377153

СПИ ИЗОБ АНИЕ ТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 11.Х.1971 ( 1715015/30-15) 1, Кл. А 231 1/18 А 23 с 11/Оисоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытийиоритет К 636.085.57.636.08 (088.8) иковано 17.1 Ч.1973. Бюллетень18 Дата опубликования описания 24.Х.19 Авторыизобретенизякина, С. И. Були За ли Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского институт молочной промышленности и Белорусский научно-исследовательский институт животноводстваУЧЕНИЯ ЗАМЕНИТЕЛЯ ЦЕЛЬНОГО МОЛОКА ОСОБ м,произ ока дл 1,1%, квитамин осо мИзобретение относится к сп баводства заменителей цельного ол я выпоВки телят.Известен способ получения сухого заменителя цельного молока, приготовленного из молочной и жировой смесей, включающий смешивание их, эмульгирование и высушивание. Однако применение эмульгирования жира в смеси со сгущенной молочной смесью не позволяет получать жир в виде тонкой эмульсии.С целью уменьшения возможности окисления жира в готовом продукте и повышения питательной ценности по предлагаемому способу эмульгированию подвергают только жировую смесь перед смешиванием ее со сгущенной молочной смесью, причем в молоч- ноВ смеси используют подсырную сыворотку, не подвергнутую сепарированию.СухоВ заменитель цельного молока (ЗЦМ) изготавливают по рецептуре.Жидкая молочная смесь имеет следующий состав, %: обезжиренное молоко - 40, пахта - 20, молочная сыворотка - 40, Можно применять и другие пропорции молочного сырья. Жир говяжий - 1,1%, гидрогенизированный растительный жир - он цент.раты фосфатидные - 0,2%, ы (наодну тонну сухого ЗЦМ); А - 13,2 г, Ое илиОз - 1 г, Е - 20 лг, В - 48 лг, биомнцин со 5 лянокислыВ 1 г на 1 кг сухого ЗЦМ и микроэлементы,Молочную смесь подвергают пастеризации и сгущению. В сгущенную до определенноВ концентрации смесь вносят предваритель 10 но подготовленную эмульсию жира с фосфатидами, витамины, микроэлементы и антибиотики, Смесь тщательно перемешивают.Жировую эмульсию с фосфатидами готовят путем эмульгирования расплавленных15 жиров в горячеВ пакте с последующей гомогенизациеВ массы. Предварительное эмульгирование жиров в горячей пахте перед внесением их в сгущенную смесь позволяет получать однородную устойчивую эмульсию за20 счет образования белковой оболочки на нировых шариках белком, содержащимся впахте. При этом значительно задерживаетсяокисление жира и отпадает необходимостьприменения антиокислителеВ.25 Подготовленную смесь подвергают сушкеи упаковке,об 5 1 О 5 Процесс производства заменителя цельного молока по предлагаемому способу осуПример осуществления предлагаемого спос а для выработки 1000 кг сухого ЗЦМ.Составляют жидкую смесь молочного сырья, в которую входит 4115.кг обезжиренного молока, 2060 кг пахты и 4115 кг молочной сыворотки (несепарированной). Молочное сырье должно быть свежим (обезжиренное молоко и пахта кислотностью не выше 20 Т, плотностью 1,03, молочная сыворотка кислотностью не выше 18 Т, плотностью 1,024).При изготовлении ЗЦМ пахту разделяют на две части, Одну часть в количестве, в 1,5 раза превышающем количество вносимых,жировых, добавок (280 кг), направляют на изготовление жировой эмульсии, оставшуюся часть - на молочную смесь.Смесь обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки пастеризуют до 80 С известными способами. Затем подвергают сгущению на вакуум-аппарате до 30 - 35% сухих веществ.Подготовку жировой эмульсии осуществляют следующим образом.В емкость с мешалкой вносят горячую (температура 80 С) пахту в,количестве, в 1,5 раза превышающем количество вносимых жировых добавок (280 кг), жир говяжий 84 кг, кондитерский или кулинарный жир 84 кг, концентрат .фосфатидный 17 кг, микроэлементы в водном растворе, витамины, антибиотики в количестве согласно рецептуре. Смесь тщательно вымешивают и,гомогенизируют при температуре 70 - 75 С и давлении 100 - 120 кг/см 2,В сгущенную смесь температурой .60 - 70 С вносят готовую жировую эмульсию. Всю массу тщательно перемешивают и направляют па сушку.Сушку производят на распылительных сушильных установках при режиме сушки, применяемом при сушке сухого цельного молока или обезжиренного молока. Сухой, порошок упаковывают,ществляют по приведенной технологическойсхеме. Заменитель цельного молока, выработанный .при использовании компонентов в указанном соотношении и,по изложенному способу, по.зволяет получать готовый ЗЦМ в сухом виде следующего состава, %; белка 21,5, жира 20,0, молочного сахара 46,5, золы 8,0, влаги 4,0. Из общего количества жиздра содержание молочного составляет 12,3%, говяжьего - 42,3% и растительного - 45,4%.Для проверки питательной ценносщ ЗЦМ и возможности максимальной замены им цельного молока при выпойке телят в 1971 г, было выработано в заводских условиях две партии заменителя в сухом виде в количестве 320 кг (эквивалентное 2,46 т цельного молока).Научно-хозяйственные опьиы,по испытанию ЗЦМ,проведены .на .б телятах черно-пестрой породы, За 136 дней среднесуточный привес у телят контрольной группы (263 кг цельного молока) составил 871 г, у телят с ЗЦМ (107 кг цельного молока и 21,8 кг сухого ЗЦМ) - 859 г.Экономия цельного молока на одну голову при данной схеме:выпойки телят составила .156 кг,На всем протяжении опыта телята с охотой потребляли ЗЦМ, у них,не отмечалось,нарушения желудочно-кишечного тракта, общее состояние здоровья было хорошим. П.редмет,изобретенияСпособ получения заменителя цельного м докавключающий изготовление жидкой м лочной и жанровой смесей, смешивание и эмульгироваиие и высушивание, отличающии ся тем, что, с целью уменьшения возможно сти окисления жира в готовом продукте и по вышения питательной ценности, эмульгирова нию подвергают только жировую смесь пере смешиванием ее со сгущенной молочной см сью, причем в молочной смеси используют подсырную сыворотку, не подвергнутую сепа рированию.