Способ изготовления цементных, гипсовых и цементно-гипсовых моделей и форм для изготовления их

Номер патента: 734147

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Гаврин, Лысенко, Пятницкий

МПК: C03B 9/38

Метки: температуры, форм

...к одному из входов элемента совпадения, один из выходов которого соединен через накопитель с блоком индикации, а синхронизатор соединен черезсчетчик с другим входом элемента совпадения и через дополнительный охлаждающий блок с другим выходом элементасовпадения.На чертеже показана блок-схема предлагаемого устройства.Устройство состоит из датчика температуры 1 (например, пирометра свизированного на форму), вторичного прибора 2 (самопишущего или показывающегопотенциометра), регулятора 3 потока охлаждающего блока, элемента сравнения 4,задатчика температуры 5, синхронизатора 6, счетчика 7 форм, реле времени 8,элемента совпадении 9, дополниччиьвогоохлаждающего блока 10, накопители 13.и блока индикации 12.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1154239

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Кузьмина, Лаврова, Лебель, Мельникова, Тяжло, Успенская, Чернышева

МПК: C04B 28/14

Метки: гипсовых, отливок, скульптур, состав, форм, черновых

...20 мнн при их следующем соотношении, мас.ч.: поливиниловый спирт и этил- иликарбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов,мас.ч.:Гипс 5-7Лоливиниловый спирт 1-2Этил- или карбоксиметилцеллюлоза 2-3Вода 10-15Для приготовления предлагаемогосостава используют поливиниловыйспирт (ПВС) мол. массы (ИИ) 500060000 с содержанием ацетатныхгрупп 0,5-0,15 иас.й, этилцеллюлозу (ЗЦ) или карбоксиметилцеллюлозу (КИЦ),Состав готовят смешением всехкомпонентов при комнатной температуре и перемешиванием их в течение2010-20 мин, после чего смесь заливают в пластилиновую или глинянуюмодель. По консистенции состав неотличается от обычной консистенции25гипсового раствора. После отверждения черновой. Формы и отливки гипсовой скульптуры отливку...

Номер патента: 313781

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Двоскин, Иванников, Лысенко

МПК: C03B 9/38

Метки: машин, стеклоформующих, температуры, форм

...щего) агента изменяют скорость вращения стола.На чертеже представлена блок-схема осуществления предлагаемого способа.Температура капли стекломассы измеряется датчиком 1, температура формы стеклоформующей машины-датчиком 2, и оба сигнала поступают на элемент 3 сравнения контура регулирования температуры форм. В зависимости от того, выше или ниже заданной разность температуры формы и поступающей в нее капли стекла, регулятор 4 температуры через логическй элемент 5 подключает необдовательского и проектно тизации предприятийатериалов СССР ходимые исполнительные механизмы б или 7 к регулирующим органам 8 или 9, изменяя подачу охлаждающего (нагревающего) агента в сторону ликвидации рассогласования в объ екте 10 регулирования....

Номер патента: 799900

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Гришин, Дудов, Коврижных, Рева

МПК: B22C 9/04

Метки: керамическая, литейная, моделям, повыплавляемым, форма

...керамическое покрытие в 6-10 слоев ( в зависимости от габаритов модеЛи). Последний лой наносят без обсыпки. Выплавляют модель иэ оболочки 2 в расплаве модельной массы. На керамическую оболочку 2 накладывают витками жгут из модельной массы.5 Расстояние между витками жгута 10-20 мм. В зависимости"от конФигурации оболочки жгут можно накладывать не только спиралеобразнймивиткамн, но и петлеобразно, а также с параллельными :отводами.Подготовленную такюе образом обо" лочку устанавливают в стержнейвой ящик. На вход и на вйход модельного жгута подсоединяют металлические 13 трубки (пайкой и подмазкой или механическим прижимом). Пространство . Между оболочкой и стенками ящика заполняют наливной керамической массой, 26После огеливания массы...

Номер патента: 1210956

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Ашихмина, Кириевский, Куц, Озеров, Приступа, Чихачев

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, моделям, оболочковых, прокаливания, форм

...прокалке форм сложной конфигурации, последняя подается через стояк формы, через сопло трубопровода, отстоящего от стояка на 100 мм, под избыточным давлением 0,6-1,0 кгс/см. При избыточном давлении смеси ниже0,6 кг/см не обеспечивается ее проникновение в труднодоступные участки полости формы, а при избыточном давлении свыше 1,0 кгс/см наблюдается понижение температуры формы, что также не способствует сокращению времени прокаливания Форм.Количество подаваемой в форму паровоздушной смеси должно соответствовать 20-24-кратному объему прокаливаемой Формы. Количество смеси менее 20-кратного объема формы не приводит к сокращению времени прока.тивания, а при более 24-кратного Оболочковые Формы в опорном наполнителе помещали в печь с...