Установка для получения азотной кислоты

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Оюз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт с Заявлено ЗО,И,1970 датель тва-1455559/23-26 л. С 01 Ь 21/40 п исоединением зая Гасударственный комет Совета Министров СС по делам изобретений и открытий( 661.566,6(088.8 ликова Дата опубликовани писания 29.111,19 Авторыизобретен и, И. Черномордик, Г,вител СТАНО ВК ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛО Изобретение относится к установкам для получения азотной кислоты, применяемым в химической промышленности.Известна установка для получения азотной кислоты, включающая воздушный компрессор, контактный аппарат для окисления аммиака, теплообменную аппаратуру, использующую тепло ннтрозных газов, аппаратуру абсорбции нитрозных газов под давлением, перед которой установлен компрессор нитрозных газов две 1 тоследовательно установленные газовые турбины, в которых за счет избыточного давления утилизируется тепло отработанных газов, причем в последнюю турбину газ поступает после предварительного подогрева теплом нитрозных газов в смеси со сжатым воздухом.Однако в известной установке необходим подогрев сжатого воздуха, направляемого во вторую газовую турбину за счет тепла нитрозных газов, В результате этого в установке при переменных рекимах работы, когда значительную часть сжатого воздуха направляют, минуя контактный аппарат, на смешение с хвостовыми газами, температура газов перед газовыми турбинами резко снижается, что приводит к снижению мощности установки, а затем и к остановке агрегата из-за небаланса мощности сжатия и расширения газов.Предлагаемая установка отличается тем, что перед последней ступенью газовой турбины,вальчук и Г, И. Богорадовский давление на входе в которую ниже, чем давление после воздушного компрессора, установлена постоянно работающая камера сгорания.Введение постоянно работающей камеры5 сгорания на линии сжатого воздуха передпоследней ступенью газовой турбины илиперед последней газовой турбиной позволяетЬбеспечить пуск химического процесса под рабочим давлением, так как на период пускаО контактного аппарата газовая турбина становится независимым от химической технологиидвигателем,Сжигая топливо в камере сгорания, можноподдерживать постоянную оптимальную тем 5 пературу газов перед турбиной независимо отхимического цикла установки, в результатечего повышается интенсификация процесса.На чертеже схематически показан один извозможных вариантов установки для получеО ния слабой азотной кислоты по предлагаемомуспособу.Установка содержит воздушный компрессор 1, соединенный линией 2 сжатого воздухас линией 3 подачи аммиака и с контактнымаппаратом 4. После контактного аппаратаустановлены теплообменни к 5, конденсаторхолодильник 6, компрессор 7 нитрозных газов,подогреватель 8 и абсорбционная башня 9. Полинии 10 отработанные после абсорбции хвоО стовые газы подают в первую газовую турби301996 Предмет изобретения Составитель Р. Герасимов Тскред Т. Ускова Редактор Ю. Агапова Корректор В. Жолудева Заказ 3324/2 Изд.1835 Тираж 523 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ну 11, соединенную со второй турбиной 12, перед которой на линии 2 сжатого воздуха установлена камера сгорания 13 с подачей топлива по линии 14. Для пуска установка снабжена двигателем 15. В качестве двигателя может быть двигатель-генератор или паровая турбина,Установка работает следующим образом.Сжатый воздух в компрессоре 1 смешивают с аммиаком и направляют в контактный аппарат 4. Необходимое количество воздуха направляют в камеру сгорания, куда по линии 14 подают топливо. Смесь воздуха и продуктов сгорания топлива после их смешения с хвостовыми газами подают на газовую турбину 12, Полученные в контактном аппарате 4 нитрозные газы направляют в теплообменник 5, где они нагревают газы, вышедшие из абсорбционной башни 9. Дополнительно подогретые в теплообменнике 5 и подогревателе 8 хвостовые газы проходят реактор каталитической очистки 16 и затем их направляют на расширение в первую газовую турбину 11. Запуск установки производства азотной кислоты начинают с помощью разгонного двигателя 15 и камеры сгорания 13. При номинальном режиме в камере сгорания поддерживают 5 только минимальный расход воздуха, необходимый для поддержания дежурного факела. 10 Установка для получения азотной кислоты, включающая воздушный компрессор, контактный аппарат для окисления аммиака, теплообменную аппаратуру для использования тепла питрозных газов, компрессор нитрозных газов,15 абсорбционную башню и последовательно установленные газовые турбины, отличаощаяся тем, что, с целью повышения интенсификации процесса и расширения диапазона устойчивости работы установки, перед последней20 газовой турбиной, давление на входе в которую ниже, чем давление после воздушного компрессора, установлена постоянно работающая камера сгорания,