Способ термомеханической обработки сталей

(5) 5 ТЕН ЧЕСКОЙ ный способ отгии. Сущность: и сталь выдер- енитно-феррит табл.: заявлен металлур еформаци зной ауст ние 2-5 ч ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Грузинский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 317708, кл. С 21 О 8/00, 1971;Авторское свидетельство СССРВ 316736, кл. С 21 О 8/00, 1971,Сокол И.Я. Термическая обработка качественной стали на металлургических заводах. М.; Металлургия, 1986, с, 76-82. Изобретение относится к металлургии, в частности к термомеханической обработке стали.Известен способ упрочнения сталей переходного и мартенситного классов, включающий нагрев, охлаждение и пластическую деформацию, В процессе охлаждения перед пластической деформацией проводят изотермическую выдержку при 600-700 С и пластическую деформацию.при 400-500 С,Наиболее близким к изобретению является способ термомеханической обработки стали, включающий закалку, нагрев до межкритических температур, охлаждение до температур ниже Ас 1 на 10-200 С, деформацию и охлаждение с целью получения тонковолокнистой феррито-мартенситной структуры.В данном способе основным является получение двухфазной феррито-мартенситной структуры и проведение пластической деформации ниже Ас 1 с целью препятствовать превращению феррита в аустенит. Достижение конечных механических свойств определяется присутствием в структуре де(54) СПОСОБ ТЕРМОМЕХРАБОТКИ СТАЛЕЙ(57) Использованиеносится к областиперед операцией дживается в двухфаной области в тече формированной тонковолокнистой феррит- .ной составляющей.При использовании этого способа достигаются высокие показатели прочности ивязкости стали. Вместе с этим, невозможноеще в большей степени повысить прочностьстали без уменьшения ее вязкости при использовании этого способа.Максимальный предел прочности стали1 Х 1.7 Н 2, обработанной по этой технологии,составля 2 ет 163 кгс/мм, а ударная вязкость8 кгм/см,Целью изобретения является увеличение прочности стали при сохранении вязкости.Указанная цель достигается тем, чтосталь нагревают, выдерживают в двухфазнойаустенитно-ферритной области в течение 2-5ч, деформируют в двухфазной области. закаливают в масле или воде (в зависимости отмарки стали) и проводят отпуск.П р и м е р. Образец раэмеряют14 х 14 х 120 мм из стали 1 х 17 Н 2, нагревают всилитовой печи до 1050 С, выдерживают3 1745771 4 при этой температуре в течение 1,5 ч, прокатывают в полосу на лабораторном прокатном стане со скоростью 1,5 м/с при степени пластическоЮ деформации 50, закаливаютмасле и проводят отпуск при 320 С. 5Результаты экспериментов приведеныв таблице,При использовании известного способа(эксперимеег 1) сталь 1 Х 17 Н 2 нагревают до 135 С, закаливают в масле, нагревают до 10 1050 фС, выдерживают в течение 0,3 ч, остуживают до 900 фС, сразу же прокатывают со скщостью 1,5 м/с при степени пластиче. ской деформации 50% и закаливают в масле, а затем отпускают при 320 фС 158 остальных экспериментах исключенапредварительная закалка и подстуживаниеперед деформацией. Температура нагрева стали 1 х 17 Н 2 1050 ОС, время выдержки меняют от 1,5 до 5,5 ч, скорость и степень 20 пластической деформации составляют соответственно 1,5 м/с и 50, а температура отпуска после охлаждения в масле 320 ОС. Иэ таблицы видно, что выдержка менее 2 ч не обеспечивает повышения. прочностных показателей, а верхний предел выдержки ограничивается экономическими соображениями, так как выдержка более 5 ч не дает дальнейшего увеличения прочности (эксперимент 6).Таким образом, изображение позволяет значительно увеличить прочность без уменьшения вязкости. Кроме того, не требуется операция предварительной закалки. Формула изобретения Способ термомеханической обработки сталей, преимущественно мартенситноферритных, включающий нагрев в аустенитно-ферритной области, деформацию, охлаждение и отпуск, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности при сохранении вязкости, осуществляют выдержку в аустенитно-ферритной области в течение 2-5 ч. Составитель А. Орешкинаедактор Н. Гунько Техред М.Моргентал Корректо нат "Патент", г. Ужгородул.Гагарина, 10 зводственнольски Заказ 2365 Тираж Подписное 8 ЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям. и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5