Состав для формования

Номер патента: 621594

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Вигдорович, Гераскина, Кроль, Цыганкова

МПК: B29J 5/00

Метки: состав, формованных

...интен" 18 сивно. полученное связующее наносится на древесный наполнитель, послечего:производится. Формование например, контактное) изделия без подсушки материала и приложения давления Ж при комнатной температуре. Готовыеизделия получаются через несколькодолей Секунды - 15 мин после начала4 ормования. Применение нагрева ускоряет отвержденив использование дав.- ф ленин упрощает формование.В процессе изготовления,легко регулируется направление волокон наполнктелей, что достигается пркменениемазличньх частиц древесины древесная З) мука, стружка, опилки, узкие ориенти621594 Формула изобретения Составитель Н,ДроздоваРедактоФ.;М.Дмитриева Техред И. Петко Корректор Л.Веселовская Заказ 5011/7 Тираж 810 Подписное ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 635074

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Буравов, Дудко, Ромашин, Русанова

МПК: C04B 35/583

Метки: бора, нитрида, огнеупорных

...огнеупорных изделий из нитрида бора путем полусухого прессования порошка нитрида бора разупорядоченной структуры с последующим обжигом в среде азота, порошок нитрида бора предварительно смешивают с 10 - 50 вес. о/о бора аморфного, прессование осуществляют при удельном давлении 1 - 2 т/с,1 Р, а обжиг - при 1400 - 1800 С в течение времени, необходимого для завершения реакции азотирования бора по всему объему изделия.Установлено, что при обжиге изделий, спрессованных из смеси порошка нитрида бора с аморфным бором, процесс спекания активируется за счет эффекта выделения тепла при азотировании бора в соответствии с реакцией;де Я - энтальпия образования, стандартное значение Я - 60,9, ккал/люль.Согласно расчету, при мгновенном протекании...

Номер патента: 583910

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Балезин, Демин, Довгучиц, Серебрянников, Шипков

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, подкладки, сварного, состав, стороны, формования, шва

...10 нефтяной кокс марки КНПС крупностью неболес 500 мк; высокотемпературный пек (связующее) с температурой размягчения 150-"С и графит крупностью не более 100 мк.Подкладку изготовляют следующим обра зом. Смесь нефтяного кокса, высокотемпературного пека, графита и нитрида бора формуют, обжигают в матрвце при температуре б 00 - 800 С под давлением 250 - 300 кг/см- и подвергают уплотнению под давлением 250 - 300 кг/ем при 2400 - 2500 С.Введение в состав композиции нитрида бора способствует формированию монолитной подкладки с практически идеальной кристаллической структурой и чрезвычайно низкой химической активностью. Наличие в состав подкладки нитрида бора приводит к замеш - ншо атомов углерода атомами бора в решетке графита. Вследствие...

Номер патента: 1024433

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Воробьев, Евтюшина, Никишина, Пуховицкая, Сафронов, Штерев

МПК: C04B 13/14

Метки: состав, строительных, формования, экструзионного

...соотношениях1:(1,5-2,2):(0,1-0,5), например смолу марки Мфф-М по ТУ 6-14 -48-7 5;карбамидоформальдегидную смолу,получаемую конденсацией карбамида,формальдегида и амина в мольных соотношениях 1:(1,5-2,0):(0,2-0,3),содержащую триазиноновые циклы в количестне 10-40, например смолу марки КС-М-О,З-СВЛ по ТУ 6-05-211-108680 умеламино(карбамидо)формальдегидную смолу, получаемую конденсациейкарбамида, меламина и формальдегидапри их мольных соотношениях 1;(0-1):(2-4), например смолы ММф или МС.Смолы можно использовать в видеводных растворон или в порошкообраэном виде.Предпочтительно при использованиив виде растворов применять смолы,имеющие лучшую смешинаемость с водо,напримеР смолы марок КС, КС-М-О,ЗСВЛ, Мф.Иэ последних наиболее предпочтительной...

Номер патента: 1836307

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Дэнни, Дэннис, Майкл

МПК: C04B 35/65

Метки: композиционного, самосвязанного

...реакционной ицфильтрации.Таким образом, погученцвя глатрица может варьировать от л.атрицы, содержащей первоначально металлические компоненты, проявляя при атом определенные свойства, характерные дпя исходцого металла, до случаев, когда в процессе используют высокуго концентрацию карбида бора, получая цри гом значительную фазу борсодержащего соединения (й), которая вместе с углеродсодержащими соединениями определяет свойства матрицы. Наполцитель может служить для улучшения свойств композиционного материала, снижения стоимости сырья 10 15 20 25 30 35 40 50 дпя композиционного материала или осуществления в умеренных условиях кинетики реакций образования борсодержащего соединения (й) и/или углеродсодеркащего соединения, и связанного с...