Способ получения полимеров

70 ( 1495321/23-5 Заявлен соединением заявки-ооударствееый комитеСовета Мииистров СССРоо делам изооретеиийи открытий ПриоритетОпубликовано 22,Ч 1,1973. Бюллетень ЪДата опубликования описания 31 Х.1974 ДК 678.74(088 торыобретения Жеребиц С, С. Иванчев десский Ордена Трудового Красного Знаменидарственный Университет им. И. И. Мечников аявцтель ОВ Л ОСОБ ПОЛУЧЕН Из юли едице рекцс лот верекисных групп замест вание неодинаковых по кисцых групп. Полиме ссе или в суспецзии. переменцого температур алом температуры 20 - ичием в константах ско пгаковых по строению зможностью обеспечен инициирования полцме гнах превращения. я полимеров путем и дивцнильных соприсутствии липефатических дикисвестен спосоо получени меризации вицильцых ний при нагревании в цых производных али качестве инициаторов. едлагаемый способ отл тем, что в качестве и полиперекиси общей ф чается от известициаторов приме- рмулы ного цяют 0 0 0 П 11 С - (СН 2) - С - 0- е а+пг =8 -х=С 1, Вг, С р= 6 - 20. 00- С- СН-(СН П р и м е р 1. Получение полистирола. В ампул помещают свежеприготовленный стирол с растворенной полиперекисью - поли- (себацицил-а-метокси-диперсебацицат) с мол. вес.6000.Коццсцтрацця инициатора 0,3,г 0. Лмпулу азотируют, запаивают ц помещают в термостат с начальной температурой 65 С. Температуру в термостате равномерно поднимают в течение 3 час до конечной температуры 80 С. За это время глубина превращений моцомера в полимер достигает 100 ф. Средняя скорость полимеризации 35"/час. Молекулярный вес полученного полис;ирола 402000, содержание остаточного моцомера - 0,250/О. Полистирол характеризуется узким МВР,П р и м е р 2. Получение полиметилметакрилата. гд, О ременном те есс осуществлягот в пеом режиме,анный способ позволяет резко соемя полимеризации (примерно ви получать высокомолекулярныес узким молекулярно-весовым расм (МВР) и небольшим содержанного мономера.ой особенностью предлагаемых инявляется их многофункциональнооценность перекисных групп, котоется введением в а-положение к од 20 2 -преием 25 ой зо и проц ратурцУказ тить вр 4 раза лимерь делени сстаточВажи аторов неравн достига из п рело пере в ма ция терв разл цеод ц во стей глуо ителя, а также четермоустойчивости ризацию проводят Удобство примененого режима с ин С определяется рости разложения перекисцых групп я высоких скороризации на разных394386 П рея мет изобретения где и+лт =8 - 20, х = С 1, Вг, СНОСН р = 6 - 20. 30 Составитель С, Ерофеев Техред Т, Ускова Редактор Л. Новожилова Корректор Н. Торкина Заказ 1014/3 Изд. Лз 469 Типаж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушскаи наб., д. 4/5Типографии, пр Сапунова, 2 В ампулу помещают свежеприготовленныйметилметакрилат (5 г) с растворенной полиперекисью О СН1С-(СН )-С-О-О-С-СН-(СН 2)-С-О- О:27 7 12 с мол. вес. 5000,Концентрация инициатора 0,5, ампулу азотируют, запаивают и помещают в термостат снач, 60 С. Температуру в термостате равномерно поднимают в течение 3 час до конечной температуры 75 С. Глубина превращения 100% (получено 5 г полиметилметакрилата). Характеристическая вязкость 11 4,76.П р имер 3. Получение полибутадиена.Тщательно вымытую и высушенную ампулу взвешивают и помещают на 5 - 10 мин в смесь сухой лед - ацетон. Затем с помощью сифона ампулу заполняют 7 г сухого дивинила, а потом вводят насыщенный раствор полиазелаоилдиперокси-а-Вг-азелалоилперекиси в тет- рагидрофуране с-(сн,);с-О-о-с-сн-(сн,)-с-03-1О О О Вг О Концентрация олигоперекиси в расчете на дивинил составляет 4,2%, Ампулу продувают азотом, запаивают и помещают в металлическом патроне в термостат, нагретый до 65 С.Полимеризацию проводят при градиенте тем.пературы) = 3 Р в течение 7 час.ст , ср час и течение 7 час.По достижении температуры 85 С охлаждают патрон, вскрывают ампулу и извлекают 10 полученный полимер. Выход 5 г. Способ получения полимеров путем полиме ризацип винильных и дивинильных мономеровпри нагревании в присутствии инициаторов, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса и получения высокомолекулярных полимеров, в ка честве инициаторов применяют полиперекисиоощей формулы О О О Х О 111111 С-(СН 2) - С-О - О - С - СН-(СН 2)щ С - О- О и процесс осуществляют в переменном температурном режиме.