Установка для производства пищевых жиров

Номер патента: 1729408

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Мирошниченко, Никуленко, Титова, Флауменбаум

МПК: A23L 3/00

Метки: консервирования, пищевых, продуктов, стеклянной, таре, широкогорлой

...положение крышки на горловине банки при равных значениях давления в банке и аппарате. При этом крышка находится в полностью разгруженном состоянии. В некоторых случаях консервы в обжимной таре можно пастеризовать в непрерывно действующих аппаратах открытого типа, если в банку фасуется продукт, предварительно подогретый до высокой температуры, При этом из банки водяными парами вытесняется значительная часть воздуха, из-за чего при пастеризации величина избыточного давления в ней невелика, значительно ниже прочности укупорки этой тары, и поэтому брак продукции из-за срыва крышек отсутствует. К таким продуктам относятся только фруктовые соки, которые можно нагревать в потоке до фасования и наполнить ими тару в очень горячем...

Номер патента: 891052

Опубликовано: 23.12.1981

Автор: Волкова

МПК: A23C 9/00

Метки: молочного, пастообразного, продукта, производства

...хи052 5 10 15 20 25 ЭО Э 5 50 55 4мического состава,7,; жир 20; белок 9,углеводы 9 и Фосфор 300 мг %.П р и м е р 3. Из 1 О л обезжиренного молока с содержацием белка 3,0% методом ультрафильтрации получают 2,5 кг белкового концентрата с содержанием белка 127 150 л сладкой пахты с содержанием жира 1% сепарируют при 35"40 С, получают 3 кг жирового компонента с содержанием жира 487, Затем указанные компоненты и 125 г какао-порошка смешивают смесьонагревают до 60 С, подвергают гомогенизации при давлении 14 ИПа, расфасовывают в герметичную тару и стеорилизуют при 30 С. В результате получают 5,95 кг пастообразного молочного продукта следующего химического состава,7: жир 2, белок 8,5, углеводы 5,6 и Фосфор 351 мг 7.П р и м е р 4. Из 10 л...

Номер патента: 944489

Опубликовано: 15.07.1982

Автор: Германус

МПК: A23D 3/02

Метки: жирового, продукта, производства, твердого

...скрытую теплоту кристаллизации,равную 2000-3200 ккал. 20 ф общейскрытой теплоты кристаллизации отводится, после чего температуре да 0ют повыситься до 31 С, Вкус продуктаоцень хороший, а микробиологическийпоказатель составляет 8.П р и м е р 2. В емкость 1 загружают 870 кг масла соевых бобов и смешивают со 130 кг переэтерифицированного и после этого отвержденного жирас температурой плавления в интервале 30-ч 5 С. Эту смесь вместе с 221 кгводы и другими ингредиентами превращают в эмульсию и обрабатывают аналогично примеру 1. При вымешивании944489 5беэ охлаждения смеси ее температураповышается в течение времени, достаточном для отвода 203 скрытой теплоты кристаллизации (2600 ккал). После этого продукт охлаждают до 1 О С. 5ОВкус...

Номер патента: 1678282

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Горшков, Коломойцев, Ногай

МПК: A23K 1/10

Метки: жира, кормовой, кости, муки, производства, сырой

...(водно-жировую эмульсию) и твердую (обезжиренную кислотную массу) фазы. Подачу суспенэии осуществляют так, чтобы влажность твердой фазы не превышала 30 оь и она имела порошкообразный вид, Температуру суспензии поддерживают на уровне не менее 90 С.Отстойное центрифугирование обеспечивает непрерывность процесса, более полное отделение жидкой фазы от твердой и практически исключает потери последней. При вращении ротора центрифуги со скоростью 2500 об/мин под действием центробежной силы твердая фаза отбрасывается к внутренней стенке барабана и конический шнек перемещает ее к разгрузочному окну, расположенному в узкой части барабана. Более легкая жидкая фаза вытекает из разгрузочного окна, расположенного в широкой части барабана....

Номер патента: 1708255

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бобрикова, Ладодо, Сорокин, Суханов, Тимошенко, Устинова, Филипенко

МПК: A23L 1/31

Метки: диетических, мясного, мясных, подготовки, продуктов, производстве, сырья

...специи 0,3-0,8 Вода Остальное Способ поясняется конкретными примерами его осуществления,П р и м е р 1. 120 кг смеси говядины с и свинины и/ж в соотношении 1.8:1.0 с температурой 10 С измельчают через решетку с диаметром отверстий 3 мм. Измельченное сырье поступает в варочное отделение, где проводят тепловую обработку водяным паром с давлением 0,03 МПа одновременно с воздействием водой с температурой 70 С, взятой в количестве 12 л (10% к массе мяса) в течение 15-30 с. Нагрев происходит за счет непосредственного контакта с паром во время перемешивания и перемещения сырья со скоростью 0,025 м/с. При этом сырье подвергают также дополнительному измельчению за счет контакта с форсунками, из которых поступает пар, до размера частиц 2...