Способ термообработки изделий термопластичных полимероввсесоюзная

Номер патента: 1013405

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Клинский, Князев, Макаренко, Просянов, Чистозвонова

МПК: C01B 35/06

Метки: лития, тетрафторбората

...упаривают в вакууме при температуре 60-70 ОС, остаток промывают на фильтрате небольшим количеством эфира и сушат в вакууме ( 1 мм рт.ст ) в течение 10-15 ч, медленно повышая температуру до 80 С.П р и м е р 1, В суспензию, содержащую 28,5 г фторида лития и 200 мл безводного тетрагидрофурана при интенсивном перемешивании пропускают трехфтористый бор со скоростью, обеспечивающей его полное растворение. Температуру в термостатированном реакторе поддерживают около 15 цС. Через 3 ч, когда реакционная смесь становится прозрачной, подачу трехфтористого бора прекращают, а перемешивание продолжают еще в течение нескольких часов для полноты проведения реакции. Непрореагировавший фторид лития (в количестве 0,5 г) отфильтровывают, Раствор...

Номер патента: 1315199

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Добровинская, Литвинов, Пищик

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, корунда, монокристаллов, сварки

...сразу происходит процесс вторичной рекристаллизации, и поликристаллическая прослойка исчезает до создания общих зерен,Технологические параметры процесса (температура. нагрева, скорость перемещения в области нагрева с градиентом температуры и его величина) связаны сложной функциональной зависимостью: чем выше температура проведения процесса, тем выше подвижность межзеренных границ,при этом скорость перемещения может быть увеличена, а величина осевого градиента температуры уменьшена, так как подвижность границы проявляется при меньших термоупругих напряжениях и, наоборот, снижение температуры процесса требует уменьшения скорости перемещения (т.е. увеличения времени нахождения эоны соединения в градиентной области) и увеличения...

Номер патента: 1611953

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бабуров, Бейлинова, Жарко, Кадинова, Кашира, Литвинский, Макатера, Маркевич, Машечков, Миропольский, Мовчан, Прохода, Черный, Чихачев, Шишкин, Шкуренко, Щербак

МПК: C21D 1/63, C21D 9/08

Метки: баллонов, закалки

...20 шт. иэ стали 45 диаметром 219 мм, толщина стенки 7 мм, длина 1400 мм, максимальнаятолщина стенки днища и горловины14 мм, причем переход от толщиныстенки цилиндрической части баллонак максимальной толщине стенки днищаи горловины плавный. 15 баллоновобрабатывают в соответствии с предлагаемым способом (варианты 1-3),5 баллонов - в соответствии с известным (вариант 4) . При термической обработке попредлагаемому способу уровень погружения баллона по его длине устанавливают переменным, а именно глубину погружения цилиндрической части баллона устанавливают равной Ьр = ф = 97 мм, обеспечивающую требуемую. скорость охлаждения (30 град/с) цилиндрической части баллона, с толщиной стенки Бр = 7 мм. Глубину погружения днища и горлсэины...

Номер патента: 1278353

Опубликовано: 23.12.1986

Автор: Иванов

МПК: C09F 7/02

Метки: масел, окисления, растительных, технических

...воздуха по стадиям аналогичны приведенным в примере 1.ОЦветовои показатель оксидатаи время высыхания пленок олиф-оксоль (557 пленкообразующего в уайт в спирите, сиккатив 64 п) до степени 3 в зависимости от содержания сиккатива приведены в табл. 2). Влияние температуры ввода пероксидного компонента в исходное масло, скорости последующего повышения температуры, а также параметров авто- термического режима и расхода воздуха на характеристики окислительного процесса иллюстрируется данными табл. 3 (в качестве модельных использованы загрузки опытов 1, 9 и 23). Формула изобретения Способ окисления технических расЗО тительных масел путем предварительного нагревания и последующего окисления масла воздухом при нагревании,отличающийся тем, что,с...

Номер патента: 1772737

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Дударева, Крохин, Тараров

МПК: C01F 17/00, G01N 31/00

Метки: лантаноидов, оксоиодидов

...2 градмин и дают медленно остыть вместе с печью. Важно использовать мелкодисперсный металлический порошок лантаноидов, полученный путем гидрирования металла, в противном случае реакция идет не до конца, образуется смесь, состоящая иэ трииодида и оксида лантанаида, Вскрытие ампулы осуществляют в "сухом" боксе в атмосфере инертного газа.Полученные оксаиодиды окрашены в цвета, характерные ионам трехвалентных лантаноидов. Выход продукта - 100%. Индивидуальность и чистота синтезированных оксаиодидов были подтверждены химическим анализом, ДТА и РФА.П р и м е р 1. Стехиометрическую смесь, состоящую из мелкадисперснаго парашка металлического лютеция, полученного путем гидрирования и в результате дальнейшего термического разложения в вакууме...