Установка для изготовления полосовых заготовок из рулонного материала. р-1lt; -ft. •••vfmutjfг. з-йи-д«жя, г-

О П И С А Н И Е 309087ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РесоубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 301970 ( 1404846/29-33) МП присоединением заявкииоритет Комитет лс делам забретений и открытийОпубликовано 09.Ч 11,1971, Бюллетень22Дата опубликования описания 16.Х 1.1971 ри Совете Министров СССРПОЛОСОВ АТЕРИАЛА ИЗГОТОВЛЕ3 РУЛОННОГ ТАНОВК ЗАГОТО для тон- ильо в виаИзобретение относится к устройствамизготовления полосовых заготовок из руного материала, преимущественно для фтроэлементов, и может быть использованцеллюлозно-бумажной, текстильной и ационной промышленности,Известны установки для изготовления полосовых заготовок из рулонного материала,содержащие механизм разметки, узлы пропитки, сушки и резки. 10Цель изобретения - исключение обрывовобрабатываемого материала.Достигается это тем, что механизм размотки выполнен в виде подпружиненной крестовины, снабженной роликами, один из кото зрых посредством гибкой передачи связан сузлом резки.На чертеже схематически изображена установка в двух проекциях.Установка включает механизм размотки, 20выполненный в виде вала 1, на котором закреплен рулон 2 в центрах 3. Один из последних имеет возможность перемещения по валу,обеспечивая поджим рулона к неподвижномуцентру. К рулону 2 поджимается резиновый 25вал 4, имеющий привод от узла резки посредством цепной передачи б и осуществляющийприжим к рулону за счет крестовины б, которая сидит на оси 7 и при помощи пружины Вподжимает резиновый вал 4 к рулону 2. Сво- З 0 бодно сидящие звездочки 9 и 10 обеспечивают подход цепи для привода резинового вала 4. Узел пропитки выполнен в виде ванны 11, в которую погружен натяжной регулируемый вал 12, над которым размещен отжимной вал 13. Над ванной имеется зона вытяжной вентиляции 14,Узел сушки состоит из щелевидной камеры, образованной поддоном 1 б и двумя разъемными крышками 1 б, электропечи 17, вентилятора 18, вытяжной вентиляции 19, боковых подводов нагретого воздуха 20 и центрального подвода 21, над которым проходит полотно. Узел резки установки включает роликовые ножи, установленные на валы 22 и имеющие привод от редуктора 23, цепную передачу через ведущий вал 24, связанный с валами 22 ножей шестеренчатой передачей, расправляющий и центрирующий вал 25, имеющий винтовой профиль, резиновый вал 2 б и приемный вал 27, имеющие привод от редуктора 23 через цепную передачу и фрикционную муфту 28,Работает установка следующим образом, Рулон устанавливается на вал 1 и закрепляется в центрах. К рулону с периферии поджимается крестовиной б резиновый вал 4, осуществляя размотку рулона с образованием петли, которая компенсирует неравномерность скорости размотки и подачи полотна под ноИзд.981 Тираж 473 елам изобретений и открытий при Совете осква, )К, Раушская наб., д. 415 Подписноенистров СССР Заказ 3259/18ЦНИИПИ Комитета Типография, пр. Сапунов жи, При уменьшении диаметра рулона 2 по мере его размотки валик 4 перемещается под действием пружины 8.в направлении к центру вала 1. Постоянство натяжения цепи при перемещении осуществляется благодаря крестовине б, Полотно погружается в пропиточную ванну 11. Величина его погружения регулируется опусканием натяжного вала 12, Полотно, выходя из ванны 11, через отжимной вал 13 попадает в узел сушки. Излишки пропиточного раствора стекают по полотну обратно в ванну 11. Воздух, проходя через электропечь 17, нагревается и вентилятором 18 подается через центральный подвод 21 в камеру, образуемую поддоном 1 б и разъемными крышками 1 б, под полотно, а через боковые подводы 20 - в щель над полотном. Проходя по щели одновременно сверху и снизу полотна, горячий воздух высушивает его и отсасывается вытяжной вентиляцией. Высушенное полотно подается через вал 2 б,который расправляет и направляет его между прижимным резиновым валом 26 и веду щим валом 24. Затем полотно подается под дисковые ножи, режется на заготовки и сма тывается на катушки приемных валов 27,имеющих привод через фрикционную муфту 28 и служащих для выравнивания линейной скорости при намотке заготовки на катушки,10 Предмет изобретения Установка для изготовления полосовых заготовок из рулонного материала, преимущественно для фильтроэлементов, содержащая 15 механизм размотки, узлы пропитки, сушки ирезки, отличающаяся тем, что, с целью исключения обрывов обрабатываемого материала, механизм размотки выполнен в виде подпружиненной крестовины, снабженной ро ликами, один из которых посредством гибкойпередачи связан с узлом резки.