Способ отверждения эпоксидных смол

Номер патента: 431196

Авторы: Бел, Николаев, Реутова, Тризно

ZIP архив

Текст

Гч ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ п 1 т 43 И 96 Союз Советскими Социалистицеских Республик(51) М Государственный комитетСовета Министров СССРво делам изобретенийи открытий 53) УДК 678 643(088 8 2) Авторы изобрете Беляев и Николаев, М, С. Тризн Реутов(71)аявитель Ленингра нсовета технологическии институт им 54) СПОСОБ ОТВ-за прид 11Кг Изобретение относится к каталитическому отверждению эпоксидных смол при нагревании с помощью аминоциклофосфазенов.В последнее время ионное каталитическое отверждение эцоксидных смол приобретает широкое распространение ввиду целого ряда достоинопв данного способа, обеспечивающего вьесокую скорость процесса, новыщенную термостабильность, химическую стойкость и высокую адтезию отвержденных эпоксидных смол.Известно применение в качестве сшивающих оттвердителей эпоксидных смол аминоциклофосфазенов, В качестве аминоциклофосфазенов рекомендуются замещенные первичными и вторичными аминогруаепами циклотри- или тепрафосфазены, причем содержание аминэгрупп в молекуле аминоциклофосфазена (АЦФ) должно быть не менее двух, что подразумевает в этосом случае отверждения по механизму полиприсоединения. В соответствии с таким способом отверждения АЦФ берут из расчета стехиометрического соотношения эпоксидная смола-отвердитель.,К,недостаткам указанного способа отверждения эпоксидных смол относятся необходимость ислользования большого количества АЦФ - дорогостоящего продукта, содержание значительного количества нетермостабильных химических связей С - К, недостаточная НИЯ ЭПОКСИДНЫХ СМО водостоикость отвержденных,смо менения большого количества А Цель изобретения - повысить физико-механические свойства отвержденных материалов, в особенности их термостабильность и водостойкость, а также снизить экзотермический эффект процесса отверждения. Эта цель достигается в,результате значительного со тОр ащения количества используемого АЦФ,При этом АЦФ,вследствие повышенной основности третичных атомов азота в цикле выступают как катализаторы реакции полимеризации эпоксидной смолы по эпоксидным 15 ттруппам, сопровождающейся отверждениемее и образованием связей С - О - С между молекулами,.Согласно изобретению используют аминоциклоттрифосфазены общей формулы 20 Рз 1 з (КНг) ей 4 следующего строения:431196 Таблица 1Физико-механические свойства эпоксидной смолы ЭДотвержденной различными аминоциклотрифосфазеиамн 2,2-Диамиио,4,6,б-тетрафенокс ициклотрифосфазен, вес. ч.Свойство 54 ф 10 10 1600 - 1700 900 - 100020 240 17,2 Предел прочности при сжатии, кгс/смПредел прочности при изгибе, кгс/смТвердость по Бринеллю, кгс/ммТеплостойкость по Вика. СТермостойкость (потери в весе при250 С за 5 час)Содержание нерастворимой части, ,Водопоглощеиие за 24 час, уТангенс угла диэлектрических потерьпри 10 гцДиэлектрическая проницаемость при10 З гц 1600 в 171100 в 12202405,1 1300 в 14800 в 92122028,4 1300 - 1400 1200 - 130019 90 45 1300 - 1400 1200 - 130021 108 82 1500 в 16 1100 в 12 21 230 9,098,9 0,16 2,710 78,2 0,16 99,6 0,36 86,2 0,19 99,7 0,19 3.10 з 99,0 066 5,2 5,4 4,1Стехиометрические соотношения компонентов по известному способу. В табл. 1 приведены физико-механическис свойства жидкой эпоксидной смолы, отвержденной по ионному механизму. Для сравнения в таблице приведены свойства эпоксидной смолы, отвержденной по известному способу.Из табл. 1 видно, что введение 10 вес. ч. где К - галоген (хлор), алкил- и арилокси (СНБО, С 2 НэО, СэНэО и др,), в качестве катализаторов ионного отверждения эпоксидных смол. К ним относятся 2,2-диамино,4,6,6- тетрафеноксициклотрифосфазеч, 2,2-диамино,4,о,б - тетрафеноксициклотрифосфазен, 2,2- диамино - 4,4,6,6 - тетраэтоксициклотрифосфазен, 2,2-диамино,4,6,6 - тетрахлорциклотрифосфазен,Диаминотетраалкил (арил) - оксициклотрифосфазены готовят действием алкоголятов и фенолятов натрия на 2,2-диамино - 4,4,6,6- тетрахлорциклотрифосфазен; 2,2 - диамино,4,б,б-тетрахлорциклотрифосфазен получают обработкой аммиаком гексахлорциклотрифосфазена в растворителе.Для ионного каталитического отверждения эпоксидных смол достаточно взять 5 - 10 вес. ч. АЦФ на 100 вес. ч, эпоксидной смолы (предпочтительно 10 вес, ч.), т. е.,в 5 - 10 раз меньше чем по известному способу. Более низкое содержание катализатора чем 5 вес, ч, на 100 вес. ч. смолы применять нерационально, так как значительно возрастает время, необходимое для отверждения, и процесс нс идет до конца; остается значительное содержание растворимой части. Увеличение количества аминоциклотрифосфазенов выше указанного приводит к,получению продуктов с описанными ранее недостатками.Композиции из эпоксидной смолы и каталитических количеств аминоциклотрифос 4фазенов готовят путем их совмещения при 100 - 110 С в течение 10 - 60 мин лри перемешивании до получени однородной жидкой и прозрачной массы. После охлаждения ком позиции представляют собой вязкие жидкости, практически не отличающиеся,по вязкости от исходной эпоксидной смолы, способные длительно (в течение нескольких месяцев) храниться при,нормальной температуре в не отвержденном состоянии. Они обладают высокой жизнеапособностью вплоть до 160 С.Неотвержденные композиции р астворимы в спиртах, кетонах, ахроматических углеводородах и в ряде других органических, растворите лей. Отверждение смолы, содержащей катализатор, производится заливкой ее в формы и нацреванием по установленному режиму, От верждение проводят при нагревании при160 - 190 С (лучще 180 С) в течение разного времени, определяемого температурой реакции и природой АЦФ (преимущественно 10 час при 180 С), При использовании амино хлопци клотрифосфазена отвар жденне осуществляют в две стадии: 5 час при 120 С и 10 час при 160 - 190 С (лучше при 180 С) во избежание дегидрохлорирования аминохлорциклотрифосфазена.30 Отвержденная эпоксидая смола - твердыйпрозрачный материал желтого или светлокоричневого цвета. 60 амипоциклотрифосфазенов на 100 вес, чэпоксидной смолы достаточно для получения теплостойиих материалов с высокими физико.механическими свойствами, подобными свойспвам материалов, отвержденных стехиомет рическим количеством отвердителя, Но, кромеПредел прочности присдвиге (в кгс(см 2) притемпературе испытания,60 65 того, повышается термостабильность (более чем в три раза) и водостойкость (более чем в два раза).Отличительной особенностью способа отверждения эпоксидных смол каталитическими амипоциклотрифосфазенов является способность отверж 1 даться только при высоких температурах, что позволяет отнести их к скрытым катализаторам. Это дает возможность централизованно готовить,композиции, длительно их хранить и,применять по мере надобности.Характерным также является отсутствие значительных экзотермических эффектов в процессе отверждения, что дает возможность использовать их также для заливки крупногабаритных изделий. Низкая вязкость композиции и длительная жизнеспособность позволяют вводить болыние количества наполнителей, а также осуществлять пропитку различных материалов без применения растворителей.Эпоксидные смолы, отвержденные кагалитическими количествами аминоциклотрифосфазенов, представляют интерес в качестве клеев горячего отверждения, придающих прочность клеевому юву как при нормальной температуре, так и при повышенных (см. табл. 2), в качестве электроизоляционных и химстойких материалов, а также связующих для слоистых пластиков. Таблица 2 Прочность клеевых соединений на основе эпоксидной смолы ЭД, отвержденной каталнтнческнмн количествами амнноцнклотрнфосфавеновПрим ер 1. 100 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД(содержание эпоксидных групп 17,2%) смешивают при температуре 100 - 110 С с 1 О вес. ч. 2,2-диамино,4,6,6-тетрафсноксициклотрифосфазена в течение 10 - 15 мин при тщательном перемешивании до получения однородной,прозрачной массы. Затем горячую жидкую смолу заливают в форму, нагревают в термостате до 180 С и выдерживают при указанной температуре 10 час. Температура 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 внутпн компаунда в ходе отверждения превышает не более чем на 10 - 20 С тем 1 пературу термостата, После медленного охлаждения из формы вынимают образец отвержденной смолы, представляющий собой твердый прозрачный материал светло-коричневого цвета, Содержание в нем нерастворимой части 98,9%, Свойства материала приведены в табл. 1.При мер 2. 100 вес, ч. эпоксидной смолы ЭД-б (содержание эпоксидных групп 17,2%) смешивают при температуре 100 С с 10 вес.ч.2,2- диамино - 4,4,6,6 - тетрахлорциклотрифосфазена в течение 1 О - 15 мин при тщательном перемешиванни до получения однородной массы. Затем горячую жидкую смолу заливают,в форму, нагревают в термостате до 120 С и выдерживают при указанной температуре о час, затем постепенно, повышают температуру до 180 С и выдерживают при этой температуре 10 час. После охлаждения из формы извлекают образец отвержд,енной смолы, представляющий твердый орозрачный материал светло-коричневого цвета. Содержание нерастворимой части 99,7%.Овойспва материала приведены в табл. 1.П р имер 3. 100 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-,6 совмещают с 5,вес. ч. 2,2-диамино,4,6,б-тетрафеноксициклотрифосфазена и отворждают по режиму, описанному в приме,ре 1.Физико-,механические свойства материала ,приведены,в табл 1Прим ер 4. 100 вес. ч. эпоксидной смолы ЭДсовмещают при 100 С в течение 5 - 10 мин с 5 вес. ч. 2,2-диамино,4,6,6-тетрахлорцвклотрифосфазена и отверждают по режиму, описанному в примере 2.Физико-механические свойства материала ,приведены в табл. 1.Пример 5. 100 вес. ч. эпоксидной смолы ЭДсовмещают при 1 емпературе 110 С с 2,2 - диамино - 4,4,6,6-тетрафеноксициклотрнфосфазеном (ом. пример 1), затем температуру повышают до 160 С и совмещают полученную композицию с 100 вес. ч. асбеста в течение 15 - 20 мин.Компаунд при нормальной температуре представляет собой вязкую массу, способную длительно храниться при комнатной температуре в неотвержденном состояниями. Нагретый до 140 С компаунд наносят на стальные пластины (Ст 3), нагретые до той же температуры. Отверждение осуществляют при 180 С в течение 10 час.Свойства приведены в табл. 2. Предмет изобретения 1, Способ отверждения эпокспдпых смол путем введения в жидкие э; ос .,дподиановые смолы или композиции на их основе аминоциклотрифосфазенов, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств материалов и снижения экзотерми431196 Составитель О. Цыпкнна Техред 3, Тараненко Корректор Л. Орлова Редактор Л. Ушакова Заказ 3110/15 Изд.58 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 чеокого эффекта процесса отверждения, аминоциклоцрифосфазены берут в количестве 5 - 10 вес. ч. на 100 вес. ч. смолы и отверждение ведут при 1 бО - 190 С. 2, Способ по л. 1, о тли ч а 1 о щучий ся тем, что в случае использования аминоклорциклотрифосфазенов отвсрждение ведут сначала при 120 С.

Смотреть

Заявка

1708792, 25.10.1971

А. Ф. Николаев, М. С. Тризно, Ю. П. Бел, В. В. Реутова Ленинградский технологический институт имени Ленсовета

МПК / Метки

МПК: C08G 59/40

Метки: отверждения, смол, эпоксидных

Опубликовано: 05.06.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-431196-sposob-otverzhdeniya-ehpoksidnykh-smol.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ отверждения эпоксидных смол</a>

Похожие патенты