Способ изготовления древометаллических поверхностей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
лфОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРО(ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ юэ Советскихиалистических Республик ависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. В 271 с 3/14 Заявлено 12.Х 11,1968 ( 1288955/29-33с присоединением заявкиПриоритет митет по делаю иаобретений и открытий при Соеете Министров сссрУДК 674.048(088,8) убликовано 19,1.1972, Бюллетень4 та опубликования описания 25.11.1972 Авторыизобретен именко и В. Ф. Анненков тдел механики полимеров АН Белорусской СС явител ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКИ ПОВЕРХНОСТЕЙредмет изобретени 1. Способ изготовповерхностей, напртстей подшипников,ности металла тонкработанной модифитем, что, с цельюшипников, тонкий стельно пропитывают ления древомета гмер рабочих путем облицовим слоем древ каторами, отл улучшения кач лой древесины антифрикционн ллических поверхноки поверхесины, обичаюитийся ества под- предвариыми матеИзобретение может быть использовано в производстве деталей машин.Известен способ изготовления древометаллических поверхностей, например рабочих поверхностей подшипников, путем облицовки поверхности металла тонким слоем древесины, обработанной модификаторами.Целью изобретения является улучшение качества подшипников.Достигается это тем, что тонкий слой древесины предварительно пропитывают антифрикционными материалами при температуре 80 - 100 С на глубину 0,2 - 0,7 мм, а облицовку рабочей поверхности подшипника ведут при температуре 170 - 200 С и давлении 150 - 200 кг/см, причем в качестве антифрикционного материала используют фторопласт или дисульфид молибдена.Древесный шпон толщиной 1,5 - 3 ям влажностью 9 - 12% пропитывают раствором или суспензией одного из таких веществ, как графит, дисульфид молибдена, аман или фторопласт и высушивают до влажности 6 - 9%. Затем на поверхность пропитанного шпона наносят слой эпоксидной смолы с отвердителем или слой поливинилбутирала. Одновременно с подготовкой шпона обезжиривают и очищают металлический корпус подшипника от пленок и окислов. На обезжиренную поверхность подшипника, предварительно нагретого до температуры полимеризации смолы или температуры плавления поливинилбутирала, т. е. до 170 - 220 С, укладывают подготовленный древесный шпон поверхностью, покрытой полимерным связующим, и путем горячего прессования облицовывают поверхность подшипника древесиной с удельным давлением прессования шпона 150 - 200 кг/слт 2П р и м е р. При изготовлении вкладыша подшипника шнекового транспортера в качестве облицовочного слоя используют березовый лущеный шпон толщиной 2 лтл, пропитанный суспензией фторопласта. Затем на одну из его поверхностей наносят слой поливинилбутирала марки КА. Обезжиренную поверхность вкладыша облицовывают на гидравлическом 100-тонном прессе при температуре 180 С и давлении 150 кгслР.326063 Составитель Э, Бегельман Техред А. Камышникова Корректор И. Шматова Редактор Г, Кузьмина Заказ 448/17 Изд.110 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4,5 Типография, р, Сапунова, 2 3риалами при температуре 80 - 100 С на глубину 0,2 - 0,7 мм, а облицовку рабочей поверхности подшипника ведут при температуре 170 - 200 С и давлении 150 - 200 кгсм. 42. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве антифрикционного материала используют фторопласт или дисульфид молибдена.
СмотретьЗаявка
1288955
Н. А. Екименко, В. Ф. Анненков Отдел механики полимеров Белорусской ССР
МПК / Метки
МПК: B27K 3/14
Метки: древометаллических, поверхностей
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-326063-sposob-izgotovleniya-drevometallicheskikh-poverkhnostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления древометаллических поверхностей</a>
Устройство для моделирования мореходных качеств судов на волновой поверхности
Номер патента: 893675
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Азовцев, Забатурин, Лапов, Субботин
МПК: B63B 9/00
Метки: волновой, качеств, моделирования, мореходных, поверхности, судов
...0 по кренометру 8 при создании определенного кренящего момента Мкен. с помощью устройства для создания кренящих моментов 7, что соответствует остойчивости на спокойной воде. Далее жидкость в отсеках 3 перераспределяется в соответствии с заранее разработанной разницей уровней в . соответствии с аппроксимацией неблагоприятного профиля ступенчатой формой поверхности. Создается кренящий момент Мквв, соответствующий углу крена Е, полученному в предыдущем эксперименте. Разность Мкрен - М крвь определяет потерю остойчивости. При наклоне модели 4 под действием кренящих моментов, вызванных устройством для создания кренящих моментов 7, вертикальные перегородки 2 бассейна 1 свободно проходят в вертикальных поперечных пазах 5 модели 4, Зазоры 6...
Способ выращивания затравочных кристаллов пентабората калия
Номер патента: 1579088
Опубликовано: 27.03.2000
Авторы: Богомолов, Дульцев, Исаенко, Позднякова, Пыльнева
МПК: C30B 29/22, C30B 7/08
Метки: выращивания, затравочных, калия, кристаллов, пентабората
Способ выращивания затравочных кристаллов пентабората калия, включающий нагрев насыщенного водного раствора и кристаллизацию путем снижения температуры при спонтанном зарождении на кристаллоносце, отличающийся тем, что, с целью получения кристаллов изометричной формы с развитой поверхностью (001), в качестве кристаллоносца используют вертикальную поверхность, которую помещают в раствор после его нагрева, и выращивание ведут при рН раствора, равном 6-7.
Устройство для контроля качества поверхности отверстий детали
Номер патента: 1749704
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Абульханов, Данилов, Копытин, Скуратов, Трусов, Федоров
МПК: G01B 11/30
Метки: детали, качества, отверстий, поверхности
...в положение прикотором он перекрывает образующую внутренней поверхности исследуемого кольца30 29, а путем перемещения траверсы 31, посредством вращения вертикального ходового винта 34, между исследуемойповерхностью кольца 29 и волоконно-оптическим датчиком 39 устанавливается зазор35 равный 12 мм.При этом калибровка устройства осуществляется по одному из двух эталонных колец-кольцу, на поверхности которогоприжоги отсутствуют, или кольцу, поверх 40 ность которого сплошь покрыта прижогами(100 ), и с помощью управляемого источника питания 2 на схеме индикации 14 устанавливается удобный для отсчета "условныйкоэффициент отражения" К 1 для данного45 кольца. "Условные коэффициенты отражения" других эталонных колец (имеющих раз.личные...
Способ определения качества формы поверхности фронтальных линз микрообъективов
Номер патента: 60130
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Коломийцов
МПК: G01B 9/02, G03B 43/00
Метки: качества, линз, микрообъективов, поверхности, формы, фронтальных
...возможность наклонов относительно падающего пучка, благодаря чему испытанию может быть подвергнут любой участок испытуемой линзы 8.Описываемый интерферометр возможно оформить так, что его можно бу.дет навинтить на тубус обыкновенного микроскопа.Свет источника 1 собирается лин зой 2 на отверстии диафрагмы 3,находящейся на расстоянии нормальной длины тубуса от объективов 5 и 6.Плас гинка 4 разделяет на два1 ка расход, циеся лучи, падающие на:ь, Пучки эти затем собираются обге,тином 5 и 6 в точках 9 и 10, С этм точками совмещаются центры кривизны поверхностей 7 и 8. Вследствие этого после отра;кекия от последних поверхностей пучки возврашактся к пластинке 4 теми путями, какими шли от нее, и этой п.тастинкой соединяются в один пучок 11.При...
Микроскоп для определения качества поверхности
Номер патента: 66974
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Линник
МПК: G01B 11/30, G01B 9/02
Метки: качества, микроскоп, поверхности
...поверхностью.Отличие предлагаемого микроскопа от ранее известных состоит в том, что для возможности изучения тонкой структуры поверхности объектив микроскопа снабжен интерференционной насадкой, выполненной по схеме интерферометра Майкельсона.Устройство насадки изображено на фиг, 1. Насадка содержит два зеркала: зеркало М состоящее из двух склеенных плоскопараллельных пластинок, одна из которых имеет полупрозрачный слой на склейке., и зеркало М, с наружным отражающим слоем.Пучек лучей, вышедший из источника света 5, частью отражается от разделительного зеркала М,. попадает на объект А, отражается от него обратно и попадает в микроскоп через объектив О. Часть пучка, прошедшая через зеркало М, .отражается затемМа и, снова отразившила М,...
Предыдущий патент: Антипирен для целлюлозных материалов
Следующий патент: Состав для защиты древесины от вредителей растительного происхождения
Случайный патент: Арматурный элемент для железо-бетонных конструкций