Способ определения времени выдержки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 351910
Автор: Всесоюзный
Текст
О П И С А Н И Е 351910ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЧ. Кл. С 210 1/54 Заявлено 06,111.1970 ( 1412073/22-1)с присоединением заявкириоритет Комитет по делан зобретений и открыт.1 Х.1972. Бюллетень28ния описания 9,Х.1972 85.6 (088.8 бликовацо овете Министре СССР а опубли Авторизобретения ИБЯ 4)Т;:,;,.). Смольников сесоюзный научно-исследовательский инструментальный инсти аявитель НИЯ ВРЕМЕНИ ВЫДЕРЖКИАКАЛ КИ И НСТРУМЕНТАЛ ЬН Ь Г И СПЛАВОВ СПОСОб ОПРЕДЕ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ СТА2 1 редмет цз сетецц 1. Способ определения при температуре закалки сталей ц сплавов, отличаю целью повышения теплосто ния хрупкости, время выде ют пропорциональным сод и сплавах карбцдообраз (вес, %). ременц выдержки цнстрментальных итиися тем, что, с "1 костц,и умецьшержки устацавливаржаццю в сталях ующцх элементов Изобретение относится к области термической обработки инструментальных сталей ц сплавов.При закалке время пребывания инструмента в печи складывается из времени нагрева ц 5 времени выдержки при температуре закалки.Известен способ определения времени выдержки при температуре закалки инструментальных сталей экспериментальным путем, например, с помощью проведения исследования 10 физико-механических и режущих свойств.Такой способ це обеспечивает точности определения выдержки, что приводит к браку ицструмента при закалке из-за недостаточной теплостойкости, если время выдержки мало, 15 или большой хрупкости, если время выдержки велико.Целью ичества закстойкостимента,Для этого время выдержки при температуре закалки устанавливают пропорциональным содержанию в стали и сплавах сильных карбидообразующих элементов Сг, %, 7, Мо и 25других (в вес. % ) .С увеличением содержания в стали указанных элементов возрастает количество избыточных карбидов, что приводит к увеличению времени частичного перехода их в твердый 30 зобретения является повышение каалки, а именно повышение тепло- и уменьшение хрупкости ццстру раствор и препятствует росту аустеццстого зерна.Согласно описываемому способу время выдержки (в лин) устанавливают в зависимости от класса инструментальных сталей и сплавов в соответствии с формулами:1) для заэвтектоцдных углеродистых ц низколегированных сталей1+ (0,5 - 0,7) Сг+ (0,3 - 0,5)%+ + (2,5 - 3,5) 1" + (0,4 - 0,6) Мо;2) для высокохромцстых сталей(0,1+0,3) Сг+ (0,4 - 0,6)%+ (0,8 - 1,2) 1+- (0,8 - 1,2) Мо;3) для быстрорежущцх сталей и сплавов351910 4, Способ по п. 1, отличающийся тем, что 5 время выдержки при закалке быстрорежущих сталей и сплавов устанавливают равным(мссн) 3, Способ по п. 1, отличающийся тем, что время выдержки при закалке высокохромистых сталей устанавливают равным (мин) 10+ (0,15 - 0,35) Мо, Составитель Г. Шевченко Рсдактор Н. Спиридонова Техред Л. Евдонов Корректор Т. Гревцова Заказ 3452/6 Изд.1333 Тираж 406 11 одписиое ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3 2, Способ по п, 1, отличающийся тем, что время выдержки при закалке заэвтектоидных углеродистых и низколегированных сталей устанавливают равным (мин) 1+ (0,5 - 0,7) Сг + (0,3 - 0,5) %+
СмотретьЗаявка
1412073
Всесоюзный научно исследовательский инструментальный институт
МПК / Метки
МПК: C21D 1/54
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-351910-sposob-opredeleniya-vremeni-vyderzhki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения времени выдержки</a>
Способ выплавки легированных сталей и сплавов
Номер патента: 768821
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Баум, Корнилов, Михайлов, Распопова, Тягунов, Хасин, Цепелев
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, легированных, сплавов, сталей
...существенно Поставленная цель достигается тем, чтоулучшить качество металла и увеличить на после загрузки и расплавления шихты рас 5 - 6 выход годного, Однако при этом 55 плав нагревают на (0,2 - 0,35) Т , вышеспособе сохраняется отрицательное влия- температуры плавления, ускоренно охлаж-ние выдержки при высоких температурах даот до 50 - 150 С выше температуры ликна содержание газов и неметаллических видуса, выдерживают в печи при этих темвключений в расплаве. Ускоренное охлаж- пературах в течение 20 - 60 мин, а затемдение расплава после выдержки до темпе. 50 выпускают металл из гечи, При этом сниратуры выпуска (в силу указанных выше жается растворимость газов в металле, попричин) приводит к повышенному по срав- вышается степень их...
Способ обработки деталей из дисперсионно-твердеющих сталей и сплавов
Номер патента: 298668
Опубликовано: 01.01.1971
Метки: дисперсионно-твердеющих, сплавов, сталей
...обработке и старении.Недостатками известного способа являются невозможность регулирования степени упрочнения различных сечений детали, например при получении высокопрочного поверхностного слоя при сравнительно вязкой сердцевине, и изменение размеров детали в процессе старения,Цель изобретения - повышение конструктивной прочности и обеспечение высокой размерной стабильности. Это достигается тем, что в процессе старения производят .пластическую деформацию поверхности, Старение осуществляют как при объемном нагреве, так и при поверхностном, например индукционным методом растушевки. Продолжительность изотермическоидержки выбирают таким образом, что в по.верхностной зоне распад твердого раствора протекает наиболее полно, а сердцевина...
Способ термической обработки немаг-нитных сталей и сплавов
Номер патента: 827565
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Косицына, Ожиганов, Сагарадзе
МПК: C21D 1/78
Метки: немаг-нитных, сплавов, сталей, термической
...температуры ивремени выдержки, обеспечивает снижвниепроцентного содержания аустенитообразующего элемента - углерода - в поверх.25 постном слое и вызывает в нем увеличениеколичества б-феррита, что в свою очередьвлияет на кинетику образования о-фазыпри последующем старении, способствуяувеличению скоростями образования и коли.з 0 чества о-фазы. Все это приводит к поверх.827565 Составитель А. Денисова Техрсд И. 3 аболотнова Корректор С, Файн. сдактор Г, Бельская лаказ 568/508 Нзд,358 Тиратк 634 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж. Раушская ыаб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. сПатеитэ ностному упрочнению за счет полного рас. нада б-феррпта и образования большой объемной доли...
Прибор для определения процентного содержания остаточного аустенита в стали и сплавах
Номер патента: 108802
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Протопопов
МПК: G01N 27/00
Метки: аустенита, остаточного, прибор, процентного, содержания, сплавах, стали
...обсспсивгет форму колсолний, близкую к сццусоидлльной.,"лпряксцце с дс;штсля С; - Рг подастся нл вход кя.М 1 О 88 О 2 ТОДНОГО ЦОВ 1 ОРЦТЕ;и Ц 1,".ЯМЦ /2 Л 2 (1 ) с соцрОт ив,сипелкя 10 - дс Лз.Катодны повторпель работает на трапсфорвтор Ть н 1 грузко которого является фязорясцепляющая цепочка из сопротивления Л 9 и емкости С 9. Напряжения ня указанных элементах сдвинуты друг ОтноситсльЛцо друга на угол, равный - . Систе 2ма цз согротцвгСнця Ло ц контура, составленного цз емкости С 1;, и катушки датчика, даст возможность получения ня сетке лампы / 7 (2) напряжения, сдвинутого относительно напряжения в цепи сетки лампыя/Лз (1) на угол - ср. Величина2ДОПОЛЦ 1 ТСЛЬЦОГО СДВЦ 11 Р ЗЯВИСИТ от настройки контура р = О, если он настроен в...
Способ модифицирования стали и сплавов
Номер патента: 435290
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Бардин, Гребцова, Григор, Изобретени, Култыгин, Лактионов, Логинов, Нишников, Топилин
Метки: модифицирования, сплавов, стали
...к электрометаллурИзобретии. соб вв с интер пуска ет сост ения реагентов лом 5 - 15 мин печи, причем ка ть 0,05 - 0 20 оо 5 вестно воения Предм зоб ния дифицирования стали и сплавов и введением щелочноземельных тличающийся тем, что, с цения качества металла и увеличегодного, щелочноземельные мепериод рафинирования в тен с последующей выдержкойв течение 2 - 10 мин. Способ мо электропеч еталлов, о ью повыше ия выхода аллы вводя ение 5 - 60 еталла в п т в ми ечи(22) Заявлено 07.07.72 (21) 1807024/22-2 Известен спо ед в сталь порциями ва за 5 - 60 мин до вь издая порция моя ави / от веса расплава.Недостатком из го способа является нестабильность ус элементов - модификаторов. 10Цель изобретения - обеспечение стабильных результатов...
Предыдущий патент: 351909
Следующий патент: Способ закалки стальных изделий
Случайный патент: Стабилизатор напряжения постоянно-го toka