Полимерный материал на основе фторопласта-4д

ОПИСАНИ- И р О 5 Р Е 1 4 Н И Я Союз Советских Социалистических Республик(51) йя, Кл. С 08 Ь 27/18 23) Прио ет Гаацаратяаяяяр авята Павета ятяяяатраа СОР а даам язабретаяя я атярытяя(43) Опубликовано 0502,78,Бюллетень Рт 5 5) Ла публнкован исання 24,01,78(72) Авторы изобретения Л.В.Черешкевич, Д.Д.Чегодаев, А.А.КУзнецова, Л.М.Всесветская и О.Н.(3 иманский Заявитель ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ФТОРОПЛАСТАсечения отверстить в пределах Известен уплотнительный материал на основе фторопластаД, полученный путем экструзии с использованием в качестве смазочных веществ летучих растворителей. Предлагается уплотнительный материал на основе фторопластаД, полученный путем экструзии с применением в качестве смазок летучих растворителей в сочетании с нелетучими веществами - минеральными маслами, кремнеорганическими жидкостями или перфторированными углеводородами,что позволяет повысить качество и удешевить стоимость уплотнительных материалов на основе фторопластов.П р и м е р 1. 86 вес.ч. фторолластаД опрыскивают смесью 14 вес.ч, вазелинового масла и 5 вес.ч. бензина сорта галоша, помещают в цилиндрический сосуд, вращающийся со скоростью 15-20 об/мин в течение 15-20 мин для лучшего смешения со смазкой. Из полученной таким образом композиции на холоду прессуют цилиндрическую таблетку при удельном давлении 20- 30 кг/см. Таблетку закладывают в цилиндр плунжерного экструдера и продавливают через мундштук (фильеру) с сечением требуемых размеров и формы. Отношение площади сечения цилиндра экструдера к площади ямундштука должно бы70-100.Полученный стержень (жгут, шнУР)подсушивают для удаления бензин при20-40 С и после этого применяют в качестве набивки или прокладки.П р и м е р 2, В основном изготоя.ление набивочного стержня производят,как описано в примере 1, но вместовазелинового масла применяют в качестве смазки 14 вес.ч. кремнеорганической жидкости та 5 на 86 вес,ч. порошкафторопластаД.П р и м е р 3. В качестве смазкиприменяют 24 вес.ч. перфторированнойсмазки марки УПИ, разбавленной 1624 вес.ч, фреона, подсушивают композицию при 20 С для удаления фреона, ВО затем вводят б вес.ч. бензина и сноваперемешивают. В остальном изготовление уплотнительного стержня производят, как описано в примере 1.Полученные по примерам 1-3 мягкие 5 стержни круглого, квадратного илн пря.моугольного сечения нарезают на отрезки требуемой длины и укладывают в саля.ники вертикалей, клапанов и задвижек,Рекомендуется применять стержни, ра . - ЗО мер сечения которых соответствуеч раз248969 Формула изобретения Составитель А,Кулакова Техред А.Алатырев Корректор А.власенко Редактор И.Петрова Заказ 615/52 Тираж 041 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СС.1 по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 меру камеры сальника, однако при затяивании сальника стержень легко дефорруется, что позволяет применять и стержни с размерами, несколько отклоняющимися от размеров сальника. Хорошее уплотнение сальника достигается легко, причем набивка имеет достаточное количество смазки на все время ее работы.Низкий коэффициент трения фторопласта-.4 Д, особенно при наличии смазки, существенно облегчает закрывание и открывание вентилей и клапанов. Размеры зазоров между валом (штоком) и грундбуксой или нажимной втулкой сальника должны быть минимальными для уменьшения выдавливания набивки.Стержни круглого или квадратного сечения могут быть использованы и как прокладки для уплотнения неподвижных соединений различных фланцев и крьзаек круглой, овальной и других форм.В паэ уплотнения укладывается свернутый в кольцо кусочек жгута, причем нет необходимости как-либо соединять концы, так как это соединение происходит само собой при обжатии прокладки.В результате полностью устраняют-, ся отходы при обработке прокладок (стружка), причем из-эа меньшего сечения жгута по сравнению с точеной прокладкой экономия дорогого и дефицитного материала может достигать 80- 95, таким образом каждый килограмм уплотнительных жгутов может заменить до 20 кг фторопластаД в виде заготовок.Для обжатия прокладки из уплотнительного жгута требуется сравнительно неболыаое давление, не превышающее давления, которое необходимо для создания плотности во время работы. Следовательно, отпадает необходимость в утяжелении конструкции изделия. Облегчение уплотнеиия и снижение требований к точности изготовления дает дополнительную значительную экономию как на затратах металла (обычно высоколегированного), так и на стоимости обработки.Подбирая соответствующую смазку,можно изготовить набивки или прокладки, пригодные для уплотнения самыхагрессивных сред - кислот и щелочейлюбых концентраций, окислителей, органических жидкостей и растворителей,любых растворов, газов и т.п.Уплотнительные жгуты из фторопластаД могут работать при температурахот -60 до 200-250 С, верхний температерный предел определяется свойствамипримененной смазки.Максимальное давление унлотняемойсреды определяется в основном конструкцией уплотнений-сальников и непод(вижных соединений и установленнымипри их изготовлении зазорами. При испытаниях неподвижных соединений уплотнительные жгуты надежно уплотняют придавлениях среды до 64 кг/см",в сальниках набивки успешно испытаны придавлениях до 100 кг/см,Большим преимуществом предлагаемого способа является возможность использования фторопластаД любого качества, не только кондиционного порошка сортов А и Б, но также и отходовпри производстве трубок из фторопластаД в виде отсевов и комков или даже производственного брака фторопластаД по загрязнениям, пониженнойтермостабильности или пониженному молекулярному весу. Полимерный материал на основе фторопласта -4 Д, полученный путем экструзии с применением летучих смазочных веществ, о т л и ч а ю щ и й с я гем, что, с целью повышения качества и удешевления стоимости уплотнительного материала, в его состав введены неле,тучие смазывающие вещества - минеральные масла или кремнеорганические жидкости, или перфорированные углеводороды в количестве до 40.