Способ получения циклоалифатических спиртов и квтонов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
3342 Ю Соов Советвкнкизоы етения Зависимое от авт. свидетельстваявлецо 02.1,1969 ( 1293380/23-4). Кл. С 07 с 35/20 исоедицением заявкиПриоритеткрытий Коми е еовабретений и истров Опубликовано 30.111.1972. Ью етець12 УДК 547.593.211.07: :547.594.3.07 (088.8) ори Совете М СССРДата опубликования описавши Х.197 Авторытзобретецця. С. Фурман, А. Д. Бестакова и И. Л. Арест-Якубов явитель ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛОАЛИФАТИЧЕСКИХ СПИРТОВ И КЕТОНОВ% - в лтоль циклогексааца окисляют по немого при этом окпсляемой смеси мол. % исходцого я в циклододека- циклододекацол оль ц Расхо нл(ча окис ца пр мол. Послечас циклододека 0 поц, 21 1Изобретение относится к области получения циклоалифатичеоких спиртов ц кетоцов, цапример циклододекацола и циклододекацоца, при одцовремеццом получении ццклогексацола и циклотексацоца. Эти соединения цаходят широкое применение в осповцом органическом синтезе, в частности возможца совместная переработка циклогексацоца ц цпклододекацоца в соответствующие лактамы.Известный способ получения ццклододскаиола и циклододекацоца состоит в окислении кислородсодержащим газом ццклододскаца в пртсутствии ка ГалРтзеттора - октоата кобальта при 90150 С с выходом целевых продуктов 45,2%, который, однако, цедостаточцо высок.С целью повышецця выхода целевых продуктов и улучшения техцоло ци, предлагается окислению подвергать смесь углеводорода и циклогексаца, причем последний лучше брать в количестве 50 - 90 мол. %.Процесс ведут при температуре 100 - 200 С и давлевии 5 - 30 атлт, предпочтительцее при 130 - 150 С и 10 - 20 атл.Скорость подачи газа-окислителя должна быть такой, чтобы поддерживать довольно высокую скорость окисления и в то же время це допускать осмолецтя продуктов. В случае использования воздуха в качестве окислителя более целесообразной является скорость подачи 400 - 1000 нл/час ца 1 кг окисляемого сырья. Продолжительность окисления можно изменять в широких пределах, однако прц температуре 135 С лучше окислять смесь 2 - 5 3 час. При этом выход целевых продуктов доходит до 80%.П р и м е р 1. В герметическом автоклаве смешалкой и электрообогревом окцсляют воздухом смесь 1,2 люль ццклогексаца и 0,3 лтоль 10 цпклододекаца с добавлением 0,025 люль ццклогексацоца и 0,008 г стеарата кобальта, Температура реакциц 135 С, давление 20 атл, расход пропускаемого, воздуха б 50 нл/час ца 1 кг окцсляемой смеси. После 2 час окцслецця 15 5 мол. % исходного ццклододекаца превращается в цпклододекацоц, 1,7 мол. % - в ццклододекацол, 3,5 мол. % - в ццклогексацоц и 2,2 мол. % - в циклогексацол. Побочцыс продукты окисления (ктслоты, жиры и 20 перекиси) составляют 0,047 лтоль, Суммарныйвыход кстоцов и спиртов от прореагировавших углеводородов - 80%.334210 Составитель Н. АнтиповаТехред 3, Тараненко Корректор Л. Бадылама Редактор Л. Ильина За каз 1046/3 Изд, ЛЪ 518 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типографии, пр, Сапунова, 2 3 мол. % - в циклогексанон и 2,2 мол. /, - в циклогексанол. Суммарный выход кетонов и спиртов от прореагировавших углеводородов 78%.Предмет изобретения Способ получения циклоалифатических спиртов и кетонов окислением соответствующих углеводородов, содержащих б - 12 атомов углерода, кислородсодержащим газом при 100 - 200 С и давлениями 5 - 30 атм и выделением целевых продуктов извесгными приемами, отличающийся тем, что, с целью повы шения выхода целевых продуктов и улучшения технологии, окислению подвергают смесь углеводорода и циклогексана.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоциклогексан берут в количестве 5 - 90 мол. %.
СмотретьЗаявка
1293380
М. С. Фурман, А. Д. Шестакова, И. Л. Арест Якубопич
МПК / Метки
МПК: C07C 35/20
Метки: квтонов, спиртов, циклоалифатических
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-334210-sposob-polucheniya-cikloalifaticheskikh-spirtov-i-kvtonov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения циклоалифатических спиртов и квтонов</a>
Способ разложения гидроперекиси в процессе получения кетона иили спирта окислением кислородом циклического углеводорода
Номер патента: 2002725
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Вильхельмус, Убальдус, Хенрикус
МПК: B01J 31/22, C07C 27/12
Метки: «и—или», гидроперекиси, кетона, кислородом, окислением, процессе, разложения, спирта, углеводорода, циклического
...Для гарантии тщательного температурного контроля процесса тепло, образуемое в процессе реакции разложения, необходимо адекватно поглощать и отводить. Это возможно осуществить при использовании реактаров с псевдаожиженным слоем, В процессе разложения необходимая температура поддерживается благодаря, например, обратным холодильником, где хотя бы часть тепла отводится. Не требуется регенерация испаряемых продуктов, которые влияют на выход требуемого продукта.Количество используемого комплексного соединения равно 1-250 частей на миллион металла, в расчете на окислительную смесь, Предпочтительно содержание металла - 50-150 частей на миллион,Температура процесса разложения лежит в пределах от 25 до 150 С. Давление обычно выбирается немного...
Способ получения нитрофенилалкиловых спиртов
Номер патента: 771085
Опубликовано: 15.10.1980
МПК: C07C 79/42
Метки: нитрофенилалкиловых, спиртов
...лоте при интенсивном перемешинании 65 прибавляют из капельной воронки 53 мл(0,5 моль) бензилоного спирта с такойскоростью, чтобы температура реакционной массы не поднималась выше -10 С.После прибавления всего количествабензилового спирта реакционную массувыдерживают при укаэанной температуре н течение часа. Затем смесь выливают на измельченный лед. Выпавшую при перемешивании нитромассу,промывают водой до отсутствия кислойреакции промывных вод. Нитромассапредставляет собой смесь и-нитробензилнитрата" г, что состанляет выход 51,5 и -нитробензилнитрата 31,18 (выход 32,5),В реактор, снабженный мешалкойи термометром помещают 221 мл концентрированной серной кислоты. Охлаждают до -10-12 С и прибавляют пас-,тообразную смесь из 83,18 г(0,42...
Способ получения высших эфиров метакриловой кислоты
Номер патента: 486009
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Морозов, Подгорнова, Скворцов, Уставщиков, Фролова
МПК: C07C 67/00
Метки: высших, кислоты, метакриловой, эфиров
...99,8%.Пример. 1 моль (85 г) ацетонциангидрина смешивают в присутствии ингибитора полимеризации с 1,5 моль (177 г) серной кислоты при 85 С в течение 20 мин. Затем смесь нагревают до 125 С и выдерживают при этой температуре в течение 25 мин. Реакционную смесь, содержащую 79 г метакриламида, подвергают гидролизу с 10 моль воды и одновременной подачей 0,5 моль аммиака (8,5 г) для нейтрализации избыточной серной кислоты. Гидролиз проводят при 130 С в течение 1 час, после чего реакционную смесь захолаживают до 30 С и приливают 198 г смеси циклогексан-бутанол (190 г циклогексана и 8 г бутанола), полученной со стадии выделения бутилметакрилата.Полученный экстракт, содержащий 30% метакриволой кислоты, этерифицируют бутанолом (соотношение бутанола...
Способ получения высших жирных спиртов
Номер патента: 583114
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Буравчук, Дроздов, Кудряшов, Лебединская, Милосердов, Сахарова
МПК: C07C 31/02
Метки: высших, жирных, спиртов
...950 г подвергают акстракцииуксусным ангидридом в соотношении оксидат;уксусный,ангидрид, равном 1:3, Возвратныеуглеводороды в количестве 470 г возвращают на окисление. От кислородсодержаших 9соединений (КСС) отгоняют уксусный ангидрид. 11 олученные 502 г КСС подвергаютатериикации метанолом в мольном соотношении, равном 1:5. Получают 520 г метиловых эфиров КСС и подвергают дистилляции. Кубовый остаток в количестве 31 г какпобочный продукт, направляют ца произволство литейного крепителя, а полученные после дистилляции 495 г афиров КСС подвергают гидрированию до спиртов. Получаютсмесь спиртов в количестве 442 г (гидроксильное число 212, афирное 2 О, карбонильное 0,0, иодное 0,4; содержание углеводородов 23; вторичные спирты...
Способ определения степени окисленности растительного сырья и продуктов его переработки по степени окисленности пигментов
Номер патента: 1612257
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Запрометов, Кишковский, Красников, Тимошкин, Титкова
МПК: G01N 33/02
Метки: окисленности, переработки, пигментов, продуктов, растительного, степени, сырья
...хпакдеггие (лсследуе(иай пробы да темпера(урь кипения жидкого азата необходимо потому, что талька при таком глубоком ахпажд - на спектрах лОминесценции и возбуждения люминесценции растительнога сырья и продуктов ега псрерабагки Выяви я ют с 5 х О р а гв 0 с ф О р м и р 0 В а н и ы е г и к и, прлсущие О гдепьным пигментам, поскольку инте(сионасть г 5 аминесцении хлОрафил" пао, флаво иро(2 иг-каРатина Резко оозРастает с понижеием температуры от комнзть(ой да темг(ературы кипения жидкога азата, Положение этих пиков не зависит ат окружения Химического составе, концентрации изучаемых компонентов, рН среды), Громе тога, при понижении температуры образца до температуры кипения жидкого азата практически сводится к нуп а оероятнасть...
Предыдущий патент: Способ получения а, а-дифтортолуолавсоо; озн. ая патнтноа; шнгбиблиотека
Следующий патент: Способ получения 0-крезола
Случайный патент: Устройство для выборки рассады