Способ получения трубных заготовок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 265147
Авторы: Агапова, Баканов, Братинкова, Бычков, Воробьев, Клюев, Лебедев, Маркелов, Металлургии, Панин, Резаной, Ршинов, Топилин, Центральный
Текст
ОПИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 26 И 47 Сеюе Советских Социалистических РеспубликЗависимое от акант, свидетельстваЗаявлено 25,Х,1968 ( 1278562/22-2) Кл. 18 Ь, 5/56 рисоединением заявки МПК С 21 с 5/56 риоритетпубликовано 09111.1970, Бюллетень1 ата опубликования описания 17 Х 1.1970 омитет по делам зобретении и открытири Совете МинистровСССР К 621,365.3(088.8) Авторыизобретен Ю. К, Воробьев, Д. П, Розанов,В, В. Панин, Н, П, Агапова,В, Братинкова и Л. М, Лебедеввательский институт чернойИ. П. Бардина Б. В. Бычков, В. А. Бояршинов,К, П. Баканов, М, М, Клюев,В. В. Топилин, А. И. Маркелов, Е Центральный научно-исследо металлургии им.аявител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБНЬХ ЗАГОТОВОК сталлизаторе, а затем подверга нию как литую трубную заготовкПрименение литого расходуем обеспечивает лучшее удаление ских включений при переплаве. получить металл, обладающий ми пластическими свойствами щий дополнительных операций ванием. прессова ого электрода неметалличеЭто позволяет более высоки- и не требую- перед прессоСпособ получения трубных заготовок горячим прессованием слитков, полученных в результате переплава расходуемых электродов 15 н охлаждаемом кристаллизаторе, отлцчаошийся тем, что, с целью повышения качества трубной заготовки и сокращения времени ее изготовления, для переплава используют литые расходуемые электроды с содержанием 20 углерода не более 0,03%, и прессуют слиткинепосредственно после переплава. Известен способ получения трубных загото вок, заключающийся в том, что металл, выплавленный в печи, разливают, слитки обдирают, проковывают и изготовляют из него расходуемые электроды, которые подвергают переплаву в охлаждаемом кристаллизаторе.После переплава слитки обдирают, проковывают и растачивают.По предлагаемому способу переплаву подвергают литые расходуемые электроды с содержанием углерода не более 0,03%, а прессуют непосредственно литые слитки после переплава. Это повышает качества трубной заготовки и сокращает время ее изготовления.После выплавки металла в сталеплавильном агрегате проводят его разливку на установках непрерывной или полунепрерывной разливки или в специальные изложницы, получая расходуемые электроды литыми с содержанием углерода не более 0,03%. Эти электроды переплавляют в охлаждаемом криредмет изобретения
СмотретьЗаявка
1278562
Б. Бычков, В. А. ршинов, Ю. К. Воробьев, Д. П. Резаной, К. П. Баканов, М. М. Клюев, В. В. Панин, Н. П. Агапова, В. В. Топилин, А. И. Маркелов, Е. В. Братинкова, Л. М. Лебедев, Центральный научно исследовательский институт черной, металлургии И. П. Бардина
МПК / Метки
МПК: C22B 9/20
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-265147-sposob-polucheniya-trubnykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения трубных заготовок</a>
Устройство автоматического контроля состояния роликов и растворов между ними роликовой зоны машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1169788
Опубликовано: 30.07.1985
Авторы: Айзин, Беренов, Иванов, Поживанов, Радченко, Рябов, Смирнов, Смоляков, Целиков
МПК: B22D 11/16
Метки: заготовок, зоны, литья, между, непрерывного, ними, растворов, роликов, роликовой, состояния
...ролика соединен с четвертым входом второго блока динамических преобразований, с третьим входом третьего блока нелинейных преобразований и с восьмым входом блока вычислительных операций, седьмой индуктивный датчик соединен с входом седьмого блока селектирования, выход которого соединен с девятым входом блока вычислительных операции, выход второго блока нелинейных преобразований соединен с третьим входом блока вычислительных операций, а выход четвертого блока нелинейных преобразований соединен с шестым входом блока вычислительных операций, выход которого соединен с входом пятого блока сравнения, выход которого соединен с регистратором. рования АКЭСР) в микроэлектронном исполнении.Блоки 7 и 18 динамических преобразований устройства...
Вакуумная электродуговая печь двойного переплава с расходуемым электродом
Номер патента: 114263
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Юхнович
МПК: C22B 34/12, C22B 4/08, F27D 11/10
Метки: вакуумная, двойного, переплава, печь, расходуемым, электродом, электродуговая
...подзарядки (загрузки) электродов отделяется от плавильной камеры герметически закрывающейся заслонкой.Загруженный электрод захватывается предусмотренной для этой цели подвижной цангой, опускается вниз в плавильную камеру, где приваривается к огарку старого электрода, укрепленному на коленчатом поворачивающемся вокруг вертикальной оси водоохлаждаемом элек. трододержателе, который может также перемещаться и в вертикальном направлении.После поворота электрододержателя на 90 электрод оказывается над кристаллизатором для первоначальной наплавки слитка из ис- ХОДНОГО СЫРЬЯ.Для наплавления слитка электрододержатель вместе с электродом опускается вниз к кристаллизатору для создания и поддержания электрической дуги. В один кристаллизатор...
Способ переплава металлического расходуемого электрода
Номер патента: 581703
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Генис, Григоренко, Емельяненко, Каниболоцкий, Латаш, Медовар, Патон, Шейко
МПК: C21C 5/56
Метки: металлического, переплава, расходуемого, электрода
...в кристаллизатор заливают заданное количество расплавленного флюса и уже в581703 Формула изобрстения 25 Техред Н. Пенчко Корректор Л. Расторгуева Редактор Н. Багирова Заказ 709/15 Изд.149 Тираж 587 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская паб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 шлаковую ванну погружают нижние концы расходуемых заготовок. Путем короткого замыкания расходуемого электрода со шлаковой ванной между электродом и шлаковой ванной возбуждают электрический разрядд.В случае, когда используют расходуемыйэлектрод сплошного сечения, между его торцом и зеркалом шлаковой ванны горит электрическая дуга. Если же для переплава используют расходуемый электрод с осевой...
Установка для автоматического регулирования режима дуговой печи с расходуемым электродом и с непрерывным вытягиванием слитка из кристаллизатора
Номер патента: 107896
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: F27D 11/00, F27D 19/00, G05F 1/02
Метки: вытягиванием, дуговой, кристаллизатора, непрерывным, печи, расходуемым, режима, слитка, электродом
...при изменении уровня слитка происходит изменение напряжения на выходных щетках электромашинного усилителя ГС, что приводит к изменению скорости двигателя МС, осуществляющего вытягивание слитка. При некотором нижнем предельном уровне слитка изменяется полярность электромашпнного усилителя, что приводит к изменению направления движения слитка.Автоматическое поддержание заданной длины дуги при плавке расходуемого электрода осуществляется подобно описанному выше, с помощью источника Д 2 направленного радиоактивного излучения и счетной трубки Сч 2, расположенных таким образом, чтобы при перемещении электрода Зд и слитка Ск изменялось количество гамма-квантов, попада 1 огцих От источника Д 2 на счетцую трубку Сч. Вызванное этим изменение тока...
Способ электрошлакового переплава некомпактных материалов
Номер патента: 1739653
Опубликовано: 10.04.1995
Авторы: Богданов, Буцкий, Лактионов, Латаш, Шалимов, Яковенко
МПК: C22B 9/18
Метки: некомпактных, переплава, электрошлакового
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА НЕКОМПАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно стружки, металлической пыли, шлама, включающий постепенную загрузку и плавление их в слое шлака, нагреваемого с помощью нерасходуемых металлических охлаждаемых электродов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения угара легирующих элементов, вместе с переплавляемым материалом подают порошок алюминия в начальный период плавки при проплавлении 0,001-0,01 части материала в количестве 0,065-1,4% а в дальнейшем 0,05-1% от массы переплавляемого материала.
Предыдущий патент: Йлтпггио-f иа. а. никулинi tj, . =ч, м-. (т hf л глап.; . lsj-. gt; amp; .
Следующий патент: Способ электрошлакового переплава
Случайный патент: Сырьевая смесь для изготовления газогипса