Способ получения пластических угольных формовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (55 С 10 В 45/02 ЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Государственный всесоюзный институтпо проектированию предприятий коксохимической промышленности(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ УГОЛЬНЫХ ФОРМОВОК путем прессования из газовых и слабоспекающихсяуглей, нагретых до температуры их размягИзобретение относится к коксохимической технологии, в частности к способамполучения угольных формовок,Известны способы получения пластических угольных формовок путем прессованияиэ газовых и слабоспекающихся углей, нагретых до температуры из размягчения. Однако указанные способы не обеспечиваютнеобходимой эффективности,Целью изобретения является повышение эффективности и упрощение способа.Это достигается тем. что нагретый уголь выдерживают при температуре окружающейсреды на 10-20 С ниже, чем температураугля, после чего подвергают вухстадийному прессованию, причем на первой стадииуголь под давлением 2-15 кг/см выдержигвают 5-15 с с получением пластическойугольной ленты, по толщине близкой к заданному Размеру формовок, а на второй стадии из ленты прессуют отдельные формовкипод небольшим давлением.По предлагаемому способу нагретый дотемпературы размягчения уголь выдерживается без наложения давления и подвергачения,отличающийсятем,что,сцелью повышения эффективности. и упрощения способа, нагретый уголь выдерживают при температуре окружающей среды на 10-20 С ниже, чем температура угля, после чего подвергают двухстадийному прессованию, причем на первой стадии уголь под давлением 2-15 кг/см выдерживают 5-15 с с полученигем пластической угольной ленты, по толщине близкой к заданному размеру формовок, а на второй стадии из ленты прессуют отдельные формовки под небольшим давлением,ется двухстадийному прессованию, На первой стадии прессования выдержанный беэ давления уголь прессуется под постоянным давлением для перехода его из сыпучего состояния в пластическую угольную ленту. На второй стадии прессования пластическая угольная лента переформовывается на формовки.Продолжительность выдерживания угля без наложения давления и под давлением, а также величина давления прессования на обеих стадиях (от 2 до 15 кг/смг) зависят от особенностей перерабатываемого угля.На чертеже показана принципиальная схема осуществления предлагаемого способа.Уголь, нагретый до температуры размягчения, в сыпучем состоянии поступает в устройство 1, в котором выдерживается в течение заданного периода времени беэ наложения давления при температуре среды внутри устройства на 10-20 С выше температуры угля. Продолжительность выдерживания зависит от особенностей перерабатываемого угля. Выдерживающее) олпе риони ектор Т, Мал ехред М.Моргента А. Корчен каз 4635 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 415 о-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,ул,Гагарина, 1 Проиэво устройство может быть выполнено по типу одного из известных устройств (шнек или пластинчатый конвейер).Из устройства 1 уголь поступает в прес- сующее устройство 2, в котором подвергается первой стадии прессования. Уголь выдерживается при постоянном давлении и из сыпучего состояния переходит в пластическую угольную ленту. Продолжительность прессования - выдерживания под давлением - и величина давления прессования выбираются в зависимости от особенностей перерабатываемого угля.Температура среды в прессующем устройстве должна быть не ниже температуры конденсации газообразных продуктов разложения, выделяющихся из угля. Прессующее устройство может быть выполнено по типу одного из известных устройств (например пресс-формовочной машины).Иэ прессующего устройства"2 пластическая угольная лента поступает в прессующее устройство 3, в котором подвергается второй стадии прессования - переформовыванию на угольные формовки.Прессующее устройство может быть выполнено по типу одного иэ известных устройств, например брикетных прессов, причем размеры и объем формовокдолжны соответствовать технологическим требованиям на формованный металлургическийкокс.Иэ прессующего устройства пластические угольные формовки поступают в печи5 прокаливания для удаления летучих и получения формованного металлургическогококса,Предлагаемым способом было изготовлено более пяти тысяч тонн пластических10 угольных формовок из углей различных марок, Из этих формовок был получен формованный Металлургический кокс, которыйиспытывался в промышленной доменнойпечи. Результаты испытаний положитель 15 ные,Известные способы производства металлургического кокса позволяют перерабатывать только коксующиеся угли, которыестановятся все более дефицитными, 8 Со 20 ветском Союзе и в некоторых социалистических странах имеются большие запасыгазовых и слабоспекающихся углей, которые не коксуются известными способами.Эти угли залегают на сравнительно неболь 25 ших глубинах и их добыча стоит дешевледобычи коксующихся углей. Внедрениепредлагаемого способа в производствоформованного металлургического кокса позволяет решить проблему получения кокса30 из газовых и слабоспекающихся углей,