357208

Номер патента: 1819889

Опубликовано: 07.06.1993

Автор: Николаев

МПК: C08G 59/40

Метки: отвердитель, смол, эпоксидных

...других концентраций (50 и 87 О ф,-ные водные растворы),П р и м е р ы 4 и 5 - контрольные.Состав отвердителей приведен в табл,1.Полученный отвердитель используют для приготовления эпоксидного композиционного материала и полимерных покрытий на его основе.В смеситель загружают 25 мас.ч. эпоксидного алкилрезорцинового олигомера марки АРЗИ-20 (ТУ 38.309, 101 -87) и 25 мас,ч. наполнителя - кварцевого песка молотого (ГОСТ 9077-82). Содержимое смесителя тщательно перемешивают до получения однородной массы,.В полученную пасту вводят отвердитель в колйчестве 15 мас.по отношению к эпоксидному олигомеру. Тщательно перемешивают полученный эпоксидный композиционный материал и методом налива наносят на подложку, Отверждают покрытия при температуре...

Номер патента: 459891

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Хидео, Хисатаке

МПК: C08F 19/02

Метки: ароматических, смол, углеводородных

...4,514,6 7,5 100 80 100 49,3 50,4 49,5 0 20 0Кольцевой и шаровой способ (ЛЯ К 2531 в 19) (АСТМ в В 28 в ).фф По АЯТМ 0 - 1158 - 57 Т.фф Растворимость в указанном растворителе.файф 2 г смолы растворяют в 25 см бензола и проводят колориметрический анализ с набором труб стандартных цветов Гарднера в соответствии с АЯТМО - 1544 - 58 Т Примечание; 35 40 используемыми в производстве типографских красок и чернил, такими как алкидные смолы, модифицированные различными маслами, и с эпоксидными смолами,Точка размягчения смолы, получаемой по изобретению, высокая - выше 140 С, и, следовательно, покрытие из такой смолы высыхает быстро, имеет удовлетворительный блеск, клейкость не появляется после сушки, покрытие имеет высокую прочность, Поскольку...

Номер патента: 1822067

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Архипов, Астахов, Бочагов, Глушкова, Козликов, Койтов, Кудряшов, Мельников

МПК: B29C 45/56

Метки: конструкционных

...направляют в форму, предварительно нагретую до 120 - 150 С и осуществляют пропитку расплавом смолы под давлением 2 - 4 атм и вакуумом 0,7-0,9 атм, Продолжительность пропитки зависит от величины и конфигурации иэделия,По окончании пропитки форму с изделием нагревают до 180 - 200 С и термообрабатывают при этой температуре, Время термообработки зависит от толщины и размера изделия,П р и м е р. Образец изделия изготовленный согласно прототипа.Сначала осуществляется укладка на форму заготовки наполнителя - кварцевых волокон ТПЦ, Затем первая пропитка пакета под давлением 1 - 5 атм лаком КО/раствор элементоорганической смолы (ТУ 6-,5-211-653-82)/в этиловом спирте с содержанием основного вещества 50 - 55 в течение 2 - 3 ч. после чего под...

Номер патента: 243832

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C08G 59/42

Метки: cmojt, композиций, основе, отверждения, эпоксиднь1х

...267 Составитель О. Цы пкй нйТехред А. Я. Аевина Корректор . П. Шильмай Редактор Л, Новожилова Заказ 2448/4 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр, Сапунова, 2 Диэлектрические характеристики предложенных композиций в отвержденном состояниина один-два порядка превышают аналогичныепоказатели эпоксикомпозиций на основе эндикового и др. ангидридов при повышенных температурах.Ангидридполисилоксаны практически совсеми ангидридами дикарбоновых кислот дают однородные стабильные растворы, Приотверждении такими растворами эпоксидныхсмол получают материалы с улучшеннои термостабпльностью по сравнению с аналогичными материалами на основе известных...

Номер патента: 431196

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Бел, Николаев, Реутова, Тризно

МПК: C08G 59/40

Метки: отверждения, смол, эпоксидных

...жизнеапособностью вплоть до 160 С.Неотвержденные композиции р астворимы в спиртах, кетонах, ахроматических углеводородах и в ряде других органических, растворите лей. Отверждение смолы, содержащей катализатор, производится заливкой ее в формы и нацреванием по установленному режиму, От верждение проводят при нагревании при160 - 190 С (лучще 180 С) в течение разного времени, определяемого температурой реакции и природой АЦФ (преимущественно 10 час при 180 С), При использовании амино хлопци клотрифосфазена отвар жденне осуществляют в две стадии: 5 час при 120 С и 10 час при 160 - 190 С (лучше при 180 С) во избежание дегидрохлорирования аминохлорциклотрифосфазена.30 Отвержденная эпоксидая смола - твердыйпрозрачный материал желтого или...