Металлокерамический материал

Номер патента: 1659510

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бараев, Горбач, Звонарев, Зозуля, Ломако, Масалов, Медведовский, Нистратов, Сушинский, Титов

МПК: C22C 32/00, C22C 9/08

Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный

...6; кадмий 0,5 - 3; медь остальное, 1 табл. составов (см. таблицу), Исходные порошки для каждой шихты (составов предлагаемых и известного) смешивают в смесителе в течение 3 ч. Полученные шихты прессуют в пресс-формах при удельном давлении 300- 400 МПа, Затем спекают при температуре 750 +30 С в течение 1 ч в атмосфере диссоциированного аммиака, калибруют при удельном давлении 800 - 900 МПа,Для сравнения изготавливают такие же образцы из известного материала,Коэффициент трения и максимальную удельную нагрузку определяют по ГОСТ 26614-85 на машине трения типа ММ на цилиндрических образцахф 10 и 18 мм при скорости 4 м/с при переменно увеличивающемся давлении. Максимальную величину удельной нагрузки определяют давлением, предшествующим...

Номер патента: 1601169

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Баблоян, Зухер, Саркисян

МПК: C22C 9/08

Метки: материал, меди, основе, спеченный

...Прочность и твердос ются в 1,5 раза, коэф ется в 2 - 5 раз, повышается в 2,4 - 2 ди, используемомудля й антифрикционного наретения является повытвердости спеченного коэффициента трения и льности. Спеченный мади, содержащий олово, ь, дополнительно содерестве 0,1 - 1,0 мас.;. ть материала повышафициент трения снижаэ его стабильность ,6 раза, 1 табл. газа и доуплотня от при давлении 8 т/см до относительной плотности 0,94 - 0,97.Испытания на растяжение проводят на машине Р - 0,5. Твердость определяют на твердомере ТШМ, Коэффициент трения определяют на машине трения, реализующей возвратно-поступательное движение испытываемого образца по контртелу из стали 18 хГТ с твердостью 58 - 60 НКС. Стабильность коэффициента трения определяют по...

Номер патента: 388048

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Дубров, Ножиков, Сахно, Шкодин

МПК: C22C 1/04, C22C 1/05

Метки: материал, меди, металлокерамический, основе

...относится к области металло- керамических материалов на основе меди, которые могут быть применены для электроэрозионной обработки сложных поверхностей с резкими перегибами и углублениями при высокой точности обработки, например ручьев штампов для точной штамповки при точности профиля 0,05 - 0,1 мм, а также при электроэрозионной прошивке пазов сложного профиля с точностью 0,02 - 0,06 млх.1Известен металлокерамический материал на основе меди, содержащий 2 - 10% титана и 5 - 15% графита.С целью повышения пластичности и уменьшения усадки материала предлагается металлокерамический материал на основе меди, который отличается от известного тем, что его компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:Титан 2 - 8 2 Графит 1 - 2Медь...

Номер патента: 418542

Опубликовано: 05.03.1974

Авторы: Московский, Ордена

МПК: C22C 1/04

Метки: материал, меди, металлокерамический, основе, фрикционный

...дисков сцеплений авомобиль ских коробок передач, работ женным дискам из углеродис ле А и имеет следующие сПлотность, г/смТвердость, кг/мм-Коэффициент трения приработе в коробке передач с капельной смазкой при скоростях скольжения 2 - 18 м/сек амнческий фрнкен для накладок ных автоматичеающих по сопрятой стали в масвойства:6 олибдепамния Остал ь ия - повышение стабильнотрения при работе фрикка в масле при переменных ения и многократных нагруго предложен металлокеранный материал на основе введено олово при следую- компонентов, вес. %:5 - 10 5 - 15 Цель изобретенсти коэффициентционного материаскоростях скольжжениях. Для этомический фрикцимеди, в которыйщем соотношенииОловоСвинецГрафитЖелезоТитанМедь 0 - 0,1 мет изобретения 0,5 - 4,5 5,5 -...

Номер патента: 376473

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Коконин, Малютин, Мигунов, Сапронов, Тубышкин

МПК: C22C 33/02, C22C 38/56

Метки: материал, металлокерамический, фрикционный

...асбест, никель, карбид хрома при следующем соотношении компонентов (в вес.%):МедьГрафитМуллитМолибденБарит Материал получают путем перемешиванияпорошков определенного гранулометрическогосостава и прессования полученной шихты впресс-формах при давлении 4 - б т/см-. Для5 увеличения прочности фрикционного материала его припекают к металлической основе.Спекание ведут в защитной атмосфере, например водороде, при 1000+20 С под нагруз 10 кой 15 - 25 кг/слте в течение 2,5 - 3 час, Охлаждение после выдержки проводят в защитнойатмосфере до температуры не выше 200 С поднагрузкой 15 - 25 кг/см-,Результаты испытаний,предложенного м15 териала в паре с чугуном марки 4 НМХмашине трения ИМпри условиях;Начальная скорость, л/сек 20Удельная работа...