Пьезокёрамический материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Вйтбнтно-т;.з; оо,.;уй-сАй Й 0 ПИЗОБРЕТЕНИЯ Соеэ Соевтоиих Социалиотичеоких РеооубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 13.111.1970 ( 1413991/29-33)с присоединением заявкиМПК Н 04 г 171 ОО С 04 Ь 35/00риоритетпубликовано 07,1 Х.1971, Бюллетень27 ата опубликования описания 16.Х 1.1971 Комитет по делам изобретений и открыт ори Совете Министре СССРУДК 621,315,61.53 ,226(088,8) Авторы зобретени Е. Савенкова, О. С. Дидковская, В, В. Климов и Ю. Н. Веневцев Заявител ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИА к материалаМ, прион ике.ский материал на цир кон ата-титан ата яется создание пьецирконата-титаната мпературой спекаить технологию поЭто достигается введением в матербанки следующих компонентов, хВ,О, 0,25 - 2,5, КО (Ва, 5 г и др.)%0 з 0,3 - 3,5.Для получения 100 г материалаРЬ (2 го,эзТ 10,4 т) Оз готовят смесь из икомпонентов, мол. %: РЬСОз 81,75, Т 12 г 09. 19,92: ВаСОз 1,21, НзВОз 0,25, % иал доол. %: 1,0 - 10 состава сходных Оз 11,55, Оз 0,47. Соотношение Уз: Т 16 мол 53: 4Добавки, мол % вки, мол % 2,0 аО 0,66 0,6%0 з 0,66 0,6 1 Изобретение относится меняемым в радиоэлектр Известен пьезокерамиче основе твердых растворов свинца и добавки %0 з. Целью изобретения явл зокерамики на основе свинца с более низкой те ния, что позволит упрост лучения пьезокерамики.После помола исходных веществ из полученной шихты изготовляют брикеты, Брике ты подвергают обжигу при 770 С в течение 2 час. Затем брикеты тщательно измельчают 5 в порошок с размером частиц (3 - 5, послечего добавляют связку и прессуют изделия заданной формы и величины. Спрессованные изделия помещают в печь и спекают при 1060 С в течение 1,5 час. Скорость подъема 0 температуры 200 - 300 С в час, охлаждения -100 - 200 С в час. Электроды наносят вжиганием серебра при 650 С в течение 10 - 30 вин.Поляризация изделий осуществляется в си лпконовом масле при 150 - 160 С в течение1 час в постоянном поле с напряженностью 3 - 4 кв/лльВ таблице приводятся характеристики полученных материалов. Соотиощеиие Ез: Т 1, мал 53: 47Материал 1400 0,017 340 1060 4,60 7,6 0,60 1550 0,018 7,6 5,10 ЗЗО 1060 0,62 Предмет изобретения кания и повышения пьезоэлектрических характеристик, он содержит 0,3 - 3,5 мол. % %0 з и, кроме того, ВгОз 0,25 - 2,5 мол. % и один окисел из группы КО (Ва, Ьг и др.) 5 1,0 - 10,0 мол. /о Пьезокерамический материал на основе твердых растворов РЬ(ХгТи,) Оз при х=0,4 - 0,6 и добавки ЪЧОотликаоа 1 пйся тем, что, с целью снижения температуры спеСоставитель Г, КуприяноваТехред Л. В, Куклина Корректор Т. А. Миронова Редактор Е, Ежкова Заказ 3155/11 Изд. М 1321 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская иаб., д. 4/5 Типография, пр. Сапукова, 2 Температура спекаиия оСАбсолютная диэлектрическая проницаемость после поляризации, я Таигес угла диэлектрических потерь1 Ь Коэффициент электромехаиической связи при радиальных колебаииях Кг Пьезомодул ь радиальных колебаний1 з, 10"ед СЗЗК
СмотретьЗаявка
1413991
Г. Е. Савенкова, О. С. ДидковскаВ. В. Климов, Ю. Н. Веневцев
МПК / Метки
МПК: C04B 35/491
Метки: материал, пьезокёрамический
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-314327-pezokjoramicheskijj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пьезокёрамический материал</a>
Способ получения поликристаллического материала на основе алмаза
Номер патента: 1413874
Опубликовано: 27.09.1999
Автор: Леонидова
МПК: C01B 31/06
Метки: алмаза, основе, поликристаллического
Способ получения поликристаллического материала на основе алмаза путем воздействия давления и температуры на шихту, включающую углеродный материал и металлы-катализаторы алюминий и ниобий, помещенную в оболочку из графита, отличающийся тем, что, с целью обеспечения сверхпроводящих свойств, углеродный материал берут в стехиометрическом отношении атомов углерода к атомам алюминия, а ниобий - в количестве Х атомов на 1 моль образующегося соединения Al4С3, где 1 < X 103, а процесс ведут под давлением Р = 7 - 8 ГПа при 1000-1200oC в течение 30-60 с.
Пленочный материал на основе сополимеризации этилена и пропилена
Номер патента: 135477
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Андреева, Архипова, Барановская, Егоров, Заплетняк
МПК: C08F 210/16
Метки: материал, основе, пленочный, пропилена, сополимеризации, этилена
...без довоздуха вводят сначала 0,832 а четыреххлористого титана (в 50 г,гзина), затем при перемешивании (сразу) 0,5 г триэтилалюмин50 лгл бензина). При снижении давления до 3 ати подают смесьмсров, содержаигую 13",о (лголярных) пропилсна до поднятия дав.до 4 ити. При каждом следующем снижении давления до 3 атггподают смесь мономеров до поднятия давления до 4 ати.Ф 135477 Предмеч изобретения Пленочный материал на основе сополимеризации этилена и пропилена в присутствии катализаторов на основе металлоорганических соединений и солей металлов переменной валентности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения материала с высокой эластичностью и прочностью, содержание пропилсна в сополимерс ограничиваот от б до 157 о (молярных)....
Металлокерамический материал на основе серебра
Номер патента: 213215
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Афанасьев, Братерска, Институт, Теодорович, Францевич
Метки: материал, металлокерамический, основе, серебра
...композиций используют порошки серебра, металлов И 11 группы и дисульфида молибдена, вольфрама или ре. ния с величиной зерна до 30 мк.Смесь порошков соответствующего состава прессуют и спекают в атмосфере осушенного аргона при 800+ 25 С в течение 2 час с последующей двухкратной допрессовкой и промежуточными дополнительными спеканиями при 800- 25 С в течение 2 час в атмосфере 25 осушенного аргона. кууме32 ротивленпри силектном наеделялсяскольжеэффициенакта по Контактное соп ла определялось нии 24 в и конта ческий износ опр ты при скорости 0,16 м/сек, а ко скольжении конт Предмет изобрете Предложенный материал, со ,8% серебра, 27,7% никеля и 7,5 ида молибдена, имеет следующие жащии дисул- ьизичМеталлокерамический материал на основ...
Спеченный антифрикционный материал на основе кобальта
Номер патента: 533653
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Ковальченко, Сычев, Ткаченко, Юрченко
МПК: C22C 1/05
Метки: антифрикционный, кобальта, материал, основе, спеченный
...спеченных образцов составляла 0,90 - 0,92. Рентгенофазовый, металлографическпй и лнкродюрометрпческит анализы показали, что в структуре материала, наряду с достаточным для обеспечения самосмазываемости количеством твердосмазочных частиц, имеются частицы тройного соединения, представляющие собой продукт взаимодействия твердой смазки с кобальтом и не обладающие смазочными свойствами. Микро533653 Интенсивностьизноса,мкм/к.и Темпера- Коэфтура псфициент пытания фтрения 5 Материал (вес. %),среда Со+5% Рд+10% Можае10(вакттм Не Лг)То же 20 0,1 0,1 300 20 О,5 600 35 в-Со+15% Рс 1+ 20% Мо 5.15 То же 20 О,6 300 0,203 600, 0,21, 7--Рс 5МОЯ 2 10Со Остальное Формула изобретения Рд 15 М 052 20 Со Остальное 35 Палладий 5 - 15 1)вердая смазка 10 - 20...
Способ получения керамического материала на основе кварцевого стекла
Номер патента: 614073
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Бородай, Евдокимова, Суздальцев
МПК: C04B 35/14
Метки: кварцевого, керамического, основе, стекла
...измельчении кварцевого стекла и смешении егос порошком двуокиси титана, взятого в количестве 10 - 30 вес.% с последующим формованием иобжигом при 1170 - 1280". Двуокись титана вводится в форме ругила 2),Недостатком данного способа является то,что добавки Т 0 в форме рутила снижают механическую прочность кварцевой керамики в реэульта.те недостаточного уплотнения материала при допустимых температурах обжига. Повышение температурьт обжига вызывает кристаллизацию кварце. Применение двуок за дает аналогичное уве ческой проницаемости к применение рутила, Это 1050 С анатаз полность ные превращения при э своЙствах получаемого исходит в процессе спек получения керамическогоикер кварцевого стекла9%) с плопюстью 1,88 г/смСЭ (ТУ 6-19-1360 - 73эию...
Предыдущий патент: Измеритель максимальной относительной крутизны фронтов видеосигнала
Следующий патент: Гониометрическая головка
Случайный патент: Стенд для испытания элементов машин