410063

К ЙСсэ-с,па 1 сГА Н О П И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 ЮО 63 Свез Советских Соцналнстнцескнх РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 04,).1972 ( 1734160/23-5)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 05 Л.1974. Бюллетень1Дата опубликования описания 08 Х.1974 М. Кл. С 09 д 5/34С 08 д 45/00 С 08 д 51/04 Государственный ковитет Совета Министров СССР ео делан изобретений н открытийУДК 678,643 (088.8) Авторыизобретения И. И. Денкер, В. А. Молотова, В. В, Чеботаревский, Г. И, Никуличеваи 3, М. Чупыгина Заявитель ЭПОКСИДНАЯ ШПАТЛЕВКА Изобретение относится к созданию материалов для отделки поверхностей летательных аппаратов (самолетов, вертолетов и др,), с целью повышения аэродинамических и декоративных свойств,На поверхностях самолетов, вертолетов и других летательных аппаратов после сборки образуется много неровностей как технологических (щели на стыках листов обшивок, шлицы болтовых соединений и углубления вокруг головок болтов и заклепок, неровности при сварке), так и за счет механических повреждений (вмятины, царапины и др,). Эти дефекты отрицательно сказываются на многих характеристиках изделия, поэтому требуется их устранять,Для этих целей могут быть применены шпатлевки. В настоящее время известны шпатлевки различного назначения, изготовленные на разных классах пленкообразующих (масляные, хлорвиниловые, кремнийорганические и др.), Известны шпатлевки на основе низкомолекулярных эпоксидных смол. В качестве наполнителей этих шпатлевок как и других классов шпатлевок применяются порошки металлов, например алюминия, окислов металлов, комплексные соединения, природные наполнители. Такие шпатлевки, наряду с положительными свойствами, обладают двумя существенными недостатками; низкая устойчивость к вибрации и воздействию повторно-переменных нагрузок и трудность обрабатываемости после отверждения.Эти недостатки делают невозможным использование их для выравнивания поверхности и заполнения углублений на изделиях, претерпевающих в эксплуатации значительные вибрационные нагрузки.Цель изобретения состояла в разработке 10 вибро-, износоустойчивой шпатлевки для выравнивания поверхностей, заполнения стыков, углублений и других дефектов на поверхностях изделий, подвергающихся в эксплуатации вибрации, а также для обеспечения повы щенной износоустойчивости металлических инеметаллических поверхностей при трении скольжения и контактных нагрузках.Шпатлевка создана на основе низкомолекулярпых эпоксидных диановых смол с исполь зованием в качестве отвердителей полиэтиленполиамидов в расчетном количестве и наполнителя - алюминиевого порошка с частицами сферической формы в количестве 2,0 - 5 вес. ч. на 1 вес. ч. смолы. Обычно применяе мый алюминиевый порошок в лакокрасочныхматериалах с большой удельной поверхностью как правило чешуйчатой формы частиц. Такие порошки имеют удельную поверхность поряддса 14000 в 180 см 2/г, а экстратонкие 25000 - ЗО 30000 см/г. Высоконаполненные такими поПредмет изобретения Составитель О. Цыпкина Техред Т. Курилко Редактор Л, Ушакова Корректор Т. Хворова Заказ 1223/20 Изд.370 Тираж 678 Подписное Ц;ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская нао., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 рошками пленкообразующие приобретают рыхлую структуру, низкую прочность и плохую устойчивость к вибрации.Установлено, что при введении в эпоксидную смолу алюминиевых порошков нечешуй чатой формы с удельной поверхностью порядка 1550 - 1740 смог можно получить плотные, беспористые, нежесткие пластинчатые материалы, пригодные для использования в качестве шпатлевок, выдерживающих достаточно 10 большие вибрационные нагрузки. Мягкость и пластичность наполнителя в виде чистого алюминия позволяют легко обрабатывать шпатлевку наждачными бумагами или любым режущим инструментом (стамеска, фреза и 15 др.). Высокая пластичность наполнителя также придает шпатлевке хорошую устойчивость к износу при трении скольжения.Предлагаемые шпатлевки могут иметь следующий состав (в вес. /о): 20Эпоксидная смола 1,0 Полиэтиленполиамид 0,5 - 0,7 Алюминиевый порошоксферической формы 2,0 - 5,0В качестве примера может служить шпат левка следующего состава (в вес. ч.);Эпоксидная смола ЭД1,0 Полиэтиленполиамид ПО0,6 Алюминиевый порошок 2,5Шпатлевку готовят следующим образом. 30 2,5 вес. ч, алюминиевого порошка загружают,в мешалку и добавляют 1,0 вес, ч. эпоксидной смолы ЭД, перемешивают до получения однородного продукта. Перед употреблением в него добавляют 0,6 вес. ч. полиэти ленполиамида П 0-300.Основные свойства шпатлевки:Прочность шпатлевки при ударепо приоору У, кг смдо испытания 15 40после 300 час при 135 С 20 Эластичность по Эриксону, мм:до испытания 0,5после 300 час при 135 С 0,4Удлинение, %до испытания 4,0после 300 час при 135 С 4,0Начало появления трещин пристатической нагрузке после150 час при 135 С, кг 1200 в 16Число циклов до разрушенияпри повторно-переменныхнагрузках (нагрузка 0,8 отразрушающей - 3200 кг)после 150 час при 135 СУсадка, 7 оУдельная нагрузка, кг/см 2Стойкость к трениюскольжения, количествоходов 1770 Пары трения со шпатлевкой составляли из материалов направляющих дорожек автоклава: бронзы, латуни, чугуна, капрона, фторо. пласта. Эпоксидная шпатлевка, содержащая низко- молекулярную эпоксидную диановую смолу, отвердитель, например полиэтиленполиамид, в расчетном . количестве и в качестве наполнителя алюминиевый порошок с удельной поверхностью 1550 - 1740 смог, о т л и ч а ю щ а яся тем, что, с целью повышения устойчивости к трению скольжения и контактным нагрузкам металлических и неметаллических поверхностей, использован алюминиевый порошок с частицами сферической формы в количестве 2,0 - 5,0 вес. ч. на 1 вес. ч. смолы.