ ВИТАЛИЙ АНТОНОВИЧ, ОСТАПЕНКО ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, КОСТЮЧЕНКО МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ГЕРМАШЕВ АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, КАСЬЯНЕНКО ВАСИЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/02
Метки: прокатных, профиля, углового
Опубликовано: 25.08.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-440426-sposob-izgotovleniya-prokatnykh-izdelijj-uglovogo-profilya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления прокатных изделий углового профиля</a>
Устройство для охлаждения калиброванных валков прокатных станов
Номер патента: 1250338
Опубликовано: 15.08.1986
Авторы: Виданов, Друзин, Жучков, Казырский, Коломников, Комаров, Лаптев, Лохматов, Недорезов, Новиков, Полторацкий, Теряев, Трегубов, Шибаев
МПК: B21B 27/10
Метки: валков, калиброванных, охлаждения, прокатных, станов
...радиуса кривизны коллектора 1 при изменении диаметра охлаждаемых валков 7. На этой же поверхности коллектора закреплены патрубки 8 для подвода охладителя. На поверхности коллектора, обращенной к валку 7, кроме отверстий 9 под стяжные винты 4 выполнены отверстия 10, через которые охладитель подается на валок 7. Форма отверстий 10 выполняется с условия поступления охладителя к валкам 7 в соответствии с формой ручья. На более удаленные от поверхности коллектора участки ручья валка подается больше охладителя, на менее удаленные - меньшее. Так, при прокатке полосы отверстия 10 для подачи охладителя на валки выполнены в виде 5 10 15 20 25 Зо 35 40 прямоугольных щелей, как изображено на фиг. 3; при прокатке угловых профилей - в виде двух...
Устройство для охлаждения калиброванных валков прокатных станов
Номер патента: 577060
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Бондаренко, Павленко
МПК: B21B 27/10
Метки: валков, калиброванных, охлаждения, прокатных, станов
...ля охлаждения калиброванных валков проатных станов, содержащем коллектор с тверстиями и трубы для подвода охлажающей жидкости, коллектор выполнен со- И ответственно профилю калибра валка с перемычкой по середине.На фиг. 1 показано предложенное устроство, общий вид, на фиг. 2 - коллектор.Устройство состоит из коллектора 1 сотверстиями 2, расположенными в шахматном порядке перпендикулярно к поверхноствалка. Коллектор снабжен перемычкой 3,установленной по его середине и соединенс трубами 4 для подвода воды.Вода под давлением 3-5 ати подаетсяпо трубам 4 в коллектор 1, Перемычка 4предусмотрена для выравнивания давленияв коллекторе н устранения завихрения подаваемых струй воды на поверхность вращающегося валка при разности давленииводы в...
Устройство для охлаждения и смазки прокатных валков
Номер патента: 1276386
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Дмитров, Киценко, Ключников, Ошеверов, Смирнов, Шапарев
МПК: B21B 27/10
Метки: валков, охлаждения, прокатных, смазки
...11 при смещении кромки цилиндра 12 в глубь цилиндра 1 перераспределяют количество подаваемой эмульсии на опорные и рабочие валки за счет изменения сечения одного из щелевых сопел. Т. е. в зависимости от прокатываемого сортамента увеличивают количество подаваемой эмульсии на рабочие 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 валки, уменьшая на огорные, или наоборот. При этом веерный характер струи эмульсии остается без изменения.При помощи направляющих 5 коллектор устанавливают на нужном расстоянии от валков и фиксируют винтами 9 в опопах 7. При замене валков коллектор с направляющими выдвигают в сторону от валков, ослабив винты 9, проходящую сквозь прорези 6, Винты 10 фиксируют коллектор в направляющих,Регулирование теплового профиля валков...
Способ управления процессом охлаждения проката
Номер патента: 1704872
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Куртуков, Павлова, Сарапулов, Трофимов, Шил
МПК: B21B 37/00, B21B 37/10
Метки: охлаждения, проката, процессом
...р о - теплофизический коэффициент схлддителя.Проведенные исследавдния показывают, что достижение приемлемых результа тов при управлении процессам охлаждсция возможна, если осуществляется поддержание определенного теплосьегла на одном из участков охлаждения установки при неизменных остальных параметров процессг ох лаждения, Тогда, задавая значение Оу =. Оз из соотношения (2), определяем текущее значение расхода охладителя(3)Поскольку существующие методы расчетов процессов теплообмена при охлаждении проката, характеризующиеся 25 передачей тепла с поверхности тела в окружающую среду и изнутри тела на его поверхность сложны для использования их в практической работе, значение Оз определяют следующим образом. Общее количест во тепла, которое...
Устройство для автоматического регулирования температуры охлаждающей воды в системе охлаждения или смазки двигателя тепловоза
Номер патента: 113560
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Зархе
МПК: B61C 17/00
Метки: воды, двигателя, охлаждающей, охлаждения, системе, смазки, температуры, тепловоза
...вала 8. При перемещении муфты лопатки 1 поворачиваюторый угол, Перемещение муфты 7 осуществляется с помощью тяги 9, проходящей через полый вал 8 вентилятора. Нижний конец тяги снабжен штифтом 10, который может перемещаться в пазу вала 8 и втулки 11 вместе с втулкой 12 и внутренним вращающимся кольцом И шарикоподшипника.Осевое перемещение от штока 14 передается рычагом 16 через цапфы 16 к невращающемуся наружному кольцу 17 шарикоподшипника и далее к тяге, в результате чего происходит поворачивание лопаток 1 вентилятора. Такое поворачивание лопастей происходит в случае изменения температуры охлаждающей жидкости, омывающей чувствительный элемент терморегулятора, выполненный в виде сильфона 18, герметически соединенного со стаканом 19....
Предыдущий патент: Устройство для термической обработки и гидротранспортирования прокатных изделий
Следующий патент: Устройство для закалки изделий
Случайный патент: Машина для испытания на растяжение