Способ получения кормовой муки

353527 Союз Советских Социалистических Республикт. свидетельства М ависимое о Кл А 231 с 1/10 аявлено 20.1,1971 ( 1616275/30-15 м заявки-п исоедице Приорите Комитет пе делам обретений и открыти ри Совете Министров СССР,1 Х,1972, Бюллетеньнпя описания 10.Х.1972 ата опублико Авторы зобретения А. Я, Леонов, С, Г, Либерман и М. Л. файвишевский Всесоюзный научно-исследовательский институт мясной промышленностиаявите СПОСОБ ПО НИЯ КОРМОВОЙ МУК ется с ание и ооо сырьяСОСТОЯНИЕидо 05 а Изобретение относится к способам получения кормовой муки из животного сырья - отходов мясной и других промышленностей.Известен способ переработки мясных отходов для получения кормовой муки, заклю чающийся в непрерывной переработке сырья в течение часа; полученная кормовая мука содержит до 15,4% жира.Однако высокое остаточное содержание кира в готовой кормовой муке, продолжи тельность технологического процесса не обеспечивают получение готового продукта высокого качества.Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что сырье измельчают 15 до тонкого коллоидного состояния, а обезвокивацие, обезжиривание и обезвреживание его производят в струе острого пара в распыленном состоянии.Предлагаемый способ характеризу ле дующей технологической схемой:1) измельчение сырья на е(ускее размером 3 - 8 лтм;2) тонкое измельчение сырья до размеров 150 - 300 мк; 253) обезвоживание, обезжирив езвреживание тонко измельченног и плавление жира в распыленномструе острого пара при давлени ти в течение 2 - 5 сек; 30 4) центрифугировацие при температуре 70 - 85 С в течение 10 - 15 сек;а) фугат - сепарирование и дальнейшая обработка;б) шквара - сушка во взвешенном состояшш в потоке воздуха при температуре 500 С в течение 3 - 4 мин.5) охлаждение высушенной массы в струе воздуха при температуре 18 - 25 С в течение0,5 - 1 леан;6) отделение муки от воздуха, упаковка, взвешивание и маркировка.П р и м е р 1, Техническое сырье, например отходы кишок, рубца, летошки, в количестве 100 кг загружают в волчок и измельчают через решетку с отверстиями 3 мм, а затем в агрегате для тонкого измельчения, например в АТИМ. Тонко измельченное сырье подают в среднее концентрическое кольцо сопла варильника, смешивают с острым паром давлением 0,5 ати и распыляют, В варильнике происходит частичное обезвоживание и обезвреживание сырья, а также плавление жира, Полученную массу подают на центрифугу, в которой при температуре 80 С происходит отделение жидкой фазы (жир+ вода) от твердой (шквара). 5 Кеедкую часть подогревают до температуры 90 - 95 С и сепарируют. Жир охлаждают и упаковывают, а шквару подают в сушилку М-образной формы. ШкваЗаказ 3425/4 Изд. Л% 1394 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ра с остаточной влажностью 65/о из центрифуги поступает в приемник и распыляется потоком горячего сжатого воздуха. Высушивание осуществляется за 1,5 мин до остаточной влажности 37 ои при температуре 130 С, затем шквара поступает во вторую секцию, куда подается воздух с температурой 500 С и давлением 0,5 ати. Во второй секции шквара в течение 1,5 мин высушивается до остаточной влажности 20 ои поступает в третью секцию, в которую подается воздух с температурой 500 С. В течение 1,5 мин шквара в распыленном состоянии высушивается до остаточной влажности 9 озатем охлаждается струей холодного воздуха. Высушенная охлажденная мука отделяется от воздуха в циклоне и поступает на упаковку и маркировку.Из 100 кг сырья получают 9,8 кг технического жира 1 сорта и 20 кг кормовой муки. Продолжительность процесса 5 - 10 мин.П р и м е р 2. 100 кг цельной крови вместе со сгустками от убойных животных измельчают до тонкого коллоидного состояния, затем смешивают с острым паром давлением 0,5 ати и распыляют. Коагуляция крови происходит в течение 3 сек. Полученную массу центрифугируют. Жидкую часть сливают в канализацию, а коагулят с влажностью 65 овысушивают до остаточной влажности 8 ов потоке горячего воздуха с тем пературой 500 С и давлением 0,5 ати. Полученную кровяную муку охлаждают и упаковывают, Из 100 кг крови получают 17 кг кровяной муки,1 О Предмет изобретения 1, Способ получения кормовой муки изживотного сырья, включающий измельчение, обезвреживание, обезвоживание и сушку тех нического сырья и крови, очистку и охлаждение жира, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества продукта, а также ускорения технологического процесса, сырье измельчают до коллоидного состояния, 20 а обезвоживание, обезжиривание и обезвреживание его производят в струе острого пара в распыленном состоянии.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, чтосушку обезжиренной шквары производят во 25 взвешенном состоянии в струе сжатого воздуха при температуре до 500 С в течение 5 - 10 мин.