Кислотоупорный цемент

О П И С А Н И Е 272872ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 11.У 11.1967 ( 1178762 2 г, 80 Ь, 3/О 1 единением заявки ЪЪ пр Приоритет.ЧПК С 04 и 11 г 16УДК 666.946.3 (088.8) Комитетвобретеиийпри СоветеСС деламоткрытий Опубликовано ОЗ,У.1970. Бюллетень19Дата опубликования описания 1.1 Х.1970 нистров. Г. Хизанишвили, Я. К. Гвииерия и Заявит КИСЛОТОУПОРНЫЙ ЦЕМЕН Готовят цемент следую Перлит размалывают008 не более 10% и за створом жидкого стекла 1,34 и модулем 2,5 - 3,0. изготовленные на основе п гоупорного цемента, подве ному процессу - сушке щим образом,до остатка на ситетворяют водным рас удельным весомПри этом изделия,редлагаемого кислоргают дополнительпри температуре 30 Известны составы кислотоупорного цемента, предсгавляющие собой порошкообразный ъгатериал, изготовляемыц путем совместного помола .или тщательного смешения раздельно измельченных кварцевого песка и кремнефтористого натрия с последующим их затворением водным раствором силиката натрия (растворимым стеклом). После этого он превращается ча,воздухе в прочное камневидное тело, способное противостоять действию большей 1 части минеральных и органических кислот.Цель изобретения - ускорить сроки твердения,и гговьгсить прочность цемента.Достигается это тем, что в качестве наполнителя используют перлит с содержанием 1 стеклофазы в пределах 96 - 98%, а компоненты берут в следующих соотношениях (в вес. %):ПерлитНатриевое жидс модулем 2,5 3 130 в 1 С в течение 3 - 4 час, вследствие чего они приобретают необходимую прочность ц стойко "ть к агрессцвному действшо кислот. Применение гпроцесса сушки дает возможность получать оолее высокие прочостне погазатели в течение 3 дней вместо 30, предусмотренных ГОСТом 5050 - 49. Это обусловлено химическим взаимодействием между прцродным стеклом - перлцтом и жидким стеклом при термической обработке в процессе сушки.Перлит испольэовали Лрагацкого месторождения Лрмянской ССР как пацмгьее загрязненный посторонними примесями. Арагацкцй перлит свободно перемалывают без дробления. Хихгическг й состав Лрага 1 кого перлцта ха. рактеризуется следующими данными (в вес, %); 510 72,2 - 74,76; Л 1 вО 13,3 - 14,76, РегОз 0,14 - 1,41, СаО 0,1 - 1,1, МоО 0,33 - 0,61, ЯО; 0,19 - 0,34, КхО 4,79 - 8, 21,влага 0,34 - 0,78, потери прц прокаливанци 23,3 - 4,51,Кислотос гоцкость перлита 99,72.Предлагаемьш состав готовят следующим образом. Размолотый на сите008 до остатка, не более 10%, перлцт затворяют в водном растворе с 1 глцката натрия (в ждом стекле) с удельным весом 1,34 и мсдулехг 2,5 - 3,0 без добавки ускорителя твердецця - кремнефтористого натрия. Нормальная густота теста составляла 30 40%. Из этой массы готовплц для испытания образцы-восьмерки.272872 Предмет изобретения Составитель О. Моторина Корректор Е. В. фомина Редактор Г. С, Кузьмина Заказ 2381,18 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРмосква, )К, Раушская иаб д. 4,5 Типография, пр. Сапунова, 2 Испытание образцов восьмерок производилось как по ГОСТ 5050 - 49, т, е. после хранения на воздухе в течение 30 суток, так и ускоренным процессом твердения, т, е, сушкой образцов восьмерок после формовки в течение 3 - 4 час при температуре 130 - 150 С.Прочность образцов 30-суточного хранения с момента затворения на разрыв после хранения в естественных условиях в результате испытаний получилась равной 34,0 кг/сл 1 а, а после кипячения в 40%;ной серной кислоте - 26,7 кг/сле.Прочность образцов 4-суточного хранения с момента затворения, высушенных при температуре 130 - 150 С в течение 3 - 4 час, на разрыв получилась равной после сушки 40,2 кг/с,и, а после кипячения в 40%-ной серной кислоте - 32,7 кг/сле,При этом необходимо отметить, что согласно ГОСТ 5050 - -49 (п, 7) предел прочности на растяжение кислотоупорного цемента стансартного изготовления ооразцов с применением кремнефтористого натрия как ускорителя сроков твердения по истечении 30 суток от наначала затворенпя должен быть: при хранении на воздухе без кипячения в серпой кислоте не менее 20 кг/сл 1 е, после кипячения в серной кислоте 20 кг/сла. По керосинонасыщению предлагаемый кислотоупорный цемент удовлетворяет техническим требованиям ГОСТ 5050 - 49.Характерно, что при испытании по ГОСТ 5 310 - 41 в жесткой консистенции 1: 3 с вольским песком прочность на сжатие через 30 суток воздушно-сухого хранения составила 37,9 кг/сл 1 а, а после кипячения в серной кислоте - 26,5 кг/слР, при этом нормальная густо та раствора составила 7,87%.Предлагаемый состав кислотоупорного цемента с последующей сушкой изделий при температуре 130 - 150 С в течение 3 - 4 час значигельно ускоряет сроки твердения, устра няет токсичность и повышает прочность. Кислотоупорный цемент на основе жидкого 20 стекла и,наполнителя, отличающийся тем, что,с целью ускорения сроков твердения, а также повышения прочности цемента, в качестве наполнителя используют перлит с содержанием стеклофазы в пределах 96 - 98/о и указанные 25 компоненты берут в следующих соотношениях1 в вес, о/о):Перл,ит 60 - 70 Натриевое жидкое стеклос модулем 2,5 - 3 30 - 40