414293
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 414293
Текст
4 4293 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республикосударственный комитетСовета Министров СССРао делам изобретенийи открытий иоритет УДК 621.892088 74. Бюллетень Л публиковано 05.11 писания 19 Л 1.19 бликовани ат Авторыизобретени Ф. Х. Шарф, Я. Е, Гарун, Н. Г.О. О. Турчинская, Н. Я. Рудакова, Б. Л. П, Морозова, К. М. Прощ Заявите ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗК Для приготовления смазки расчетное количество минерального масла МСнагревают ао 130 в 1 С, прп перемешивании постепенно суспенлируюз в масле необходимое количество порошка лисульфила молибдена и при 130 - 140 С вволят необходимое количество порошка лекстрампна. Необхолимо строгое соблюлепие температуры, так как при температуре ниже 130 С лекстрамин не растворяется, а при температуре выше 140 С - быстро осмоляется, Затем постепенно при перемешивании лобавляют расчетное количество загустителя. Полученную массу гомогенизируют.При несоблюдении очерелности подачи компонентов лекстрамин может выпадать в осалок или осмоляться. Сам лекстрамин в одном только масле растворяется плохо, поэтому перел подачей лекстрамина обязательно нано ввести в масляную основу компонент с кислыми свойствами. Готовая смазка, названная Аэрозолпредставляет собой однородную массу черного цвета.В таблице приведены свойства известной и преллагаемой смазок. 20 иокси 1 - 5 До 100Изобретение относится к пластичным антифрикционным смазкам,Известная смазка Аэрол на основе минерального масла, загущенного гидрофобизированной диметилдихлорсиланом смесью окиси 5алюминия и аэросила, с добавлением лисульфида молибдена, не выдерживает испытанийна коррозию и недостаточно эффективна посвоим противозадирным свойствам.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств смазки - достигается тем,что в нее вводят 1-п-нитрофенил,3-лиоксиаминопропан (декстр амин), хорошо растворимый в масляной основе при 130 - 140 С, приследующем соотношении между компонентами 15(вес. %)Дисульфид молибдена 10 - 25Гидрофобизированнаялиметилдихлорсиланомсмесь окиси алюминия иаэросила 10 - 251-п-Нитрофенил,3-д2-аминопропМинеральное о Мудрик, С. И. Гирняк,К, Шеремета, А. А, Берегуляк,ерук и Б. В. Яковлевизвестная Однородная мягкая мазь черного цвета Однородная мягкая мазь черного цвета Визуально Однородная мягкая мазь черного цве- та Внешний вид ГОСТ 5346-50Поп,7 ТУ 270 в 2 Отсутствие Не течет 0,4 - 1,6 265 в 2 270 в 2 Отсутствие Не течет 0,4 - 1,6 2,0 Поп,8 ТУ Поп,9 ТУ Не теч т 16,0 Отсутствие какого-либо изменения цветаГОСТ 5757-67Коррозия на отдельных образцах значительная Выдерживает ГОСТ 9490-60 300 в 3160 в 180 - 87 310 в 4 160 в 2 90 - 120 250 160 80 Предмет изобретения Пластичная смазка иа основе минерального масла, загущенного гидрофобизированной диметилдихлорсиланом смесгло окиси алюми ния и аэросила, с добавлением дисульфида молибдена, о т л и ч а ю щ а л с л тем, что, с целью повышенил эксплуатационных сво 11 ст в смазки, в ее состав введен 1-п-иитрофеиил,31 - 5 До 100Составитель Е, ПономареваРедактор Т. Шарганова Техред Т. Ускова Корректор Г, филатова Заказ 1352/14 Изд. М 452 Тираж 537 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Пенетрация гри 25 С Синерезис при 100 С з течение 30 час, не более Текучесть при 150 С Испаряемость при 150 С в течение 14 час, Т не более Испытание на коррозию медных пластин марки МО и Мпо ГОСТ 859-66 в течение24 час при 100 СПротивозадирные свойства начетырехшариковой машине трения:нагрузка сваривания Ркгс не менеенагрузка критическая Р,кгс не менееобобщенный показательизноса ОПИ, не менее диокси-аминопропан при следующем соотношении между компонентами (вес, %);Дисульфид молибдена 10 - 25Гидрофобизированнаядиметилдихлорсиланомс 1 есь окиси алюминия иаэросила 10 - 251 пи 1 рофепил,3-диокси 2-амииопропан10 Минеральное масло
СмотретьЗаявка
1739556, 21.01.1972
МПК / Метки
МПК: C10M 133/32
Метки: 414293
Опубликовано: 05.02.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-414293-414293.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">414293</a>
378018
Номер патента: 378018
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Жан, Жильбер, Иностранцы
МПК: C08F 210/02, C08F 224/00
Метки: 378018
...системы, вводят 1 ммоль трихлорида ванадила ЪОС 1 з в 50 мл безводного к-гвптана, в другую 30 ммоль монохлорида диэтилалюминия Л 1 (СрНь) С 1 в том же количестве к-гептана,В реактор, продуваемый азотом, вводят 750 мл к-гептана, предварительно высушенного и дегазированного. Затем прекращают подачу азота и через трубкуслужащую для ввода газа, подают смесь этилена и водорода в молярном отношении этилена к водороду, равном 3, причем данная смесь циркулирует в количестве 100 к, л/час в течение всего времени сополимеризации, Через 20 мик после начала пропускания газовой смеси в реактор вводяг по каплям впнилфуран и компоненты каталитической системы. Пропускание винилфурана осуществляют в течение 60 лик при условиях, аналогичных условиям...
Способ получения аморфных олефиновых сополимеров
Номер патента: 566526
Опубликовано: 25.07.1977
Автор: Жильбер
МПК: C08F 210/00
Метки: аморфных, олефиновых, сополимеров
...применяемая здесь, продается на рынке под названием АЭРОСИЛ 972,Продаваемый препарат, содержащий 40% би- (бутылперизопропил) -бенэод,вводят смесь этилена н иропилена в молярном соотношении пропилен/этилен, равном 1,2. Эта смесь циркулирует в количестве 100 н. л/час в течение асей. длительности сополимеризаиии. Через 20 мин после начала введения газбвой смеси по капле вводят переведенный в комплекс азотный мономер . и компоненты каталитической системы, при этом введение мономера ы катализаторов производится в течение 100 мин для каждого элемента в отдельности, а затем продолжают впуск олефинов в течение 10 мин,В конце реакции реакционная смесь получает антиоксиданг ы обрабатывается водой, содержащей 6 вес.% лимонной кислоты, для...
Способ выделения н-парафинов
Номер патента: 191509
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Германн, Германска, Гюнтер, Клаус, Манфред, Фридрих, Хейнц, Хельмут
Метки: выделения, н-парафинов
...рассчитанных на количество молекулярного сита в час. Снижение производительности составляет лишь 0,5 г/1000 г молекулярного сита в течение 100 час; регенерацию целесообразно осуществлять через каждые 2000 час.Пример 4. 2 кг порошкообразного мо. лекулярного сита Ха-К типа А, рассчитанного на безводное вещество, получаемого путем непосредственного синтеза в смешанной форме Ха-К и состоящего из 0,101 КзО 0,883 МазО Л 1 зОз1,92 5 Оз, вносят и 750 л 0,5-н раствора МдС 1 з, содержащего одновременно 1,35 кг МСз 6 Н О, и перемешиваот раствор в течение 6 час при 20-С. Переработку материала осуществляют согласно примеру 1.Получают молекулярное сито пз Кз-К-Мд-Х тина 5 А, в котором 41 а/а содержащихся катионовых мест занят ионами Мди 2,4/,...
Способ обогащения железных руд
Номер патента: 1022742
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Арсентьев, Дендюк, Ковальчук
МПК: B03D 1/02
Метки: железных, обогащения, руд
...оксигидрильным собирателем, флотацию исгущение полученных продуктов с использованием извести, в кондиционирование барды сульфитных щелоков вводят нитролигнин.При этом соотношение барды сульфитных щелоков и нитролигнина сос Отавляет 11 - 2:1.Продукты флотации, содержащие БСШ,трудно поддаются последующему сгущению, так как БСШ не образует нерастворимые соединения с ионами 65-кальция (Са), содержащимися в коагулянте извести.Нитролигнин, обладающий высоким молекулярным весом и содержащий в своей молекуле до 8 карбоксильных групп (СООН ), способных активно взаимодействовать с ионами кальция (Са ), содержащимися в коагулянтеизвести, образует колоидные агрегаты молекул, вовлекая в эти агрегаты и молекулы барды, способствуя...
Моющее средство “винтмос” для очистки винных бутылок
Номер патента: 1558972
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Вовк, Кептене, Легеза, Падуре, Параска, Шолдан
МПК: C11D 1/83
Метки: бутылок, винных, винтмос, моющее, средство
...перемешивания циркулирующим насосом проводят процесс мойки оборотных загрязненных бутылок. О моющей способности судят визуально по их внешнему виду после выхода из 50 бутылко-моечной машины, где бутылки проходят смачивание, мойку, ополаскивание. В процессе мойки и ополаскивания бутылки подвергаются шприцева 55 нию при давлении моющего раствора 0,15 ИПа и ополаскивание при давлении воды 0,2 ИПа. Эффект мойки определяют путем подсчета количества вымытых бутылок из общего - 100 шт. Определяют количество очищенных бутылокчерез каждый час в течение рабочейсмены при производительности 6 тыс,бутылок в 1 ч, Подсчет осуществляютавтоматически с отбором неочищенныхбутылок, Определяют среднее значениенеочищенных бутылок из общего количества -...