Способ совместного получения бутиленов и вторичного бутилбензола

О П И. С А Н И Е 400561ИЗОЬРатЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликСВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОР Зависимое от авт, свидетельства- Заявлено ЗО.ХН.1971 ( 173207823-4 С 07 с 3/56С 07 с 30 присоединением заявки-Гасударственный комит Совета Министров ССС оо делам изобретений и открытийПриоритет -Опубликовано 01,Х.1973. БюллетеньДата опубликования описания ДК 547,536,1Авторыизобретен ков, А. Л. Лапид Институт органической химии им. Н. Д. Зелинского Заявител СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛЕНОВ И ВТОРИЧНОГО БУТИЛБЕНЗОЛАИзобретение относится и методам получения бутиленов и вторичного бутилбензола, являющихся исходными продуктами для ряда промышленных органических синтезов.Способ совместного получения бутиленов и вторичного бутилбензола в литературе не описан.Согласно изобретению, бутилены и вторичный бутилбензол получают путем известных реакций алкилирования и димеризации.С целью совместного получения бутиленов и вторичного бутилбензола этилен и оензол подвергают высокоселективной конверсии контактированием с синтетическим аморфным алюмосиликатным катализатором, содержащим закись никеля, при температуре 250 в 3 С. Закись никеля гвводят в катализатор в,количестве 2 - 8 вес. % .Исходными веществами служат бензол и этан-этиленовая фракция, содержащая от 60 до 100 об. % этилена.Конверсия этилена за проход составляет 30 - 50% (суммарная), выходбутенов 15 - 25% от теории на пропущенный и 40 - 65% на прореагировавший этилен, выход вторичного бутилбензола 12 - 27% и 30 - 60% соответственно. В неболвших количествах образуются также этилбензолкумол и толуол; суммарная конверсия этилена в эти углеводороды не превышает 6%. Таким образом, практически весь этплен превращается в целевые продукты.Пример 1. 20 лл (12 г) шариков уфим.ского алюмосиликатного катализатора кре.кинга (диаметр 3 - 4 лгм), дегвдратирован.ных при 480 - 500 С,в течение 5 час, охлаждают до комнатной температуры н помеща.ют в теплый (40 С) раствор 2,8 г ацетилацетоната никеля в 35,и.г метанола. Через10 10 иин избыток раствора декантируют, ша.рики высушивают и прогрегвают при480 - 500 С на воздухе 2 час. Продукт вто.рично обрабатывают раствором ацетилацетоната никеля в метаноле и вновь прогревают15 на воздухе и указанных выше условиях. Конечный катализатор - шарики черного цве.та - содержат 3 вес. % Х 1 О,Над 10 мл этого катализатора при 275 Спропускают бензол ч.д,а с объемной око.20 ростью 0,6 час и 97%-ный этилен (3%этана); молярное отношение С 6 Нв . СоН 43: 1. Оощая конверсия этилена за проходсоставляет 35%, выход бутенов 17% на лро:пущенный и 48,5% на прореагировавший25 этилен, выход вторггчного бутгтлбензола 13%и 37,2% соответственно,Пример 2, 25,цл (21,0ванных шариков уфимскогоного катализатора,крекингазо смачивают 18 л,г 0,912,н.3вора %(МОз)2 Продукт для разложения соли прогревают при 480 - 500 С в течение 2 час. Получают катализатор (шарики черного цвета), содержание никеля в котором соответствует 2,5 вес. /, %0. Над этим катализатором при температуре 275 С, объемной скорости подачи сырья 0,6 час, молярном отношении СаНз,СН 4 =4: 1 конверсия этилена за проход составляет 40/о, выход бутенэв 18/, на пропущенный и 45/, на прореагировавший этилен, выход вторичного бутилбензола 20 и 50% соответственно. В продуктах реакции при 400561 сутствуют незначительные количества этилбензола и кумола.Предмет изобретен и я 5 1, Способ совместного получения бутиленов и вторичного бутилбензола, отличаюи 1 ийся тем, что этилен и бензол подвергают высокоселективной конверсии контактированием с синтетическим аморфным алюмоси ликатным катализатором, содержащим закись никеля, при температуре 250 - 325 С.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоиспользуют катализатор с содержанием закиси никеля 2 - 8 вес. /Составитель М. Бамбиндра Техред 3 Тараненко Редактор Г. Тимофеева Корректор Е. Михеева Загорская типография Заказ 7162 Изд, Мо 2003 Тираж 523 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5