Способ электрошлакового переплава
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
26549 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 20,1 Ч.1967 ( 1150103/22-2)с присоединением заявки ЛЪПриоритетОпубликовано 09.111.1970. Бюллетень10Дата опубликования описания 17.Ч 1.1970 л. 18 Ь, 5 Комитет по делам зобретений и открыти при Совете Министров СССР(088.8) Авторыизобретени Ю. В, Латаш, Б. И. МИнститут электросва Яйтяйтно-т,".кч зокйй ДвЯ иртышл д- ДЗаявитель имени Е. О, Пат СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛА Известен способ электрошлакового переплава конических расходуемых электродов в охлаждаемую изложницу с предварительной заливкой жидкого флюса.Отличительной особенностью предлагаемого 5 способа является то, что в зазор между стенкой изложницы и электродом (после заливки жидкого флюса для начала процесса) засыпают такое количество твердого флюса, которое бы позволило сохранить в течение всей:,10 плавки слой твердого флюса над шлаковой ванной, которые постепенно расплавляются по мере оплавления электрода. Это позволяет стабилизировать процесс.Чтобы поддерживать уровень флюса в из ложнице постоянным, твердый флюс засыпают не менее чем на /з высоты изложницы и в процессе плавки, по мере его оседания, в изложницу добавляют твердый флюс,Описываемый способ электрошлакового пе реплава был применен в лабораторных условиях в Институте электросварки им. Е. О. Патона.В охлаждаемой изложнице высотой 310 мм с внутренним диаметром 60 мм внизу и 150 25 вверху переплавляли неподвижный расходуемый электрод из Ст. 45 длиной 280 мм с диаметром 40 мм внизу и 130 мм вверху. Электрод устанавливали в изложнице так, чтобы вар и В. М, Баглай 066 ООз и ивов нижний его конец находился на расстоянии 30 мм от поддона. В изложницу сифоном заливали предварительно расплавленный шлак на высоту около 80 мм от поддона при поданном на электрод и поддон напряжении 42 в. При подъеме от поддона шлака на высоту более 30 мм в цепи появлялся ток величиной до 2000 а. После заливки шлака в зазор между стенкой изложницы и электродом засыпали 1100 г измельченного твердого флюса (размер зерен до 3 мм) до уровня верхних (сливных) патрубков изложницы.Через 1 - 2 лтин после начала процесса снижали напряжение до 27 в. При этом величина тока составляла около 1500 а. В процессе плавки величина тока плавно повышалась до 4000 а в связи с увеличением сечения электрода в месте его плавления, Твердый шлак добавляли по ходу плавки, поддерживая его поверхность на уровне сливных патрубков изложницы (примерно 20 лтм от верха изложницы). В течение 20 мин был выплавлен слиток высотой 250 мм, при этом в конце плавки глубина шлаковой ванны составила около 70 мм.В процессе проведения опытов установлено, что, благодаря равномерному поступлению твердого флюса в шлаковую ванну, процесс протекает стабильно, а получаемые слитки имеют хорошую поверхность,265149 Предмет изобретения Редактор Т. Ларина Техред А. А, Камышникова Корректор Б. Л. Афиногенова Заказ 1601/10 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 1. Способ электрошлакового переплава конических расходуемых электродов в уширяющейся кверху охлаждаемой изложнице с предварительной заливкой жидкого флюса, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса, после заливки жидкого флюса в зазор между стенкой изложницы и расходуемым электродом засыпают твердый флюс в количестве, обеспечивающем в течение всей плавки наличие над шлаковой ванной слоя твердого флюса. 5 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что, сцелью поддержания уровня флюса в изложнице постоянным, твердый флюс засыпают не менее чем на /з высоты изложницы и в процессе плавки, по мере его оседания, в излож ницу добавляют твердый флюс.
СмотретьЗаявка
1150103
Ю. В. Латаш, Б. И. Медовар, В. М. Баглай Шсесоюзнйй, йатентно хипчаскай Институт электросварки имени Е. О. Патона МБА
МПК / Метки
МПК: C22B 9/18
Метки: переплава, электрошлакового
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-265149-sposob-ehlektroshlakovogo-pereplava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электрошлакового переплава</a>
Покровный флюс для плавки лома и отходов на медной основе
Номер патента: 558952
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Мандражеев, Молдованова, Резняков
МПК: C22B 7/00
Метки: лома, медной, основе, отходов, плавки, покровный, флюс
...превышат5 мм, а влажность - 3%.Испытания показали, что применениефпюса, как покровного, в количестве 1,22% от веса металлической шихты снижаетпотери металла в виде угара до 1,6-1,8%вместо 2% при применении известного фпюсфлюс предназначен как для процессовплавления лома и отходов оловянной бронзы и латуни, так и при плавке съемов ишлаков указанных сплавов.П р. и м е р 1. Испытания проводятс применением покровного флюса на латуни и бронзе следующего состава (вес. %):. ЙОзСОа 55 И О Г 20 т Сснпл 25,Вес металлической шихты, целиком состоящей из вторичного сырья, равен 10 кг.558952 1150 Составитель А. КальницкийРедактор Л, Лешкова Техред И. Асталош Корректор А. Кравченко Заказ 1624/85 Тираж 766 Подписное ЦНИИПИ Государственного...
Покровный флюс для плавки лома и отходов на свинцовой основе
Номер патента: 722974
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Грунский, Демченко, Лата, Полывянный
МПК: C22B 7/00
Метки: лома, основе, отходов, плавки, покровный, свинцовой, флюс
...расплав характеризуется минимальной растворимостьюсвинца и сурьмы, что положительно влияет на величину конечного извлеченияуказанных металлов.С целью предотвращения нежелательного взаимодействия окислов кальция инатрия с компонентами шихты в составпокровного флюса вводится окись кремния, 15которая образует с указанными выше окислами устойчивое соединение. Количествоокиси кремния определяется содержаниемв покровном флюсе первых двух компонентов и всегда является дополняющимдо 1007 о,Покровный флюс, содержащий перечисленные ингредиенты В указанных пределах,имеет температуру плавления 1030 -1100 ОС и обладает вязкостью, достаточной для образования в процессе электроплавки плотной поверхностной пленки, которая препятствует...
Флюс для плавки медных сплавов
Номер патента: 1795662
Опубликовано: 10.11.1995
Авторы: Вьюгин, Гутов, Еремин, Измайлов, Никольский, Орлова, Сламатин, Суворов, Фридлянский, Чувашов
Метки: медных, плавки, сплавов, флюс
...хрома в жидкоподвижные комплексные соединения типа х СггОз уйа кВ 20 з боратная составляющая флюса (бораты на трия) уйа 20 7 В 203.Ввод в состав флюса боратов натрия(вместо кальцинированной соды во флюсе- прототипе) позволяет не только исключить указанные недостатки прототипа, но суще ственно увеличить "емкость" флюса по оксидам хрома, что очень важно поскольку их растворение во фторидной составляющей ,весьма ограничено, Далее связывание оксидов брома с боратами натрия в комплексные 20 соединения, имеющие более низкую температуру плавления и вязкость по сравнению с фторидным флюсом, насыщенным оксидами хрома в несвязанном состоянии, позволяет сохранять достаточную 25 жидкоподвижность шлакового расплава.Для обеспечения этих требований...
Флюс для плавки и рафинирования магниевых сплавов
Номер патента: 624947
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Грачев, Малахов, Поликарпов
МПК: C22B 9/10
Метки: магниевых, плавки, рафинирования, сплавов, флюс
...цель достигается использованием в качестве фторида двухвалентного металла фторида магния при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ6249474шают до 780 С. Загорания не наблюдают.оОбразующаяся корка фпюса легко отделяется .от расплава. Принятыйза протот Л 6,Л 1 2 9,Предлагаемый МЛ 5 МЛ 12 а иэобре 25,67,3 1етырехфторнстыярк опийторид магнияторцнрконат кал ф о.р н и 2 фл ниевых калия, рид дву шийс ханичес сплавов качеств он соде щем с юс для плсплавов,четырехфхвалентня тем,чких свойи снижее фторндржит фтооотношени 0-20Остальное Источник внимание пр 1. Автор Ж 114286,2, Авторс по заявке М 2 17. 05,74.информация,экспертизе:ское свндетельскл. С 22 В 9кое свндетельс026314/02,рннятые во тво СССР 10, 1953 тво СССРкл. С 22 В 9/1 ИПИ исное аз...
Флюс для плавки бериллиевой бронзы
Номер патента: 1129261
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Белебашев, Карасев, Лихарев, Ловцов, Соловов, Фоченков
МПК: C22C 1/06
Метки: бериллиевой, бронзы, плавки, флюс
...Окислы бериллия при бсъеме шлака перед разливкой прилипают к графитовым кускам, увлекая большое количество металлических корольков, Шпак снимается комками и содержит по данным анализов до 80 корольков металла.15 Целью изобретения является уменьшение токсичных выделений окиси бериллия и снижение безвозвратных потерь металла.Поставленная цель достигаетсятем, что флюс для плавки бериллиевой бронзы, включающий графит, дополнительно содержит криолит, фтористый магний и Фтористый кальцийпри следующем соотношении компонентов, мас.:10Криолит . 5-10Фтористый кальций 1-5Фтористый магний 5-10ГраФит Остальноепри этом графит в состав Флюса введен в виде порошка с размером частиц 0,5-5 мм.С целью увеличения продолжительности действия Флюса и...
Предыдущий патент: Способ получения трубных заготовок
Следующий патент: Изложница для разливки безуглеродистого феррохрома под шлак
Случайный патент: Станок для автоматической дуговой сварки труб