Способ получения трихлорэтилена
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 355138
Авторы: Валитов, Гарифз, Кульгарин, Пименов, Садрисламов, Стерлитамакский
Текст
иорите о)вите) по зобретеииЯ и открыт К 66.094,403 (088.8 Опублнкояпо 16,Х.1072. Бюллетень3 Дата опубликования описания 16.Х 1.1972 МииистрР ри Сов Авторыизобретения Р.. Г, Гарифзянов, Р. М, Садрислямс)в, Д. С. Кульгяр и И. Ф. Пименов Стерлитамакский химический завод литов,витель ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИХЛОРЭИЛЕ Изобретение относитення трихлорэтилсна.Известен способ полна дегидрохлорированиприсутствии активироварованного хлористымтуре 215 в 2 С,Кош)ерсия тстрахлорность 97%,я к способу нолуче ДУКТОВ ООРЯЗУС 3 С 5 лена1,0- - 1,5" чсння трихлорэтилем тетрахлорэтана в нного угля, нромотиарисм, прн тсмпсрявность по целевым +тстр яхлорэт.п 1 с) ОЛССТ) СОК/, сслектнвЯпт 10 Изменение услов 3 ш опыта (например,уменьшсчше объемной с 3 сорс)с прн ос)с)5333- ай температуре) нрнвс)днт к нзме 3 сн 3) гостяя кяталнзята. 11 рп гс мнсрятурс 400- .450 С конверсия сь)рья практически осгистся 15 30 ст 05 ВОй (,)8 - 100% ), Одсо 3 хс);, гр 3 хлорэтплсн ус 3 ьн)ас 1 с 5 От,) О нр с)с)1 смной скорости 33,0,)л/г каталнзтсгс ра В 1 )а до 89% прн объемой с)сорос)н 1,0 )ь/, к,- тялнзяторя в 1 час. 10 этс) и:мспссп 320 0 цинс; нс Огракастс 5 Я су ммсср 0 м 33,3 ходе целеых продукч о (т) нх,с)рэ3 сс -тстряхло)этлен), кОоры с осгссвл 5)с 3 . - с)8 5) О/Иимснснне объемной скор)с 3 прн тс Мс ратурс 300 - 350 С но сусцсс) гакк нс.л 3 яст пя ыхс)д целс вых 3 родусст 03.Я блю, с 1 ся л 33 ь у,с н)сис ко)с) сисырья с 99 - 100% до 30 - 80%. Од 3 к)этом случае в катализаторе и основном при су 1 ствует трнхлорэтилсн. Выход тстр;3 хлорэгана и дихлорэтиленов незначителен,С целью увеличения выхода целевого продукта предлагается В качестве катал)затора использовать окись алюминия, нромотнровааую платиной н фтором,)Келательно в качестве катализатора нспользоять контакт, содеркящнй 98,8% окнс 33 алсомннн 5, 0)% платины, 0,7% фтор,Выпуск кЯ гели;Втор) ОсВОсн 0С 3 с сС 30 й промы)нлсноость. 0 пыты но дсгдрохгор 33 ровян 30 нрс)водин на устт)0 кс 3 роточ 30 ГО типа В ннтс.р)алс.) смнс.ратур 350 - 450"С н об ьсмсюй скорости подачи тетрахлорэтяна 11 - 41,75 л/г катализатора В 1 час, кяк с разбавленнем сырья, так н без ра;бявлсння.Г 1 роведеннье исследоашя показали, что с помощью предложенного кя галнзатора мокно знтсчнтинно нОВысит 1 выход целеОго продукта, Так, прн оптимальных температурах (420"С) и объемной скорости подачи сырья (33,0 тял/г катализатора в 1 час) выход трихлорэтнлена достигает 95 - 96% при практически полной конверсии. В качестве побочных пр около 3 - 3,5% тстрахлорэ дихлорэтпленов.Таким образом, селекти продуктам (трихлорэтилен составляет 98 - 98,5%.Оорязования знячГ.лы ся в 3 роцсссс нс няблюдялс3 о а 138 Предмет изобретения Номер опыта Параметры процесса 420 33,0 440 350 11,00 Температура процесса, СОбъемная скорость подачи сырья, ,пл/г катализатора в 1 час 41,75 99,8 96,1 Полная 80,3 96,9 Конверсия сырья, %Выход трнхлорэтплена сслективность), %Суммарный выход трнхлорэтилена и тетрахлорэтилена (селективность), % 95,8 98,1 98,8 98,5 Составитель Т, Раевская Техрсд Л. Богданова Редактор Т, Шарганова Корректоры: Е, Сапунова и Е. МироноваЗаказ 3760/3 Изд,1564 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская паб., д. 4/5 Типография, пр Сапунова, 2 Примеры синтеза приведены в таблице. 1. Способ получения трихлорэтплепа каталитическим дегпдрохлорированием тстрахлорэтапа, отли тощийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в качестве катализатора используют окись алюминия, промотированную платиной и фтором.10 2. Способ по п. 1, отличаюацийся тем, чтов качестве катализатора используют контакт, содержащий 98,8% окиси алюминия,0,5% платины н 0,7% фтора,15
СмотретьЗаявка
1493664
Р. Б. Валитов, Г. Г. Гарифз нов, Р. М. Садрисламов, Д. С. Кульгарин, И. Ф. Пименов, Стерлитамакский химический завод
МПК / Метки
МПК: B01J 21/04, B01J 23/42, C07C 21/10
Метки: трихлорэтилена
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-355138-sposob-polucheniya-trikhlorehtilena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения трихлорэтилена</a>
Катализатор для гидрокрекинга нефтяного сырья
Номер патента: 471898
Опубликовано: 30.05.1975
Авторы: Абидова, Акрамов, Мирасулов
МПК: B01J 11/54
Метки: гидрокрекинга, катализатор, нефтяного, сырья
...смесь при перемешивании гидрата окиси алюминия с Массу сушат при 100 - 120 С, прокаливаютпри 200 - 250 С, измельчают, добавляют 4%графита по весу и таблетируют. Таблеткиразмером 4;к,4 мм прокаливают при 300 С5 2 час и при 600 С 6 час.Насыпной вес катализатора 0,92 г/см,удельная поверхность 298 мз/г, механическаяпрочность 8,3 кг/таблетка.При испытании каталитической активности10 катализатора в качестве исходного сырья используют вакуум-газойль арланской нефти стемпературой выкипания 333 в 5 С, с содержанием серы 2,7 вес. %, коксуемостью 0,24.Гидрокрекинг проводят на установке высо 15 кого давления проточного типа без рециркуляции водородсодержащего газа в неподвижном слое катализатора. Объем катализатора150 см, температура 425 С,...
Катализатор для гидрокрекинга нефтяного сырья
Номер патента: 471899
Опубликовано: 30.05.1975
Авторы: Абидова, Мирасулов, Якубова
МПК: B01J 11/54
Метки: гидрокрекинга, катализатор, нефтяного, сырья
...сушат при 100 - 120 С, прокаливают при 200 - 250 С, измельчают, добавляют 4% графита по весу и таблетируют, 25 Таблетки размером 4)(4 мм прокаливают при 300 С 2 час и при 600 С 6 час.Насыпной вес катализатора 0,72удельная поверхность 319 мг/г, механпрочность 8 кг/таблетка. При испытании каталитической активности катализатора в качестве исходного сырья используют вакуум-газойль с температурой застывания 333 - 528 С, содержанием серы 2,2 вес, /о.Гидрокрекинг проводят на установке высокого давления проточного типа без рециркуляции водородсодержащего газа в неподвижном слое катализатора. Объем катализатора 150 см", температура 425 С, давление 50 кг/смг, объемная скорость подачи сырья 1 час - , Катализатор используют без...
Катализатор для гидрокрекинга нефтяного сырья
Номер патента: 488610
Опубликовано: 25.10.1975
Авторы: Абидова, Мирзаев, Якубова
МПК: B01J 23/882, C10G 47/04
Метки: гидрокрекинга, катализатор, нефтяного, сырья
...п. п. 37,45%. Катализатор суошат при 100-120 С, прокаливают при 200-250 С, измельчают, добавляюто4 вес. % графита и таблетируют. Таблетки катализатора размером 4 х 4 мм прокаливают 2 час при 300 С и 6 час прио600 С, Насыпной вес катализатора 0,662 г/см, удельная поверхность2346 м 2/г, механическая прочность 8 г/ таблетка, Состав катализатора, вес. %. СОО 7,6; МОО 7 ю 4 С 8 О Ов 1 АО2 3 84,9.Испытание активности катализатора. В качестве исходного сырья применяют вакуум-газойль с температурой выкипанияо,333-528 С, содержанием серы 2,2 вес.%. Гидрокрекинг проводят в установке высокого давления проточного типа без рециркуляции водородсодержащего газа в неподвижном слое катализатора. Объем ка-тализатора 500 см 3, температура 425 оС,давление...
Сетчатый поли-1-винил-1, 2, 4-триазолв качестве исходного сырья для гидро-фильного геля c повышенной стойкостьюк гидролизу
Номер патента: 823386
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Берлин, Воронков, Ениколопян, Ермакова, Кедрина, Лопырев, Разводовский, Татарова
МПК: C08F 226/06
Метки: 4-триазолв, геля, гидро-фильного, гидролизу, исходного, качестве, повышенной, поли-1-винил-1, сетчатый, стойкостьюк, сырья
...полученных в присутствииазоизобутиронитрила и Б Я-метиленбисакриламида (ИБАА) при 60 С в воде и в диметилацетамиде.Данные о степени гидроэиэа сетчатого поли"винил"1,2,4-триазола в2 БНС 3 и 2 ББаОН приведены в таблице,показывают,что гидролитическая стабильность полученных полимеров, присодержании МБАА 0,5 и 0,25 при кислотном гидролизе в 9 и 27 раз (соответственно) выше, чем у полиакриламида, апри щелочном в 40 и 75 раз,Так как триазольное кольцо устойчиво также к восстановлению различными агентами (алюмогидридом лития,водородом над платиной или никелем,цинком в уксусной кислоте или натрием в жидком аммиаке) и к окислениюперманганатом, перекисями и другимиреагентами, то полученные соединениядолжны обладать повышенной химостойкостью.П р...
Способ определения качества сычужных сыров и последующей его оценки
Номер патента: 1015878
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Иванов, Нояксова, Скоков, Фарманов
МПК: A23C 19/00
Метки: качества, оценки, последующей, сыров, сычужных
...с 8 мл дистиллироваНной воды температурой 40-45 С,полученную смесь центрифугируют йри3000 об/мин в течение 10 мин иудаляют отделившиеся жир и осадок.П р и и е р. . Из 5 партий голландского сыра, выработанного наМоскаленском, тюменском и РусскоПолянском заводах Омской областиотбирают ь средних проб массой по2 г каждая. Затем каждую из нихрастрирают с 8 мл дистиллирован-ной воды температурой от 40 до 45 фС.Полученные смеси подвергают обезжириванию, и отделению казеина методом центрифугирования на лабораторной медицинской центрифуге, вращающейся со скоростью 3000 об/мин втечение 10 м. Отделившийся жир иосадок казеина удаляют, а полученные центрифугаты используют дляэлектрофоретической разгонки,Электрофореэ ведут по известнойметодике...
Предыдущий патент: Способ стабилизации метилбнхлорида
Следующий патент: Способ получения дифторалкилбензолов
Случайный патент: Раствор для электрохимического полирования латуни